İNŞAAT İŞLERİ TEKNİK ŞARTNAMESİ 1. GENEL Yapılacak inşaat işleri ile alakalı tüm imalat çizimleri, imalatçı verileri, teçhizat, boya gibi malzemeler ile ilgili belgeler onaya sunulacak, ayrıca şantiyeye tesliminden önce bu onaylar alınmış olacaktır. Kısmi olarak onaya sunulan belgelerde, imalatçının adı, ticari ünvanı, katalog, model numaraları, gerektiğinde numuneleri ile referansları ve Yüklenici ile yapılan inşaat sözleşmesi hükümlerine uygunluk esas olacaktır. Malzemelerin seçimi esnasında Yüklenicinin sunacağı en az üç çeşit malzeme numunesinin birini idare seçebilecektir. Yüklenicinin yapacağı imalatlardaki bozukluklar (malzeme dahil) tamamen yüklenicinin sorumluluğunda olup, bu gibi imalatlar idarece söktürülür ve yenisi bedelsiz olarak yükleniciye yaptırılır. Geçici kabulde tüm mahaller kullanıma hazır halde temiz, tozsuz, lekesiz, pürüzsüz halde hemen kullanıma hazır bir şekilde, hiç bir inşaat pisliği ve tozu olmaksızın, ek bir temizliğe gerek kalmayacak şekilde teslime hazır olacaktır. Şu kadar ki depolar, mekanik mahaller gibi servis mahalleri de bu tanıma dahildir. 1.1. MALZEMELER “Malzeme” terimi, Yüklenici tarafından temin edilen ve işe göre, her cins ham, işlenmiş veya imal edilmiş bütün malzeme, teçhizat ve makine anlamına gelecektir. Yüklenici, tüm imalatlarda (inşaat, mekanik, elektrik) kullanacağı malzemeleri idareye, üretim veya şantiyede kullanmadan önce onaylatacaktır. Yüklenici, idarenin talep etmesi durumunda, malzeme numunelerini, bedeli kendisi tarafından karşılanmak üzere idarenin onaylayacağı bir laboratuar yada kuruluşta tahkikini yaptıracak ve neticelerini İdare onayına sunacaktır. Bu gibi tahkikler için her türlü alet, malzeme ve teçhizat Yüklenici tarafından sağlanacaktır. Projelerde ve teknik şartnamede markalar verilmişse sadece referans olarak verilmiş olup, uygulama esnasında muadili 3 malzeme seçeneği idareye sunulacak ve idarece seçilen malzeme kullanılacaktır. 1.2. İŞÇİLİK İşçilik vb. birinci sınıf olacak ve en kaliteli işçilik vb. şartlarına uygun olacaktır. Teknik Şartnamelerdeki standartlara maksimum uygunluk sağlanacaktır. 1.3. STANDARTLAR Aksi belirtilmediği sürece, en son tarihli Türk Standartlar Enstitüsü standartları ya da eşdeğer uluslararası standartlar geçerli olacaktır. Ayrıca, sözleşme dosyası eki olan Teknik Şartnamelerde belirtilmemiş olan her tür konuda Çevre ve Şehircilik Bakanlığı Genel Teknik Şartnamesi esasları geçerlidir. 1.4. PROJELER İdarece verilen projeler umumiyetle genel yerleşimlerini ve tip detaylarını ihtiva etmektedir. Verilen detaylar projeye göre uyarlanacaktır. Projelerde idarenin yazılı onayı alınmadan hiçbir değişiklik yapılmayacaktır. Yüklenici, projeleri tetkik ederek gerek kanun, tüzük ve yönetmelikler ve mahalli usul ve kaideler yönünden, gerek mecburi veya isteğe bağlı uygulamalı standartlar yönünden, gerek imalat ve montaj tekniği ve gerekse bir yanlışlığın düzeltilmesi, bir eksikliğin tamamlanması yönlerinden zorunlu veya faydalı bulacağı bütün tadilatı ana hatlarıyla bir öneri raporuyla idareye yazıyla bildirecek, idare bu raporu tamamen veya kısmen veya değiştirilerek uygun gördüğü takdirde değişiklik projelerini hazırlayarak idareye onanmak üzere verecektir. Tetkikin yetersizliği nedeniyle doğacak sorumluluk yükleniciye ait olacak ve meydana gelecek hasar yüklenici tarafından karşılanacaktır. Değişiklikler ve tadilat projesi için yükleniciye hiçbir ilave ödeme yapılmayacaktır. 1.5. DİĞER Elektrik, tesisat veya statik projelerle mimari projeler arasında ihtilaf olması durumunda mimari projeler esas alınacaktır. Herhangi bir şekilde gösterilmemiş detay veya imalat, Mimari proje genel 3 yaklaşımına ve Çevre ve Şehircilik Genel Teknik Şartnamesine uygun imalat yapılarak binanın işlevini bozmayacak şekilde tamamlanacaktır. 2.KAZI ve DOLGU İŞLERİ 2.1. GENEL Bu sözleşmeyi imzalamakla, Yüklenici, işyerini gördüğünü ve zemin şartları hakkında bilgi sahibi olduğunu peşinen kabul eder. Kazı ve dolgu işleri modern tekniğe uygun olarak planlanacak ve yürütülecektir. Kazı işlerinin sebep olacağı her türlü kazalar, hasarlar, engeller ve ilave işler ile maddi ve kanuni sorumluluklar Yükleniciye aittir. Temel çukurları, hendekler ve diğer kazı işleri projesine uygun olarak yapılacaktır. Kazıya başlanmadan önce zemin kotları mutlaka alınacak ve temel aplikasyonu yapılacaktır. Zeminin cinsine göre, hiçbir şekilde fiyat farkı ödenmeyecek, klas farkı uygulaması yapılmayacak, Yüklenicinin teklif fiyatı sabit olacaktır. Kazı işleri, yeraltı suyunun pompalanması, kazılan malzemenin İdarece gösterilecek bir yere taşınması ya da depolanması, servis yollarının, şantiye anayol bağlantı yollarının yapılması ve şantiye depo sahalarının hazırlanması işlerini de kapsar. Bu gibi işler kazı birim fiyatının içindedir. Dolgu işleri ise, yapılacak dolgu derinliğine göre minimum her 30 cm de bir ıslatılarak ve sıkıştırılarak uygun malzeme ile yapılacak, hiçbir şekilde moloz, cüruf ve artık madde içermeyecektir. 2.2. İNŞAAT SAHASININ TEMİZLENMESİ Sabit tesisler için gerekli, ağaç, çalı ve otlar, beton veya benzeri kaplama, mevcut bina, projede kaldırılacağı belirtilen noktalar ile diğer sakıncalı maddeler temizlenip idarenin göstereceği sahaya atılacaktır. Temel yüzeylerinde minimum.30 cm veya projece belirlenecek derinlikte bitkisel toprak kazımı yapılacak, uygun bir yerde depolanacak, söz konusu bu malzeme dolgu işlerinde kullanılmayacaktır. 2.3. HAFRİYAT YAPILMASI Bina inşaatında projesine uygun olarak kaya hariç her cins (toprak, küskü, batak, balçık…vs.) ve klastaki ( yumuşak, sert, çok sert….vs.) zeminde her genişlik ve derinlikte kazı yapılması işidir. a. Hafriyat işleri, onaylı kazı projesinin kotlarına uygun olarak yapılacaktır. b. Kazı projesi olmadığında, bu projeyi hazırlamak yüklenicinin görevidir. Kazı projesi için kontrol onayı alınacaktır. c. Hafriyat yapılması sırasında İŞVEREN tarafından kotlarda yapılacak herhangi bir değişikliğe aynen uyulacaktır. d. Tüm sahada yapılan tesviye ve kazılarda (+/-) 10 cm tolerans ile çalışılacaktır. e. Kazı işleri yerel yetkililerinin vereceği koordinat sistemine uygun olarak yapılacak ve işaret kazıkları buna göre çakılacaktır. f. Sahanın kazısının yapılabilmesi için YÜKLENİCİ, sahada yer altında bulunabilecek her türlü sistemi hafriyat sahasından uzaklaştıracak, bu sahayı boşaltacak, gerekli kazı izinlerini alarak kazı ve kazı planına uygun olarak kazı işlerini başlatacaktır. g. Kazı işleri yapılırken kazı sahası devamlı olarak kuru kalacak şekilde tedbir alınacaktır. h. Temel grobetonunun dökümünden evvel YÜKLENİCİ grobeton dökümüne onay alacaktır. i. Her türlü gevşek, çamurlu ve zayıf oynak malzemeler temel altından uzaklaştırılarak dolgu sınıfı malzeme ile doldurulmaya hazır hale getirilecektir. j. Kazılar, kolon aksları boyunca, önerilen temel projesine uygun derinlikte yapılacaktır. Kazılar, kalıp yerleşimine ve çalışmaya uygun boyutta yapılacaktır. k. Eğer gösterilenden fazla kazılmış ise, burası İŞVEREN’in göstereceği şekilde YÜKLENİCİ tarafından doldurulacaktır. l. Kazı eğimi İŞVEREN’in onayıyla saptanacak ve gerekirse iksa önlemleri alınacaktır. m. Hafriyat esnasında saha içi malzeme stoklanması İŞVEREN tarafından gösterilen yerde yapılacaktır. n. İŞVEREN yerine göre proje değişikliğinde hafriyatı artırabilir veya azaltabilir. o. Zeminden su ve kaya çıkması halinde bu suyun ve kayanın çekilmesi yüklenici tarafından yapılacaktır. Bu iş veya işler için bir ödeme bahis konusu olmayacaktır. 4 p. Toprağın çıkarılması, kamyonlara nakli, giriş, çıkış rampalarının tanzimi yüklenici sorumluluğu altındadır. İşler teknik kurallara uygun olarak yürütülecektir. q. İstenilmeyen olay ve kazalardan tamamen yüklenici sorumludur. Trafikle ilgili konularda işverene müracaat edilmeyecektir. r. Kazı sırasında çıkan moloz ve artık malzemeler kanuni olarak uygun yerlere nakledilip dökülecek ve yerel mercilerin istediği sıklığa gelinceye kadar sıkıştırılacaktır. Kazı ve tesviye işlerinde kullanılan makine, alet, ekipman, ve akaryakıtları, Şantiyeye geliş ve dönüş nakliye operatörü; topoğraf işlemleri için topoğrafçı, Kazı sırasında çıkan moloz ve artık malzemelerin 25 m2 dışındaki taşıma, sulama ve sıkıştırma bedelleri hariç diğerleri, İksa, palplanş gibi ek tedbirler, İşçilik, Su ve derinlik zamları, akaryakıta gelecek zamlar fiyatlara dahildir. 2.4. DOLGU İŞLERİ Tüm dolgu işleri yüklenici tarafından projesine uygun olarak yapılacaktır. Gerekli sıkıştırma ve sulama işlemleri tekniğine uygun olarak kompaktör yardımıyla gerektiğinde silindir ile sıkıştırma yapılacak, sıkıştırma işlemi her 30 cm derinlikte tekrarlanarak yapılacaktır. a. Temin edilecek dolgu malzemesi AASTHO sınıflandırılmasına göre A.1.a sınıfı malzeme (stabilize veya by-pass) olacaktır. b. Dolgu işleri, proje kotlarına uygun olarak yapılacaktır. c. Dolgu malzemesi sınıfı ve modifiye proctor testi kuru birim ağırlığı, optimum su rutubeti testi yüklenici tarafından Resmi Kuruluşlara veya kontrolca uygun görülecek laboratuarlara yaptırılarak raporları IŞVEREN’e sunulacaktır. d. Dolgu esnasında saha içi kullanılacak malzeme İŞVEREN tarafından istenilen yere uygulanacaktır. e. Dolgu yapılması sırasında İŞVEREN tarafından kotlarda yapılacak herhangi bir değişikliğe aynen uyulacaktır. f. Tüm sahada yapılan tesviye ve dolgularda (+/-) 10 cm tolerans ile çalışılacaktır. g. Üzerine temel veya zemin betonu oturan yerlerdeki kontrolsüz dolgular kaldırılarak yerine A.1.a. sınıfı malzeme, temel grobetonlarına ve döşeme tabanlarına kadar 20cm’lik tabakalar halinde kompaktör ve silindir ile sıkıştırılarak yerleştirilecek ve her tabaka için %95 Proctor sıkıştırma yüzdesi aranacaktır (Kuru birim ağırlıkta ve optimum su muhtevasında). Bir tabaka sıkıştırılmadan diğerine geçilmeyecektir. h. Bina zemin kotu altındaki son 20 cm’lik kısım nemi önceden ayarlanmış TCK koşullarına uygun plantmix malzeme ile finisher kullanılarak sıkıştırılacaktır. Saha betonlarının altına gelen kısımlarda ise asgari 20 cm kalınlıkta stabilize dolgu yapılacaktır. Arazinin durumu gerektirdiğinde, temeli sağlam zemine oturtmak üzere temel altındaki grobeton arttırılabilir. i. Dolgu sahada, temel altlarına gelecek şekilde, 20-30 cm ’lik tabakalar halinde yapılarak asgari 20 tonluk titreşimli silindirle sıkıştırılacak ve her tabaka için % 95 sıkışma yüzdesi aranacaktır (Kuru birim ağırlıkta ve optimum su muhtevasında). Bir tabaka sıkıştırılmadan diğerine geçilmeyecektir. j. Temellere yakın yapılan dolgularda titreşimli el silindiri kullanılacak ve 10 cm’lik tabakalar halinde stabilize malzeme serilip sıkıştırılacaktır. k. Kazıdan çıkartılan malzeme dolguya elverişli değilse dolguda kullanılamaz. Dolgularda, kök gibi organik maddeler, çöp, 15 cm.den büyük çaplı taş bulunmayacaktır. Son 15 cmlik dolguda, 10 cm çapından büyük taşlar kullanılmayacaktır. Bodrum kat duvarlarının arkasına IŞVEREN’in kabul edeceği (içinde killi malzeme bulunmayan) uygun granülometrede su geçirgen kırma taş iri malzeme, temel tabanlarındaki 150 mm çapındaki delikli PVC büzlerin çevresine 1m yükseklikte ve 1 m genişlikte serilecektir. Büzlerin üstü delikleri tıkayabilecek ince malzemenin girişini engelleyecek bir malzeme ile kaplanacaktır l. İŞVEREN yerine göre veya proje değişikliğinde dolgu miktarını artırabilir veya azaltabilir. 3. BETON İŞLERİ Kazı ve sonrası dolgu işlemini takiben uygulaması yapılacak grobeton (demirsiz) işlemi için sahadan zemin suyunun uzaklaştırılmış olması ve uygulamada mutlaka vibratör uygulanması gereklidir. Beton dökülmesini takiben beton sulama ve gerekir ise üzerinin telis ile örtülerek ıslak tutulması 5 sağlanacaktır. Temel altına su yalıtımı yapılacak olmasından dolayı beton yüzeyinin su yalıtımına zarar vermeyecek şekilde tepsi perdahla bitirilmesi gereklidir. Betonarme de kullanılacak beton sınıfı gerekli şartnamelerde belirtilmiştir. Beton dökümü sırasında sıkıştırma işlemi için gerekli donanım mutlaka sahada yedekli olarak bulundurulacak ve kolon-perde gibi imalatlarda beton kademeli olarak dökülecektir. İdareisterse betonlama öncesi slump testi yapmaya ve betonu reddetmeye yetkilidir. Beton sıkıştırma için kullanılacak vibratör dakikada 8000- 12000 devirli olmalıdır. Beton mutlaka beton santralarında hazırlanmış olmalı ve bu santralın sahaya mesafesi idare tarafından onaylanmalıdır. Her döküm sonrası alınacak numuneler yetkili laboratuarlara iletilecek ve test sonuçları idareye sunulacaktır. Betonlama öncesi kalıp içerisindeki teller, yabancı maddeler ve toz tamamen temizlenecek, gerekir ise donatı yıkanacaktır. Betonlama sonrası döşeme betonlarında mevsim koşullarına göre gerekir ise beton yüzeyi telis ile örtülerek ıslak olarak korunacaktır . Yaya yolları zemin betonu 15 cm kalınlığında yapılacak ve içerisine çelik hasır konacaktır. Bina çevresindeki yol – yaya yolu uygulamalarında da zemin betonu 15 cm olarak atılacaktır. 3.1. GENEL 3.1.1. BETON SINIFLARI Kullanılacak beton sınıfları aşağıda gösterilen TS 500 ile uyumlu olacaktır. Farklı beton sınıfı projelerde belirtilmedikçe bütün betonarme betonları BS 30 olacaktır. TSE TS 19, TS706, TS 802, TS1247 ve TS 1248 ile bu standartlarca atıf yapılan standartlardır. Dizayn yükleri, TS498’e uygun olacaktır. 3.1.2. BETON KARIŞIMINDA KULLANILACAK MALZEMELER 3.1.2.1. ÇİMENTO Kullanılacak çimento, aksi belirtilmedikçe İdarece mutabık kalınmadıkça TS19 normuna uygun normal Portland çimentosu olacaktır. Her ne olursa olsun standarda uymayan topraklanmış veya sertleşmiş kabul edilmeyecektir. Şantiyede 40 günden fazla kalmış çimento idarenin isteği üzerine yeniden test edilecektir. 3.1.2.2. AGREGALAR Agregalar onaylanmış bir ocaktan alınacaktır. Her ebattaki kaba ve ince ayrı ayrı depolanacaktır. Kaba ve ince agrega TS706’a uygun olacaktır. 3.1.2.3. KARIŞTIRMA SUYU Beton için gereken su, TSE’ e uygun olacaktır. İdare gerekli gördüğü Haller de sudan numune aldırıp gerekli deneyleri yaptıracaktır. 3.1.2.4. KATKI MADDELERİ İdare tarafından istenmedikçe ve kabul edilmedikçe katkı maddeleri kullanılmayacaktır. Ancak beton dökmeye uygun hava koşulları içindeki çok soğuk ve çok sıcak havalarda beton prizinin geciktirilmesi, hızlandırılması, betonun akışkanlık özelliğinin arttırılması, su geçirmezlik katkıları ve burada belirtilmemiş katkılar için idarenin de onayı alındıktan sonra katkı maddesi kullanılabilir. 3.1.3. BETON İMALİ Yüklenici idarenin uygun gördüğü, Türkiye Beton Birliğine üye hazır beton üreticilerinden hazır beton kullanacaktır. Yüklenici beton çökme miktarını ölçmek için deney aletlerini hazır bulunduracak ve aşağıda belirtilen miktarlarda deney küpleri yapacaktır. Çökme deneyleri TS 2971’e göre yapılacaktır. BS 20. BS 25. BS 30 Günde dökülen her 50m3 betonlar için bir küp takımı. BS 10 ve BS 12 Günde dökülen her 60m3 beton için bir küp takımı. Her bir takım 150 ya da 200 mm ebadında altı adet küpten oluşacak bunların üçü imalattan 7 gün sonra, geri kalan üçü de imalattan 28 gün sonra deneye tabi tutulacaktır. Herhangi bir beton sınıfına ait birbirini takip eden kırk küpün 28 günlük mukavemetinin ölçümünde sadece bir küpün 28 günlük mukavemeti şartnamede verilen değerin altında düşük çıkabilir, bu numunelerin alındığı beton uygun kabul edilecektir. Çökme miktarları 300 dozluk betonlarda 5-7.5 cm, 300 dozun üzerindekilerde 7.5-15 cm. olacaktır. Dökülen beton uygun vibratörler yardımı ile sıkıştırılacak. Vibrasyon betonun her noktada büzülmesi durana kadar, beton yüzeyinde ince bir sıvı tabakası oluşuncaya kadar ve hiç hava kabarcığı kalmayana kadar sürdürülecektir. Beton projesinde gösterilen boyutlar bir defada dökülecektir. Şayet herhangi bir 6 nedenle idare görüşü doğrultusunda betona ara verilecekse, yeniden beton dökme işlemine başlamadan önce yüklenici tüm serbest ve sıkıştırılmamış betonu temizleyerek sağlam bir yüzey elde edecek. Şartnameye ters düşmeden beton dökmeye devam etmek mümkün olursa yeni beton tümüyle işlenecek ve soğuk derzleri bertaraf edecek şekilde mevcut betonla karıştıracaktır. Betonda ek yerler momentlerin en az olduğu yerlerde beton 45 derece eğimi ya da dişli olarak bırakılacaktır. Soğuk havalarda beton dökümü idarenin yazılı izni ile yapılacaktır. Ve gereken tedbirler alınacaktır. İdarenin izni olmadan gölgedeki hava sıcaklığı –5 dereceden aşağıya düştüğü zaman beton dökülmesine izin verilmeyecektir. Sıcak havalarda ise dökülen beton ısısının +32 dereceden fazla olmaması için gereken tüm önlemler alınacaktır. Prekast beton için de yukarıda bahsedilen tüm şartlar geçerli olacaktır. 3.1.4. BETON KORUNMASI Betonun yüzeyi 8 günden az olmamak kaydı ile gerektiğinde 14 güne kadar korunacaktır. Koruma su püskürtmesi ile ıslak tutularak veya hazır beton koruyucu kimyasallarla sağlanacaktır. Soğuk havalarda beton dökmek gerektiği idare onayını alarak ve uygun katkı malzemeleri kullanılarak çalışılabilir. Aynı zamanda betonun üzeri tecrit şiltesi ve naylon branda örtülerek korunacaktır. 3.1.5. BİTMİŞ BETON YÜZEYLERİ ve TOLERANSLAR Beton yüzeyleri beton dökümü bittikten sonra mastar ile düzeltilecek, pürüzsüz yüzey istenen yerlerde çelik mala ile, diğer yerlerde ahşap mala ile yapılacaktır. 3.1.6. İNŞAAT DERZLERİ İnşaat derzleri proje gösterildiği şekilde teşkil edilecektir. Derz malzemeleri bakımından Yüklenici, imalat detaylarına uyacak ve idarenin onayını alacaktır. Temel ve bodrum dilatasyonlarında, su tutucu bant kullanılacaktır. 3.2. BETON İMALATINDA DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR a. Betonlar projede belirtilen özelliklerde ve teknik şartnameye uygun olarak YÜKLENİCİ tarafından dökülecektir. b. Beton dökülecek yüzeyler ve kalıpların içerisi su birikintileri, çamur, talaş, yonga, şekerli maddeler, inşaat artıkları ve yabancı maddelerden temizlenmiş olacaktır. c. Teknik şartlara uygun olarak hazırlanan beton derhal ve aralıksız olarak döküleceği yere taşınacaktır. d. Beton döküm zamanı doğru saptanacak, transmikserler 30 dakikadan fazla bekletilmeyecektir. e. Hazır beton ayrışmaya izin vermeyecek şekilde taşınacaktır. f. Betonlar mutlaka vibrasyona tabi tutulacak ancak betonun vibratörle yürütülmesine ve ayrıştırılmasına izin verilmeyecektir. g. Betonun varsa ankraj plakalarının ve köşelerin içine girmesi sağlanacaktır. h. İş derzlerinde kontrollük tarafından onaylanacak aderans sağlayıcı kimyasal sürüldükten sonra beton dökülecektir. i. Beton dökümünden önce her hangi bir iş için bırakılacak rezervasyonlar kesiti daraltmayacak ve donatıyı eksiltmeyecektir. j. Yağmurun şiddetli olduğu dönemlerde beton dökülmeyecek, sıcak havalarda ise, beton korunacaktır k. Betonun serbest olarak 1,5 m’den yüksekten dökülmesi kesinlikle yasaktır. l. Düzgün, kotunda bir satıh elde edilecek şekilde mastarlanacaktır. m. Betonlar periyodik zamanlarda kür tamamlanana kadar şartnamesine uygun olarak sulanacaktır. Bu durum mevsim koşullarına göre en az 5 günü kapsamaktadır. n. Beton yeter derecede prizi yapmadan ve kontrol tarafından muayene edilip onay verilmeden hiçbir iskele ve kalıp alınamaz. o. Kalıp sökümünden sonra betonda (+/-) 0,5 cm tolerans sınırı dışında kalan tesviye hataları boşluklar veya rezervasyon hataları, segrege yüzeyler temizlenecektir. p. Tabliye üzerine beton dökümü yapılırken anolar kullanılacağından toplam kat döşemesindeki kot farklılıkları +/- 1 cm’yi geçmeyecektir. q. Betonda da kalıptaki gibi +/- 5 mm sehim hataları ve +/- 10 mm tesviye hataları tolerans dâhilindedir. 7 4. GROBETON DÖKÜLMESİ Binanın temel sisteminin altına grobeton (200 dozlu demirsiz beton) dökülerek mastarlanması işidir. a. Betonlar projede belirtilen özelliklerde ve teknik şartnameye uygun olarak YÜKLENİCİ tarafından dökülecektir. b. Beton döküm zamanı doğru saptanacak, transmikserler 30 dakikadan fazla bekletilmeyecektir. c. Düzgün, kotunda bir satıh elde edilecek şekilde mastarlanacaktır. d. Betonlar gerektiği zamanlarda mevsim koşullarına bağlı olarak en az 3 gün süre ile sulanacak ve gerekli sıcaklık derecesinde korunacaktır. e. Geniş yüzeyli satıhlarda beton dökümü yapılırken anolar kullanılacağından dökülen satıhta kot farklılıkları +/- 3 cm’yi geçmeyecektir. f. Dökülen beton yüzeyde +/- 10 mm tesviye hataları tolerans dahilindedir. Gerekli miktarda hazır beton, Beton nakliye ve dökümünde kullanılacak mobil pompa, sabit pompa, beton kovası ve distrübitör, Beton perdahında ve taşınmasında kullanılan (mala, kürek, mastar vb.) malzemeler, Gerekli çap ve güçte, yeterli sayıda vibratör şişeleri ve konvertör, İşçilik, Her türlü yükleme-boşaltma ve yatay-düşey taşıma giderleri, Hava şartlarının gerektirdiği sürece kullanılacak priz geciktirici ve antifriz, Kontrol teşkilatınca talep edilecek akışkanlaştırıcı veya süper akışkanlaştırıcı fiyatlara dahildir. 4.1. GROBETON İMALATINDA DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR Binanın temel sisteminin altında ve projede gösterilen yerlerde grobeton (200 dozlu demirsiz beton) dökülerek mastarlanması işidir. g. Betonlar projede belirtilen özelliklerde ve teknik şartnameye uygun olarak YÜKLENİCİ tarafından dökülecektir. h. Beton döküm zamanı doğru saptanacak, transmikserler 30 dakikadan fazla bekletilmeyecektir. i. Düzgün, kotunda bir satıh elde edilecek şekilde mastarlanacaktır. j. Betonlar gerektiği zamanlarda mevsim koşullarına bağlı olarak en az 3 gün süre ile sulanacak ve gerekli sıcaklık derecesinde korunacaktır. k. Geniş yüzeyli satıhlarda beton dökümü yapılırken anolar kullanılacağından dökülen satıhta kot farklılıkları +/- 3 cm’yi geçmeyecektir. l. Dökülen beton yüzeyde +/- 10 mm tesviye hataları tolerans dâhilindedir. 5. BRÜT BETON Projeye göre belirtilen alanlarda ve RAL renginde brüt beton yapılması işidir. a. Brüt beton doğal koşullara dayanıklı bir yapıya ve de herhangi bir sıva, kaplama vb. gereksinmeyen bir biçim ve yüzey düzgünlüğüne sahip bir beton demektir. b. Agrega doğal ya da kırma olabilir. Ancak yeterince sağlam ve doğa koşullarına dayanıklı olmalı, içinde gereğinden ince, zararlı ve de organik maddeler bulunmamalıdır. Brüt beton ancak 1. ve 2. sınıf betonlarla yapılabilir. 1.sınıf betonlarda (B.300) dört çeşit: 2a sınıfında (B.250) üç çeşit ve 2b sınıfında (B.160) kum ve çakıl olarak iki çeşit gereç karıştırılarak kullanılır. Agreganın en büyük tane iriliği, elemanın dar kenarının 1/5’inden, donatı arasındaki en küçük açıklığının 2/3’ünden büyük olmamalıdır. c. Agrega 1.sınıf betonlarda kesinlikle, diğerlerinde olanak varsa ağırlığına göre karıştırılır. Hacimle ölçüldüğünde ağırlıklar sık sık kontrol edilmelidir. Ayrışmaması için agrega uygun biçimde depo edilmelidir. d. Karışıma giren su miktarı betonun dayanımında ve iyi bir çıplak beton yüzeyi sağlanmasında son derece önemlidir. Agreganın su emme durumu, nemliliği ve hava durumu ayrıca dikkate alınarak S/Ç oranı 1. sınıfta 0,45, 2a’da 0,50, 2b’de 0.60’ı aşmamalıdır. e. Çökme plastik betonda 5-10 cm.yi, akıcı betonda 10-15 cm’yi geçmemelidir. Betonun dayanımı ile yüzey düzgünlüğü çoğu zaman birbirine zıt olgulardır. Uygun bir çıplak beton yüzeyi için akıcı beton gerekir. Bu ise suyu fazlalaştırmak yerine akışkanlaştırıcı katkılar ve de iyi bir vibrasyonla sağlanmalıdır. 8 f. Betonun imali ile döküldüğü an arasındaki süre 20 dakikayı, zorunlu durumlarda 30 dakikayı geçmemeli ve bu durumda ve de taşımada ayrışma olduğunda döküm yeri yanında yeniden karıştırılmalıdır. (2). Ancak priz yapmaya başlamış beton artık kullanılamaz, kullanmak için yeniden su, çimento katılamaz ve karıştırılamaz. (Betonlamaya başlamadan önce kalıp yüzeyi ve özellikle kolon ve perde dipleri iyice temizlenmeli ve kalıp yağı kullanılmıyorsa kalıp yüzeyleri ve de zemin iyice ıslatılmalıdır.). g. Brüt betonun yüzey düzgünlüğü özenli bir kalıbın yanında özenli bir döküme ve sıkıştırmaya bağlıdır. Betonlar ortalama 30’ar cm.lik yatay tabakalar halinde (3) dökülüp, serilir. İki tabakanın dökümü arasındaki süre 60 dakikayı geçmememlidir. (4) Beton ayrışmasına neden olacak şekilde ve de 2m.den daha fazla yüksekten serbest olarak atılmamalıdır. (5). Yüksekten dökmek gerektiğinde boru yada oluk kullanılmalıdır. (betonlar kalıp düzeyine, ya da kalıpta belirtilen proje derzlerine kadar kesiksiz dökülmeli, eğik ve ayrışmış yüzeylere mahal bırakılmamalıdır. (Betonlar kalıp düzeyine, ya da kalıpta belirtilen proje derzlerine kadar kesiksiz dökülmeli, eğik ve ayrışmış yüzeylere mahal bırakılmamalıdır.) h. Brüt beton kolon ve perdelerde betonun kalıp içinde yükselme hızı maximum 2m/saat olmalıdır. i. Betonlar kalıp ve yüzey vibratörlerinin yanında daha çok, 6.500-8.000 devirli (6) iç-daldırmavibratörler ile sıkıştırılır. Uygun bir sıkışma için vibratör iğnesinin ortalama 50 cm. Ara ile (M2 için 4 defa) daldırılması yeterli olur. 45-90 dakika sonra tekrar sıkıştırılırsa dayanımı yükseltilebilir. Ancak bu ikinci sıkıştırmada priz başlamamış olmalıdır. (TS. 1247) j. (Vibratör ile beton yaymak doğru değildir. Vibratör dikine olarak kendi ağırlığı ile betonun içine bırakılıp içerde 15-20 saniye tutulduktan sonra yeri tekrar betonla dolacak şekilde yavaşça çekilmelidir. Dökümde ince ve özen gereken yerleri dışardan da tokmaklamalı; üst kısımlar dökülürken önceden dökülmüş yüzeylere sızacak çimento şerbeti bekletilmeden temizlenmelidir). k. Kalıp alındıktan sonra yüzeyde görülecek 2 cm.ye kadar olan boşluklar bekletilmeden iyice ıslatılıp, aynı cins harçla ve demir mala ile bastırılarak tamir edilir. daha büyük ve derin boşlukların tamirleri kontrolün görmesinden sonra ve önereceği yöntemlerle yapılır. (Tamir yerlerinin, esas beton dökülürken aynı harçla hazırlanacak küplerle – deney küpleri parçaları olabilir, silinmesi renk farkının giderilmesinde yararlı olabilir). l. Dökümü tamamlanan beton en az 7-8 gün süre ile sarsılmamamlı ve yüklenmemelidir. Aynı süre sık sık sulanmalı, sürekli ıslatılan çuval, hasır vb. ile direkt güneş ve kuvvetli rüzgarın neden olacağı kuruma ve yüzey çatlamaları önlenmeli; dondan ve ilk günün yağmurundan korunmalıdır. (Kimyasal yüzey koruyucuları kullanılırsa çuval, sulama vb. önlemlere gerek kalmaz. Sertleşmiş çıplak beton yüzeylerinin silikon, co-polimer vb. esaslı saydam maddeler ya da beton rengi boyalarla korunmaları yararlı olur). 6. KALIP İŞLERİ Çıplak beton betonarme kalıbı yapım işleri için 21 mm kalınlığında plywood (VEYA MUADİLİ) film kaplı suni tahtalarla betonun suyunu sızdırmayacak şekildi kalıp yüzeyi teşkili, betona gelecek yüzeyin yağlanması, dakikada 8000-12000 devirli vibratöre dayanacak şekilde takviye edilmesi, kalıbın sökülmesi, tekrar kullanılmak üzere kalıp yüzeyinin temizlenmesi işlerini kapsar. Plywood ek ve altlarına sızdırmazlık için gerekli PVC aksesuarları kullanılacaktır. Döşeme kalıplarında destek olarak ahşap kullanılmayacak, teleskopik metal ayaklar kullanılacaktır. Bu dikmeler belirli seviyeden yatayda birbirlerine bağlanacaktır. Kolon – perde kalıplarının şakülünden kaçmaması için gerekli takviyesi yapılacaktır. 6.1. GENEL Yüklenici beton dökümü için lüzumlu bütün kalıp işleri, iskele, kuşak, payanda desteği ile beraber temin edip kuracaktır. Kalıp malzemeleri olarak aşağıda belirtilen kalıp malzemeleri kullanacaktır. Kalıpların mükerrer kullanımı İdare onayı ile olacak ve kalıp yüzeyleri her zaman düzgün ve bakımlı olacaktır. İdare izni olmaksızın hiç bir kalıp sökülmeyecektir. Kalıplar beton şerbetinin dışarı sızmasını önleyecek şekilde imal edilecektir. Dikme olarak çelik teleskopik borular dikmeler kullanılacaktır. Yerleştirilen kalıplar betonun dökülmesine, vibratör ile sıkıştırılmasına ve hava etkilerine karşı koyacak şekilde, sağlam, yeterli mesnetlere sahip, kuşaklanmış ve bağlanmış olacaklardır. İstikamet ve kot toleransı (+,-) 3 mm geçemeyecek, kirişlerin altlarına her metre için 2 mm ters sehim verilecektir. İdare onayı almadan kalıpları tutmak için beton içine herhangi bir bağlantı, 9 civata veya sair tertibat konulmayacaktır. Kalıp destekleri veya benzerleri, beton yüzlerinde meydana gelmiş delikler, hazır tamir harçları ile doldurulacaktır. Beton ile temas eden kalıp yüzeylerinde yapışık yabancı madde, çıkık çivi ile çatlaklar ve diğer kusurlar bulunmayacaktır. Kalıp yüzeyleri betonun yapışmasını önlemek için, leke bırakmayan uygun bir kalıp yağı ile yağlanacaktır. Yağlı kalıp yüzeyi ile demirin teması önlenecektir. 6.1.1. KALIPLARIN SÖKÜLMESİ Kalıplar betona zarar vermeden sökülecek şekilde dizayn edilecek, beton dökülmesi ile kalıpların sökülmesi arasına geçen süre idarenin talimatına göre ayarlanacak bu süre hiçbir zaman aşağıda belirtilen sürelerden az olmayacaktır. Minimum kalıp sökme süreleri: Kolon, duvar ve kirişler için düşey kalıplar 4 gün, 10 m ’ye kadar açıklıklı döşeme kalıpları 14 gün (gerekli destek bırakıldıktan sonra) 10m’den fazla açıklıklı döşeme kalıpları 21 gün (gerekli destek bırakıldıktan sonra) Kiriş kalıpları 21 gün 6.2. PLYWOOD KALIP YAPIMI a. Endüstriyel kalıp üreten ve satan YÜKLENİCİ firmanın yurt içinde ve yurt dışında tanınmış referansları bulunmalıdır. b. Endüstriyel kalıp dizaynı ancak ve ancak proje bazında yapılabilir. Bununla beraber kalıp teklifi parça bazında hazırlanmalıdır. Bunun dışındaki çözümler kabul edilmeyecektir. c. Kalıbın ilk kurulması ve kullanılması sırasında YÜKLENİCİ tarafından şantiyede mutlaka bir süpervizör bulundurulmalıdır. Bunun yanı sıra bu süpervizör hizmeti şantiyenin her aşamasında bulunmalıdır. Kalıplara ait montaj, demontaj projelerini ve devir planlarını kalıplar kullanılmadan önce sahaya ulaştırmalıdır. d. Kalıpta kullanılacak her türlü parçanın ve kalıp sistemlerinin DIN ve/veya EURONORME uygun olması şarttır. e. İŞVEREN tarafından belirlenen referans kotlarına ve projeye göre kalıp şakülünde ve terazisinde YÜKLENİCİ tarafından kurularak takviyeleri yapılacaktır. f. Kalıp yüzeyleri montajdan önce her defasında temizlenip yağlanarak korunacaktır. Kalıp iç yüzeyinde kullanılacak kalıp yağı malzemesi için İŞVEREN’in onayı alınmalıdır g. Kalıpların, uygun düzgünlükte olması, betona temas edecek yüzeyinin, çarpılma ve büzülme etkilerine maruz kalmasını önlemek amacıyla nemli tutulması sağlanmalıdır. h. Kalıpta kullanılması istenen fuga ve pah çatıları proje esas alınarak yapılacaktır. i. Brüt beton olması istenen yüzeylerde uygulanacak kalıpların köşelerine pah çıtası konacaktır. (2,5 cm x 2,5 cm) j. Perde betonlar 50×100 cm’lik klasik kalıplar ile dökülmeyecek, bu işler için, düz yüzeyli perde kalıbı kullanılarak sıvaya gerek duyulmayacak çok düzgün bir beton yüzey elde edilecektir. k. Kalıp kurulması için iş iskelesi gerekiyorsa, malzemesi de dahil olmak üzere, iskele YÜKLENİCİ tarafından kurulacak ve sökülecektir. l. Toleranslar yatayda ve düşeyde toplam boyun 0.005’ini geçmeyecektir. m. Beton dökülmeden önce, kalıp yapımının ardından yapım yeri temizlenerek kabule hazır hale getirilecek ve İŞVEREN’in onaylamasından sonra iş tamamlanmış olacaktır. n. Her türlü zaiyat yükleniciye aittir. Kalıp ve takviye malzemeleri, kalıp yağı, plastik konik ve saplamalar, plastik pah ve fuga çıtaları, çivi, spatula vb. gerekli malzemeler, İşin yapımıyla ilgili gerekli tüm alet ve ekipmanlar, Şantiye içi her türlü yatay ve düşey taşımalar, malzemelerin nakli, İşçilik vb. fiyatlara dahildir. 6.3. GROBETON KALIBI Grobeton dökülecek alanda önce ip iskelesi hazırlanacaktır. Daha sonra ip iskelesi yardımıyla grobeton kalıbının yeri işaretlenecektir. Kalıbın açılmasını önlemek amacıyla 15 cm aralıklarla kalıp kazık çakılarak takviye edilmeli, ayrıca beton kalınlığına uygun mastarlıklar yerleştirilmelidir. 7. BETONARME DEMİRİ Kullanılacak demir sınıfı projelerde ve şartnamelerde belirtilmiştir. Nervürlü olarak kullanılacak demirler, projede belirtilen demir büküm detayına uygun olarak uygulanacaktır. Pas payı için mutlaka 10 pas payı aksesuarları kullanılacak, pas payı kalınlıkları temellerde 5 cm, kolon ve perdelerde 2,5 cm ve döşemelerde 1,5 cm olarak kullanılacaktır. Döşeme betonu üzerinde bırakılacak filiz boyu min 50Ø olarak belirlenir ve bu sınırın altındaki boylarda filiz bırakılamaz. Kolon – kiriş birleşimlerinde etriyeler kesintisiz olarak devam ettirilir. Kolon – kiriş etriye sarınımların da gerekli bölgelerde etriye sıklaştırması var ise projesine uygun olarak yapılır. Temel betonunda asansör çukuru için bırakılacak menhol yerleri için projede belirlenen detaylara uygun donatı detayları uygulanır. Demir üzerinde özellikle kalıp yağı, pas gibi maddeler olmayacak varsa temizlenecektir. Çelik hasır uygulamalarında bindirmeler %10 ya da 2 göz olarak yapılacak olup, çelik hasıraltına detayına uygun yükseklikte sehpa uygulaması yapılacaktır. 7.1. GENEL Betonarme demiri ilgili Türk Standartlarına (TS 708 ve TS4559) uygun olacaktır. Kullanılacak demir S420(BÇ III) kalitesine haiz olacaktır. Her nevi teçhizat toprağa değmeyecek şekilde depo edilecek, çelik, yağ, gres, kir ve boyadan muhafaza edilecek, paslanmayı önlemek için su, nem ve tozdan korunacaktır. Muhtemel oluşabilecek pas ve kirler demir yerleştirilmeden önce mutlak suretle temizlenecektir. Demir Malzeme Genellikle Üç Sınıfta Toplanır : a) Demir : Karbon oranı ağırlığına göre (0-0.002) dir. b) Çelik : Karbon oranı ağırlığına göre (0.002-0.017) dir. c) Font : Karbon oranı ağırlığına göre (0.017-0.050) dir. Demir : Özgül ağırlığı 7.85 gr /cm³ dir. Yumuşak, dövme demir (anizotrop) dökme demir (izolop) olarak üç çeşittir. Çelik : İçinde manganez, silisyum, fosfor ve kükürtten ibaret yabancı madde miktarı 0.01 den az bulunan demir-karbon alaşımına adi çelik denir. Bunlar, yumuşak çelik, orta sertlikte çelik ve sert çelik olmak üzere üç sınıfa ayrılır. Yumuşak çelikler :Şekillerine ve kullanıldıkları yerlere göre ayrıca; muhtelif kesitli çubuk çelikler; betonarme çelikleri, profiller, saç levhalar olarak da isimlendirilirler. Özel çelik :Yumuşak çeliklere muhtelif oranda nikel, magnezyum, silisyum, Tungsten, Krom v.s. ilâvesi ile elde edilen çeliklere özel çelik olarak sınıflandırılırlar. 7.2. BETONARME DEMİRLERİ: Betonarmede kullanılan çubuk demirler düz ve nervürlü çubuklar olacaktır. Soğukta helezoni olarak bükülmüş çubuklar betonarme köprülerde kullanılmaz. Düz ve nervürlü çubuklar yumuşak çelik, orta sertlikte çelik ve sert çelik olmak üzere üç muhtelif sertlikte olacaktır. Proje ve özel teknik şartnamede ve yahut keşif özetinde hangi sertlikte çelik kullanılacağı belirtilecektir. Bir şey belirtilmediği hallerde yumuşak çelik kullanılacaktır. 20 mm.den kalın çubuk demirlerde her 1 mm. artış için en az uzama yüzdesi değerinden 0.25 ve 10 mm. den ince çubuk demirlerde her 1 mm. azalış için en az uzama yüzdesi değerinden 10 mm. den ince çubuk demirlerde her 1 mm. azalış için en az uzama yüzdesi değerinden 10,055 çıkarılacaktır. ÇeliklerinÖZELLİKLERİ 11 İdare isterse işyerine getirilen aynı çaptaki betonarme demirlerinin her partisi, ya da her 10 tonu için bir çekme bir de kıvırma deneyi yapılacaktır. Eğer bir partide gelen demirlerin çapları farklı ise, en kalın ve, en ince malzemeden örnekler alınarak, her ikisinden de birer çekme ve birer kıvırma deneyi yapılacaktır. Örnek üzerine bir yerde hadde varsa bu örnek kullanılmayacaktır. Örnekteki uzama miktarı yukarıda belirtilen minimum limitten az ise ya da çekme sırasında çubuk ortadaki 1 /3 noktalarının dışındaki bir noktada kopmuş ise deney yeniden yapılacaktır. Demirlerin Kesilmesi ve Kıvrılması: Betonarme demiri projede gösterildiği şekilde bükülecek ve bükme işi kesin olarak demirler ısıtılmadan yapılacaktır. Etriyeler, kendi çaplarının en az iki katı kalınlıkta bir çubuk etrafına sarılmak suretiyle bükülecektir. Diğer betonarme demirleri kendi çaplarının en az 2,5 katı kalınlık etrafında kıvrılacaktır. İmal edilen kolon döşeme gibi aksamın demirleri gruplanarak bağlanmış (Poz No: Yazılı) etiketler takılır. Yumuşak demirlerde, çekme demirlerinin uçlarında demir çapının 2,5 katı, daha sert olanlarında en az 5 katı serbest çapta yarım daire şeklinde bir kroşe teşkil edilecektir. Kolon boy demirlerinde aderans boyu verilmek şartı ile kroşe yapılmasından sarfınazar edilebilir. Yerine koyma ve bağlama : Betonarme demirleri, projede gösterilen yerlerine ve gösterildiği şekilde yerleştirilecek, beton dökümü ve betonun prizi esnasında yerinden oynamayacak şekilde iyice bağlanmış olacaktır. Yerine konulmuş olan demir kirden, zararlı pastan, boya, yağ ve sair yabancı maddelerden ari olacaktır. Betonarme demirlerinin aralıkları her iki istikamette de 30 cm. den fazla olduğu zaman demir çubuklar birbirlerini kestiği her noktada bağlanmış olacaktır. Aralık 30 cm. den az olduğu takdirde bağlama bir atlayarak yapılabilir. Demirlerin kalıp yüzüne olan mesafesi bloklar, askılar ve sair uygun araçlarla temin edilecektir. Demirlerin kalıba değmesini önleyen bloklar idarece kabul edilecek şekil ve boyutlarda çimento harcından yapılmış bloklar ya da madeni mesnetlerden olabilir. Madeni mesnetler beton dış sathına çıktığından bunların galvanizli olması şarttır. Demirlerin birbiri üzerine muhtelif sıralar teşkil ettiği yerlerde, beton bloklar ya da bu işi görecek sair araçlarla, demir sıraları projelerde gösterilen ölçülere uygun şekilde birbirlerinden ayrı tutulacaktır. Demirin kalıba değmesini önlemek ve demir sıralarını birbirinden ayırmak maksadıyla çakıl tanesi kırmataş, tuğla parçası, madeni boru parçası, ahşap blok kesinlikle kullanılmayacaktır. Demir projede gösterildiği şekilde düzenli aralıklarla yerlerine yerleştirilmiş bulunacaktır. Ancak yan yana iki demir arasındaki serbest açıklık kullanılan en büyük çaptaki demir çapından en az 2 cm. den küçük olmayacaktır. Demir, yerine yerleştirildikten ve bağlandıktan sonra kontrol mühendisi tarafından muayene ve kabul edildikten sonra dökülmeye başlanacaktır. Ekler – I: Çekme donatıları mümkün olduğu kadar eklenmemelidir. Kiriş, tablalı kirişlerle çekme elemanların kesitinde aderans boyu içinde birden fazla ekli donatı çubuğu bulunmamalıdır.( Bir ekli donatı çubuğu bulunabilir.) Bu sağlanabiliyorsa bir kesitte mevcut donatı çubuklarının her beş adedinden yalnız birinin eklenmesine müsaade edilebilir. Ekler şaşırtmalı ve mümkün olduğu kadar az etki alan noktalarda düzenlenmelidir. Aynı kesitte yapılacak birden fazla donatı ekleri mümkün olduğu kadar birbirinden uzak yerlerdeki demirlerde yapılacaktır. Ekler – II: Bindirmeli manşonla veya elektrik kaynağı ile ,yapılabilir. Manşon veya kaynak i!e alacak ek yerlerinin intibaklarına dikkat edilecek, manşonla eklenecek demir uçlarının usulüne uygun şekilde yapılması, göbek kesitinin, demir kesiti altına düşmemesine ve birbirlerine intibaklarına dikkat edilecektir. Özel betonarme çeliklerinde manşon kullanılmaz. Bindirme suretiyle yapılan eklerde, demirlerin uçları kroşeli olmalıdır. Bindirme boyu kroşeler hesaba katılmadan en az demir çapının 40 misli olacaktır. Önemli inşaatta bu boy formülüne göre olacaktır. Askı çubukları tironlar gibi çekme elemanlarında demir ekleri bindirme sureti ile yapılamaz. Çekmeye maruz hazne cidarlarında ise, aynı hizaya gelmemek üzere, şaşırtmaca kondukları takdirde, bindirme ekler ancak özel izine bağlıdır. 12 Projedekinden başka çapta demir kullanma gerektiğinde yeni konulacak demirlerin bir kesitteki toplam alanı projede bu kesitte gösterilen demir alanından kesinlikle az olmaz. Projesinde gösterildiği veya idarenin yazılı muvafakatı ile yalnız elektrikle kaynak yapılacaktır. Ancak kaynakla yapılan eklerde tekniğine uyulacaktır. Gerektiğinde laboratuvarlarda yapılan deneyler müspet sonuç verdiğinde seri halinde kaynakla ek yapılmasına müsaade olunacaktır. 7.3. PROFİLLİ DEMİRLER Kazık, üst yapı, çatı, kapı, pencere, korkuluk, kazık dilâtasyon, perçin ve sair müteferrik madeni aksamda kullanılacak her türlü profilli demirlerle levha ve lamaların. Çekme Özellikleri: Çekme kopma gerilmesi…….………4200 5000 kg/cm² Akma Sınırı (En az) ….………………2320 kg/cm² 20 cm. lik çubuğun kopma halinde uzama yüzdesi (En az) 105500 Çekme kopma gerilmesi 5 cm.’lik çubuğun kopma halinde yüzdesi (Min) ……….. 22 Perçin : Çekme gerilmesi 3600-4300 kg/cm², akma sınırı 2000 Kg/cm² olacaktır. 22 cm.’lik çubuğun kopma halinde uzama yerleri en az 105500 / Çekme, kopma, gerilme olacaktır. Örnek kendi etrafında birbirine değecek şekilde 180º kıvrıldığı takdirde dış yüzünde hiçbir çatlak olmayacaktır. Perçin delikleri proje boyutlarına göre matkap ile açılacaktır. 20 mm.’ye kadar olan deliklerde matkap yerine zımba da kullanılabilir. Zımba kullanılırsa bunun dış ve iç çapları arasında 1 mm. den fazla fark bulunamaz. Üst üste gelen levhalarda yapılan bir düğüm noktasında projede gösterilenlerden 2 mm. daha küçük bir mil zorlamadan geçirilmelidir. Bu şekilde açılan delikler mekanik ve helezon dişli bir rayba ile aynı hizaya getirilebilir. Bu deliklerden 0.5 mm. den fazla şaşkın olan bu levha değiştirilir. Aksi zikredilmediği takdirde kafes ve dolu gövdeli kirişler işçiliği atölyede yapılacaktır. Delik açılması bittikten sonra her kiriş atölyede cıvata ile monte edilip ters sehim ve işçilik bakımından uygun olan parçaya poz numarası verildikten sonra iş yerine nakledilecektir. Özel hallerde ve projede zikredilen kirişlerin enlemlerin ve rüzgar bağlantılarının tamamının montajı şantiyede yapılacaktır. Perçinler otomatik çekiçle yapılacak ve havalı dayama kullanılacaktır. Özel yerlerde mekanik dayama da kullanılabilir. Perçin çapları, perçin soğuk iken delik çapından 1 mm. küçük olacaktır. Soğuk ya da yalnız uç tarafı kızarmış perçin kullanılmayacaktır. Baş ve gövde eksenleri üst üste gelmeyen, boşluk yapan perçinle işaretlenip keski ile sökülecek gerekirse raybalanıp yenisi yapılacaktır. Kaynak İşleri : Çelik inşaatlarda kaynak; projesinde gösterildiği şekilde ve ehliyetli kaynakçı tarafından ve demir kalınlığına göre gerekli akım temin edebilen ve akımı kaynağın arkına göre otomatik ayarlayan kaynak makinesi yardımı ile yapılacaktır. Kaynaklanan akım güç aktaran bir yer ise lüzum görüldüğü takdirde bir ek teşkil edilerek kabul edilecek bir laboratuvarda deneyden geçirildikten sonra işlerin seri halde yapılmasına izin verilecektir. Deneyde kullanılan elektrod ve makine, imalat esnasında hiçbir zaman değiştirilmeyecektir. (Ancak; İdarenin yazılı muvafakatiyle kaynak makinesi değiştirilebilir) Aksi zikredilmediği takdirde elektrik kaynağı kullanılacaktır. Özel izin ile belirtilen yerlerde oksijen kaynağı kullanılabilir Kaynak yapılması sırasında gerek inşaatta çalışan işçilerin gerek etrafta bulunanların elektrik ve kaynak ark ışınlarından ve sair tehlikelerden zarar görmemesi için lüzumlu her türlü tertibat alınacaktır. Doğacak zararlardan müteahhit sorumlu tutulacaktır. Kaynak yapılacak yüzeyler kaynak yapılmadan önce zımpara, tel fırça, oksijen ve keski ile iyice temizlenecektir. 13 Kaynaklanacak yüzeyler pürüz, cüruf, ve yağ ve kaynak için zararlı maddelerin ari olacaktır. Kaynaklanacak yerin her iki tarafının 5 cm. yakınında boya, katran gibi yanıcı maddeler bulunmayacaktır. Projede gösterilen küt ek kaynaklarında kaynak ağzı açılmadan kaynak yapılmayacaktır, Kaynaklarda hiçbir eksantrik güç meydana getirilmeyecektir. Kaynak yapıldıktan sonra kaynaklanan aksamda hiçbir deformasyon olmayacaktır. Kaynaklanan kısımlar kontrolü yapılmadan boyanmayacaktır. Demir kısmı montajdan evvel iki kat kurşun sülyenle boyanacaktır. 7.4. ÖZEL NERVÜRLÜ BETON ÇELIĞI III B TARİF: ( Özel Nervürlü Beton Çeliği III B ) tabiri, Alman Betonarme Şartnamesi’nde sözü geçen (Beton RipinStahl) teçhizatı için kullanılmıştır. Bu malzemeden aranılan geometrik ve mekanik karakter aşağıda belirtilmiştir. Geometrik Özellikler : a) Nervür şekli : Bu cins teçhizatta, buçukların üzerinde birbirine göre aykırı istikamette ve birbiri ile kesişmeyen, enine ve boyuna olmak üzere iki çeşit nervür (çıkıntı) bulunacaktır. Enine nervürler: Boyuna nervürler ile en az 25 lik açı teşkil etmek üzere birbirlerine paralel olacak ve en çok çubuk çapı kadar aralık ile boyuna nervürler arasında iki sıra halinde dizilmiş olacaktır. Boyuna ve enine nervürlerin yükseklik ve genişlikleri (d) çaplı çubuk için (0, 1 d) olmalıdır. Boyuna nervürlerin teşkil ettiği helislerin hat ve uzunluğu (9 ile 12 d) olmalıdır. b)Nominal Çap Enkesit ve Metre Tul Ağırlıkları : Bu cins teçhizat 26 mm. çapa kadar (26 dahil) ve ø 6,8,10, 12,14,16, 18, 20, 22, 24, 26 mm.’lik yuvarlak demirlerin enkesit ve ağırlıklarına eşdeğer olarak ikmal edilmiştir. Mekanik Özellikler : a) Çekme Özellikleri : 14 b) Playaj Özellikleri : Bükme Deneyi: Çubuklar çapı “ 3,5 d “ olan silindirik bir kalıp vasıtası ile 180º büküldüğünde herhangi bir kırık çatlak v.s. meydana gelmeyecektir. Deney 20º C suhunette yapılacaktır. Bükülme -Doğrulma Deneyi : “d<=10mm. olan çubuklar ( 5 d ), d<=10 mm olan çubuklar ise ( 2 d ) çaplı silindirik kalıp vasıta ile 45º büküldükten sonra kaynar suya daldırılıp yarım saat tutulacak ve bunu müteakip 22º -30º olarak doğrultulacaktır. İşlem sonunda herhangi bir kırılma çatlak v.s. meydana gelmeyecektir. c) Aderans Özellikler: Özel nervürlü beton çeliği III B teçhizatının aderans mukavemeti yuvarlak demir aderans mukavemetinden en az 1 /2 defa yüksek olmalıdır. Betonarme elemanın her bölgesinde husule gelen çatlaklar eşit şartlarda yapılacak kiriş yükleme tecrübelerinde nervürlü demir kullanılmış kirişlerde, yuvarlak demir kullanılan kirişlere nazaran (1,6) defa daha küçük ebada teşekkül etmelidir. İmalatçı Firmadan İstenilecek Garanti : Özel nervürlü beton çeliği III B imal eden fabrika ve firmalar, imal ettikleri çubukların geometrik ve mekanik özelliklerini garanti ve ilan etmek mecburiyetindedir. İmalatçı firma, broşürlerinde, çubukların: Dış görünüş ve tefrik şeklini, Garanti ettiği geometrik özelliklerini, Garanti ettiği mekanik özelliklerini, Garanti ettiği elastisite modülünü “E” aderans ve çatlak teşekkül karakteristiklerini, İmal ettiği çubukların kullanılmasında riayet edilecek kaide ve esasları eksiksiz belirtmiş olmalıdır. İmalatın Kontrolü: İmalatçı firma imalatını devamlı olarak resmi yapı malzemesi laboratuvarında yaptıracağı tecrübeler ile kontrol edecek ve inşaat sahibinin talebi üzerine bu kontrol neticelerini ibraz edecektir. Emniyet Gerilmeleri: A) Dinamik Yükleri Hâkim Yapılarda: ( Özel nervürlü beton çeliği III b ) teçhizatının. A.a) Köprüler, vinç ve makine temelleri, A.b) Sabit oturma yeri olmayan tribünler, A.c) Altı bodrum olup üzerinden nakil vasıtası geçebilen avlu döşemeleri ve bodrumlu binalarda kamyon geçit köprüleri, A.d) Tribün veya benzeri inşaatta ( oturma veya ayakta durma yeri bulunan ) döşeme seviyesinde, düşey yüklerin, 1 /20’si kadar yatay kuvvet alan konstrüksiyonlarda, A.e) Üzerinde vinç bulunup, vincin fren kuvveti ve yatay şase kuvvetine maruz elemanlarda, 15 A.f) Betonarme zararlı gazlar neşreden fabrikalar ve emsali gibi özel tertiplere ihtiyaç gösteren yapılarda kullanılma şartları: İlgili şartnamelerde Türkiye Köprü ve İnşaat Cemiyeti Betonarme Şartnamesi ile (akma limiti 4000 Kg/cm² olan nervürlü çubuklara ait) Mart 1962 tarihli ekinde belirtilen emniyet gerilmeleri ve kaidelere uygun olacaktır.) B)Statik Yükleri Hakim Yapılarda : (Özel Nervürlü Beton Çeliği III b) teçhizatlı, madde: A.a da belirtilen inşaatlar dışında kalan, statik yükleme hakim yapılarda aşağıdaki esaslara göre kullanılacaktır. B.a) Statik yükleri hakim yapılardan kasıt, umumiyetle duran yüklere maruz bilcümle bina inşaatlarıdır. Bu tip yapılarda (Özel Nervürlü Beton Çeliği III b) ile kullanılacak asgarî beton kalitesi B.160 betondur. B.b) Normal şekilde kontrollüğü yapılan resmi inşaatlar için eğilmeye (sabit veya mürekkep eğilime) maruz betonarme elemanlarda teçhizat olarak (Özel Nervürlü Beton Çeliği III b) B. 225 ve daha iyi nitelikte betonla kullanıldığı zaman emniyet gerilmesi olarak G = 2400 Kg/cm² alınabilir. B.160 ile birlikte kullanıldığı durumlarda (Özel Nervürlü Beton Çeliği II b çeliği gibi mütalaa edilerek ona ait emniyet gerilmeleri kullanılır. G = 2000 Kg /cm 2). B.c) Çok sıralı teçhizatta emniyet gerilmesi hesabını teçhizat ağırlık merkezine göre yapılması kafidir. B.d) Özel Nervürlü Beton Çeliği III b teçhizatına ait aderans emniyet gerilmeleri aşağıdaki tabloda verilmiştir. Tablonun birinci satırı, betonlama sırasında düşey duran veya asgari 45º meyilli olan çubuklar ile kalıp tabanında en çok 25 cm. yukarıda bulunan çubuklar içindir. Tablonun ikinci satırı, geriye kalan bütün çubuklar ile bilhassa kalın yapı elemanlarında üstteki çubuklar içindir. Aderans Emniyet Gerilmeleri Tablosu (Kg /cm²) Ankraj ve Bindirme Boyları : Özel nervürlü Beton Çeliği III b teçhizatında, aşağıda verilen ankraj ve bindirme boyları alınmak şartı ile kenarlar bütün yapı elemanlarında terk edilebilir. KANCASIZ KULLANMADA ALINACAK ANKRAJ VE BİNDİRME BOYLARI: 16 GENEL KAİDELER: (Özel Nervürlü Beton Çeliği II b) nin kaynak ile eklenmesi veya manşon yapmak için tavlanması yasaktır. Ekler bindirme sureti ile yapılacaktır. Çubukların şantiyede yanlış yerden bükülerek tekrar doğrultulmasından kaçınılmalıdır. Her nev’i pliyajin darbe tesiri ile yapılması gerekir. PiIyelerin ve şayet kullanılıyorsa kroşelerin teşkili kesin köşeler halinde yapılmalıdır. Suhunetin 5º C den düşük olması halinde, pilye ve kroşeler çok yavaş bükülerek yapılmalı veya bükülme çapları 1,5 misline çıkarılmalıdır. Şantiye ve atölyelerde işlenen çelikten genel olarak (5 d) çaplı silindirik kalıplar üzerinde bükülmesi tavsiye edilir. 7.5. HASIR ÇELİK Hasır çelik, geniş satıhlı betonarme elemanların teçhizat malzemesidir. Çapları 5 mm. ‘den 12 mm.’ye kadar aralıkları ise 50 mm. den 300 mm.’ye kadar olan çelik çubukların,hasır şeklinde nokta kaynağı ile kaylanmaları ile hasır çelik teşkil edilir. Hasır çeliği teşkil eden çubuklar soğuk çekilerek ve soğuk haddelenerek mukavemetleri artırılan ve satıhlar profillendirilen yüksek kaliteli çubuklardır. Çubukların minimum akma sınırı 5000 kg /cm² Çubukların kopmadaki uzama oranı % 8 Kaynak noktalarının makaslama mukavemeti 0.30x5000xFe dir. Bir hasırın eni fazla 2.45 mt. ve boyu 7.00 mt. dir. Hasırın enine istikametine tek çubuk kullanılır. Boyuna istikametindeki çubuklar tek olabileceği gibi çift de olabilirler. Ancak boy çubukları çift olarak teşkil edildiğinde kenardaki çubuklar yine tek olarak yapılırlar. Hasır çeliğin profilli çubuklardan teşkil edilmiş plakalardaki emniyet gerilmeleri : B.160 için 2400 kg/cm 2 B.225 için 2800 kg /cm 2 B.300 için 2800 kg /cm 2 dir. Hasırlar kenar mesnetlerde, mesnet mihverini en az 5 cm. geçecek şekilde,ara mesnetlerde mesnede paralel ilk demirin mesnede mesafesi 5 cm. den az olacak şekilde yerleştirilecektir. 17 Hasırların birbirine eklenmeleri,moment alan istikamette iki hasırın birbiri üzerine en az üç göz aralığı (35 cm. den az olmamak üzere) moment almayan istikamette ise iki hasırın birbiri üzerine bir göz aralığı (15 cm. den az olmamak üzere) bindirilerek yapılır. Mesnetlerde üste konan hasırların kalıptan lüzumu kadar yüksekte olması 0.50 -1,00 m. ara ile konan sehpalarla sağlanır. 8. TUĞLALAR GENEL İlkel maddesi kil ve killi toprak olup, homojen kesif ve ince daneli olacaktır. İyi pişmiş düzenli kalıplanmış, kenar ve yüzleri düzgün olacak ve çatlak, yarık ve boşluklar olmayacaktır. İçersinde serbest kireç, manyezi daneleri bulunmayacak sülfat dösudla yapılacak olan tecrübesinde dağılmayacak ve basınç mukavemeti % 10 dan fazla eksilmeyecektir. Tuğla yanık olmayacak 1,5 m. yükseklikten sert bir yere bırakıldığında iki parçadan fazla parçaya ayrılmayacaktır. Üzerine vurulduğunda tannen bir ses çıkarılacaktır. 8.1 – Delikli Tuğla : (TS. 705) Makine ile kalıplanır ve imal edilirler. Normal tuğla özelliğinde olmakla beraber, daha uzun süre ve daha iyi pişirilirler. Delikleri muntazam ve tamamiyle açık olacaktır, bir çok şekil ve ebatta olabileceği gibi, delikleri üç ayrı yönde de yapılır. Kuru tuğla ağırlığının % 15’inden fazla su emmeyecektir. Normal olarak ebadı 19 x 9 x 5 cm. dir. Delikli tuğlalarda, deliklerin toplam alanı, delik açılan alanın yüzölçümünün en çok % 75, en az %14’ü olacaktır. Dış et kalınlığı 1,8 cm. den iç et kalınlığı da 0,8 cm. den az olmayacaktır. İyi pişmiş delikli tuğlanın her üç istikametteki basınç direnci 50 Kg/m² den az olmayacaktır. Delikli tuğlanın taşıyıcı olarak kullanılabilmesi için mukavemet hesapları, şartnamelerindeki gerilme ve inşaat şartlarına göre tahkik edilmelidir. Delikli ve boşluklu tuğlalar kullanıldıkları yere göre ayrı ayrı isim alırlar ve döşemede kullanılanlara (Asmolen döşeme tuğla blokları denir.) 8.2. Tuğla Yapım Şartnamesi : Tuğla inşaat derzleri üst, üste gelmeyecek şekilde şaşırtmalı olacak, muntazam ve düzgün bir yüzey teşkil edecektir. Sıralar yatay olmak üzere ya doğrudan doğruya kireç harcı, yahut kireç çimento karışımı veya çimento harcı ile örülecektir. Tuğlanın oturacağı yere bir tabaka ince harç serilerek bunun üzerine tuğlalar toz ve topraktan temizlenmiş ve su ile ıslatılmış olarak konacak ve her tarafından harç dışarı fışkıracak surette tuğlaların üzerine vurularak iyice oturtulacaktır. Yerine konma esnasında kırılan veya yarılan tuğlalar yerine yenileri konacaktır. Yük taşıyan duvarlar, her kat seviyesinde duvar genişliğince ve kalınlığı da en az 30 cm. olacak şekilde bir betonarme hatıl kuşatılacaktır. Hususi şartnamesinde bir açıklama yoksa; 1,5 ve 2 tuğla kalınlığındaki duvarlar kireç ve melez harcı ile, yarım tuğla duvarlar genellikle 300 kg. dozluk çimento harcı ile örülecektir. Yarım tuğla duvarlar 1,5 m. yüksekliğindeki şeritler halinde inkitalı olarak örülecektir. İnkita süresi 6 saatten az olamaz. Su içinde toprak içinde veya altında normal tuğla ile inşaat yapılamaz. Tuğla soba bacaları, bodrum katından başlayarak çatıya kadar ve çatıdan sonra en yüksek mahyaya yakın yerlerde mahya seviyesinden en az 50 cm. yukarıya çıkarılacaktır. Diğer yerlerde baca ile çatının kesiştiği baca deliklerinin içi yukarıdan aşağıya kadar çimento harcı ile gayet düz bir şekilde sıvanacaktır. İki baca deliği arası en az yarım tuğla kalınlığında olacak ve iki bacanın birleşmemesine dikkat edilecektir. Her baca için, soba deliği ve temizleme deliği bırakılacaktır. Tuğla duvarlarda kullanılan ahşap katran veya mazota batırılmış olması lâzımdır. Özel boyutlarda yassı tuğlalar, daha ziyade kemer kubbe gibi özel önem taşıyan yerlerde kullanılır. Tezyinat için taş duvar arasında kullanılır. Delikli tuğlalar, yük taşınmayan kısımlarda dolgu vazifesi gören yerlerde, bir kısımda döşemelerde asmolen tuğlası namiyle kullanılır. Bu tuğlalar ses ve ısıya karşı bir nev’i izolasyon vazifesi de görürler. Harçlı inşaat -3 dereceden aşağı suhunetle yapılamaz veya hususi müsaade ile tedbir alınarak yapılır. Ateş tuğlası özellikle ateş veya asit ile temas eden 18 sürtünmeye kartı olması istenen yerlerde kullanılır. Harcı özeldir. Derzleri 1 cm. den fazla olmamak üzere harç ile sıkıca doldurulur. 9. ÇELİK İMALAT İŞLERİ 9.1 ÇELİK İMALAT TEKNİK ŞARTNAMESİ GENEL 1. KAPSAM : Bu şartname imalat tatbikat projelerinde belirtilmiş veya proje gereği İDARE’ce istenilmiş olan hususların imalat tatbikat esaslarını kapsamaktadır. BÖLÜM II : MALZEME 1. KULLANILACAK MALZEME : a) Kullanılacak malzeme proje hesapları gereği olarak projelerde belirtilmiş olacaktır. İşin mahiyetine göre yerli mamullerin dışına çıkılabilecek, ancak idare tarafından kabul edilen karakterde ve testi yapılmış malzeme kullanılacaktır. b) MÜTEAHHİT her türlü çelik konstrüksiyon imalatına proje ve malzeme listelerini tetkik ve boyut kontrollarını ikmal ettikten sonra başlayacaktır. Projelerdeki boyut hatalarından dolayı MÜTEAHHİT zarar ziyan ve süre uzatımı talep edemeyecektir. 2. MALZEMELERİN DEPOLANMASI : Bütün ana malzemeler zeminden yüksekte kızak veya takozlar üzerine düzgün ve temiz bir şekilde depolanacaktır. Malzemeler çamur ve pislikten arı tutulup, drenajı sağlanacaktır. Depolama, aşırı gerilme ve hasara maruz kalmayacak şekilde olacaktır. Ana kiriş ve kirişler dikey olarak yerleştirelecek ve muhafaza edilecektir. Uzun elemanlar sehim hasarlarından korunmak için sık yerleştirilmiş uygun takozların üzerine yerleştirilecektir. 3. MALZEMELERİN DÜZELTİLMESİ : Herhangi bir sebeple düzeltilmesi gereken, zımbalama veya kaynaklama işlemleri sırasında eğrilen veya dönen malzemler imalat işlemlerine devam edilmeden önce düzeltilecektir. İMALAT 1. OKSİJENLE KESİM : Oksijenle kesim işlemleri tercihan makinalı olacak, el kaynak şalomesi ile kesme için İdare’nin izni alınacaktır. Derinliği 4.8 mm’den daha az olan çentik ve oluklar kabul edilcektir. Kesim sırasında oluşan 4.8 mm’den büyük oluklar taşlama ile uzaklaştırılacaktır. Bütün girintili köşeler en az 13 mm yarıçapında çentiksiz köşe haline getirilecektir. Kesilen parçalar proje ebadından 3 mm. fazla olarak kesilecek , bu fazlalık müteahhit hesabına olacak ve ödenmeyecektir. Kesilen levhalar ve saçlar, projede gösterilen geometrik şekillerde olacak, çarpık olanların kullanılmasına müsaade edilmeyecektir. Vinç kirişleri imalatında yapılacak bütün oksijenle kesim işlemleri makina ile olacaktır. 2. ZIMBALAMA VE DELME : Projelerde başka şekilde belirtilmedikçe civata delikleri civata çapından 1 mm geniş olacaktır. Malzeme kalınlığı, civata çapına 3 mm ilavesiyle bulunacak değerden daha fazla kalınsa delikler direkt matkapla açılacak veya zımbalanarak açıldıktan sonra matkapla genişletilen delikler nihai çapında açılmış olacaktır. Ön zımbalamada kullanılan zımba veya ön delgide kullanılan matkap uçları nominal civata çapından en az 1.5 mm daha küçük olacaktır. Deliklerin arka tarafında çapak teşekkülüne müsaade edilmeyecek, teşekkül eden çapaklar taşlanacak ve deliklerin içine dönen çapaklar rayba ile koparılacaktır. 3. CİVATA BAĞLANTILARI : Civatalı bağlantılarında uygun form ve kalınlıkta (Normal rondela, profil rondelası, yaylı rondela gibi) rondelalar kullanılacaktır. Civata boyu, somundan en az iki diş dışarıya taşmalıdır. 4. KAYNAK : 4.1. Genel Hususlar : a) Her çeşit kaynak imalat ve tatbikat projelerinde belirtilen esaslara göre yapılacaktır. 19 b) Projelerde öngörülen kaynak dikişinin şekli ve ölçüleri mümkün olduğu kadar doğru olarak yerine getirilecektir. c) İDARE kaynak kalitesini belirlemek için işin herhangi bir yerinden numune aldırabilir. Masrafları tarafına ait olmak üzere, MÜTEAHHİT arızalı bulunan ana malzeme veya dolgu malzemesini tamir edecek ve değiştirecektir. d) Silindirik yapılarda boylamasına kaynak dikişi boyuna eksene paralel ve % 100 nüfuziyetli ucuca kaynak olacaktır. Takviye halka ve şeritlerinin kimyasal yapısı taban plakalarıyla aynı olacaktır. e) Aşırı uzunluktaki elemanlarda, kiriş gövde ve başlıklarında imalat eklerinden kaçınılmaması hallerinde bu gibi ek yerleri projelerde gösterildiği şekilde mümkün olduğu kadar maksimum gerilme noktalarından uzak tutulacaktır. f) Bağlama (dolgu) kaynakları aksi belirtilmedikçe kök pasosunun yapıldığı elektrodun aynı kullanılarak yapılacaktır. Bütün kaynak malzemesi elektrodlar, kaynak çubukları, kaynak tozu vs. temiz ve kuru bir yerde korunacaktır. g) Özelliği olan konstrüksiyonlarda son teslim alma esnasında erişilemeyecek durumdaki kaynaklar bir ara teslim alma işlemiyle kontrol edilerek teslim alınabilecektir. h) Projelerde kaynak elektrodu ile ilgili bütün bilgilerin verilmemiş olması halinde İDARE’ nin kabul edeceği uygun elektrod seçilecektir. I) Kullanılacak elektrodlar, İDARE onayına sunulacaktır.Gerekli elektrod testleri MÜTEAHHİT tarafından yaptırılacaktır. 4.2 Kaynaklı Bağlantıların Hazırlanması ve Kaynak : a) Gerekli her türlü hazırlık yapılmadan kaynağa başlanılmayacaktır. b) Kaynak ağızları makina ile, taşlama ile veya oksijenle kesilerek hazırlanabilir. Hazırlanan kaynak ağzı yüzeyleri oldukça düz ve birleşeceği yüzeye uyumlu ve düzgün olmalıdır. Arazide yapılacak kaynaklar için daha önce atelyede malzemeye gerekli ön hazırlık yapılacaktır. c) Kaynaklanacak bütün yüzeyler boya, yağ, kir, artık ve kabuk oksidasyon ve kaynak sağlamlığı için zararlı olabilecek bütün yabancı maddelerden arıtılmış olacaktır. d) Levha kenarlarındaki kaynak ağızlarının işlenmesi ve bunların şekli kaynak projesine uymalıdır. Eğer levhalar oksijenle kesilip kaynak ağzı açılırsa yüzeylerin düzgün olması ve kenarların keskin olması gerekir. Eğer levha kenarları makasla kesiliyorsa kesit yüzeylerinin kaynak edilmeden önce talaş kaldıran usulle işlem görmesi gerekir. e) Çelik konstrüksiyonların kaynak işlemine, parçalar düzgün olarak yerleştirildikten ve usulüne uygun olarak tutma emniyetine bağlandıktan sonra başlanmalıdır. f) Birbirine kaynak edilecek parçalar, meydana gelecek çekmeleri izleyebilecek şekilde tutulmalı ve yerleştirilmelidir. Kaynak işleminden sonra yeniden doğrultma gerektirmeyecek şekilde, kaynağa özen gösterilecektir. g) Distorsiyonun serbestçe olabilmesi ve iç gerilmelerin mümkün olduğu kadar azaltılması için büyük parçaların kaynağına ortadan başlanmalıdır. h) Beher yeni kaynak geçişinden önce, bir evvelki kaynak sırası üzerinde biriken curuf, kaynak damlaları ve artıkları temizlenecektir. i) Kaynak başları, curuf engeli oluşumunu en aza indirecek ve kaynak ağzının kök ve eğik yüzeylerine kaynağın tam olarak girişini sağlayacak şekilde çevrelenecektir. j) Malzeme ve kaynak dikişleri, curuf ve kaynak damlalarından arıtılmış olacaktır. k) İç köşe alın kaynaklarında ve genellikle hareketsiz yük alan bağlantılardan paso yüzeylerinin düzgünlüğü ve panonun az bir eğimle çentiksiz olarak malzemenin üzerine gitmesi gerekir. l) Düz kaynak uygulamasında parçalar döndürülecekse ilk paso ve puntaların kopmasına meydan vermeyecek şekilde kaynak dikişlerinin yük alması önlenecektir. m) T pozisyonunda köşe kaynağı ile birleştirilecek kısımlar mümkün olduğu kadar birbirlerine yaklaştırılacaktır. Yanyana gelen bağlantı yüzeyleri arasındaki boşluk 1.6 mm’den fazla olmayacaktır. n) İmalat safhasında çelik konstrüksyon parçaları taşıma gücü üstünde yüklenmemeli, eğilmemeli ve dişlenme ve burkulmaya maruz bırakılmamalıdır. Atelyedeki ötelemelerde zincirlerin vurulduğu yerlerde malzeme korunmalıdır. o) Çekiçlemeye, sadece kaynak yüzeylerinin temizlenmesi için gereken derecede izin verilecektir. 20 p) İnşaat çeliği kaynak dikişi öngörülen yerlerde kaynak edilmeden önce resimlerde gösterildiği gibi soğuk olarak bükülebilecek, gerekirse uygun bir taşlama yapılacaktır. % 5’ ten fazla soğuk deformasyona uğrayan yerlerde kaynağa izin verilmeyecektir. q) Kaynak elektrodları veya çubukları kaynatılacak parçalar kaynak esnasında kuru olacaktır. Rüzgarlı, yağmurlu, karlı ve soğuk havalarda kaynak yapılacaksa gerekli önlemler alınacaktır. Açıkta kaynak işlerine -4°C altında devam edilmeyecektir. r) Kaynak yerleri bazı özel önlemlerle hızlı olarak soğutulmayacaktır. Kaynak esnasında ve kaynak dikişinin soğuması esnasında (mavi ısı alanı) kaynak edilecek parçalar sarsılmayacak ve titreşim ve darbelere açık bırakılmayacaktır. s) İDARE tarafından istenecek kaynaklarla ilgili her türlü tecrübe MÜTEAHHİT tarafından bedelsiz yapılır. 4.3 Kaynak Tamirleri : Genel olarak kaynaklar tamir gerektirmeyecek bir şekilde özenle yapılacaktır. Kabul edilemeyecek nitelikteki kesikli kaynaklar, keski ile yontularak, oyularak, taşlama yöntemiyle veya kabul edilecek uygun bir şekilde uzaklaştırılarak tamir edilen parçaya ait temiz ve sağlam kısım bulunacak ve İDARE’ce kabul edilecek bir yöntemle tamir edilecektir. Kaynak hatalarının düzeltilmesi için yapılacak tamirde orijinal (esas) kaynak yöntemi uygulanacaktır. Tamir edilen kısım, ilk bozukluğun tespitinde kullanılan kontrol yöntemleri uygulanarak (yeniden) kontrol edilecektir. Kabul edilmeyen kaynakların sökülüp tamir edilen masrafları MÜTEAHHİT’ e ait olacaktır. Kusurlu bir kesimde sadece iki defa tamirata izin verilecektir. 4.4 Kaynaklı Yapı Elemanlarının Toleransları : Kaynaklı yapı elemanlarının toleransları projelerde belirtilmediği müddetçe DIN 7168 orta hassaslık derecesine uygun olacaktır. Toleranslar projelerde belirtilmemişse aynen uygulanacaktır. Levhalardan yapılan profillerde özel önlemler alınarak dönme ve burulmaların önüne geçilecektir. Hataların düzeltilmesinde ısı uygulaması halinde aşırıya kaçılmayacaktır. Levhalardan yapılan profillerin toleransları, benzer hazır profillerin toleransını aşmayacaktır. Kaynaklama işlemleri sırasında eğrilen veya dönen malzemeler usulüne uygun olarak düzeltilmeden imalat işlerine devam edilmeyecektir. 4.5 Kaynak İşlerinin ve Kaynakçılığın Yeterliliği : MÜTEAHHİT kaynak malzemesi ve ekipmanına, bilgili ve yetenekli kaynakçı çalıştırılmasına ve genel kaynak tekniğine özen gösterilecektir. kaynakçıların evsaf belgeleri, gerektiğinde İDARE’ce kontrol edilmek üzere, MÜTEAHHİT dosyalarında hazır bulundurulacaktır. Kaynak konusunda ehliyetli olduğunu kabul edilmeyen kimselere kaynak yaptırılmayacaktır. Kaynakçıların ve kaynak işlerinin yeterliliği ve uygunluğu İDARE’ce yapılan kontrollarla DIN 50127’ye göre takip edilecektir. Kontrol parçalarının kopma yüzeyleri kusursuz bir yapılışı ve iyi bir yanma nüfuziyetini göstermelidir. İDARE’ce DIN 50127’ye göre sonuçların yeterli olmadığı görülürse, bütün kaynak işlerinin DIN 4100’e göre tamamlanması istenebilecektir. İMALATTA BOYAMA GENEL : Bu bölüm aksi belirtilmedikçe temin, imal ve monte edilen ve boyanması istenen bütün çelik konstrükisyon, levha, kaplama ve benzerlerinin, boru ve çelik imalatın burada belirtildiği şekilde atelye, montaj ve yerine yerleştirme işlemleri sonunda atelye ve şantiyede boyanmasını kapsar. Sözleşme eklerinde aksi belirtilmedikçe, boya işleri, boya ve her türlü malzemenin teminini, yüzeylerin hazırlanmasını, boya tatbik edilmesini ve sürüldüğü yüzeyleri koruyacak, maruz kalacağı şartlar altında istenilen hizmeti ve görünüşü verebilecek özellikleri taşıyan, gerekli bileşim ve kalınlıkta ve gerekli şekilde yapışmış koruyucu bir tabaka sağlamak için gerekli diğer bütün işleri kapsar. 21 MÜTEAHHİT’ çe temin edilecek boyanın teknik özellikleri İDARE’nin teknik kontrol ve onayından geçmiş olacaktır. 1. YÜZEYLERİN HAZIRLANMASI : Boya tatbik edilecek bütün çelik yüzeyler her türlü kirden ve boyanın iyice yapışmasını önleyecek veya bozulmasına sebep olabilecek her türlü maddeden temizlenmiş olacaktır. Yüzeylerin hazırlanması, bütün zararlı maddelerin, yağ, gres, toz, toprak, eski boya, pas, tufal veya kabuğun temizlenmesini minimum şart olarak içine alır. Boyanacak yüzeyler kum püskürtülerek temizlenecektir. Kum püskürtme sonucu yüzeyler açık kurşuni renkte, düzgün ve gölgesiz bir görüntüye sahip olacak şekilde kumla temizlenecektir.Yüzey temizliği İsveç Standardı SIS 055900 ‘ a göre SA 2 1/2’ e uygun olacaktır. Yüzeydeki yağ veya gres organik solventlerle temizlenecektir. Kum püskürtülmesinde tane çapı 0.5-1.0 mm arasında kuru, elenmiş kilsiz kuartz kumu kullanılacaktır. Kum püskürtmede kullanılacak hava 3.5-5.0 kg/cm2 basıçta,su ve yağ separatörü ile rutubet ve yağdan arınmış olacaktır. Temizleme işleminden sonra yüzeydeki tozlar kuru hava ile temizlenecektir. Temizlenen yüzeyler kontrolün onayı ile bekletilmeden boyanacaktır. 2. BOYANIN TATBİK EDİLMESİ : İmalatçının standart son kat boyası ile boyanmış elemanlar, motor, pompa vs. gibi ticari ekipman ile üzeri izole edilecek borular, paslanmaz çelik elemanlar, hopperlerin ve tankların siloların iç yüzleri aksi belirtilmediği takdirde boyanmayacaktır. İDARE yazılı bir taleple boyanacak ve boyanmayacak parçalarda bir değişiklik yapabilir. Kullanılacak boyalar imalatçısının isim ve etiketini taşıyan orijinal ve kapalı ambalajı ile getirilecektir. Aksi belirtilmedikçe atelye boyası sadece iki kat astar boyamayı ihtiva edecektir. Çelik konstrüksiyon, levhalara, plakalara, borulara iki kat astar boya imal edildikleri atelyede vurulacak, diğer boya işleri aksi belirtilmedikçe şantiyede yapılacaktır. Astar boyanın, yüzey hazırlığı biter bitmez vurulmasına özen gösterilecektir. Aksi belirtilmedikçe bütün yüzeyler fırça veya püskürtme veya ikisi birlikte kullanılarak boyanacaktır. Daldırma, merdane ile boyama akıtma yolu ile boyama yalnız özellikle projelerde belirtildiğinde uygulanacaktır. Öngörülen boya kalınlığını sağlamak için civata başlarına, somunlara keskin kenarlara ve varsa perçin başlarına dikkat edilecektir. Beton içine gömülecek yüzeyler temizlenecek fakat boyanmayacaktır. Atelyede yapılan imalat sırasında sahada kaynaklanacak kesimlerde 50 mm eninde bir kısım boyanmadan bırakılacaktır. Projelerde not’la belirtilmese dahi, yüksek mukavemetli (HV) civata deliklerinin bulunduğu yerlerin 125 mm civarı atelyede boyanmayacaktır. Hava sıcaklığı +5°C’den düşük ve 50°C’den yüksek olduğunda, yüzey veya boyanın sıcaklığı +2°C’den aşağı olduğunda, boya yapılmayacaktır. Nemli ve soğuk havalarda, yağmur, kar, sis altında veya ortamın nem miktarı % 70’den fazla olduğunda boya yapılmayacaktır. İnceltici olarak boya imalatçısının önerdiği boya incelticileri kullanılacaktır. Bütün boyalar kullanma talimatına uygun işlem görecek, korunacak, karıştırılacak ve uygulanacaktır. Her boya tabakasının bir önceki tabakayı tam kapatıp kapatmadığını anlayabilmek için her tabakanın boyasında renklerin ton farkı olacaktır. Renkler kontrol elemanı tarafından tesbit edilecektir. Birinci kat astar boya kalınlığı 20 MK, ikinci katastar boya kalınlığı 30 MK olacaktır.Son kat boya kalınlığı da toplam 50 MK olacak şekilde iki kat olarak uygulanacaktır. Boya malzemesi kırmızı kurşun demir oksit primer, beziryağı ve alkid esaslı veya çinko kromat demir oksit primer, alkid reçinesi esaslı astar boya olacak, son kat yağlı boya rengi ve cinsi kontrol elemanı tarafından bildirilecektir. Boyaların bulunduğu depolar yanıcı ve patlayıcı malzeme standartlarına uygun olacaktır. Gerekli tedbirlerin alınması,aletlerin temini ve işçi sağlığı ile ilgili hususlardan MÜTEAHHİT sorumludur. 22 3. KONTROL VE GARANTİ Boya malzemesi ve boya işi, iş devamınca İDARE kontrol elemanı tarafından kontrol edilecek, bozuk ve hatalı görülen malzeme ve iş yenilenecek veya düzeltilecektir. Sözleşmede aksi belirtilmedikçe, burada belirtilmiş olan boya işleri boya tatbik tarihinden itibaren bir yıl süre ile kusurlu olduğu görülen işlerin yeniden yapılma ve tamir masrafları MÜTEAHHİT’te ait olacaktır. TOLERANSLAR a) Resimlerde veya kontrol şartnamelerinde belirtilen toleranslara uyulacaktır. b) Resimlerde veya kontrol şartnamelerinde belirtilmeyen toleranslar için Tablo 1 ve Tablo 2′ de ki değerler geçerlidir. Genel ölçü toleransları: (Çelik Konstrüksiyon) Tablo 1: BOYUT Sadece Kesilen Bükülmüş veya Preslenmiş (mm) ve Kaynak Olanlar İçin (mm) Olanlar İçin (mm) 1-500 ± 1,5 ± 2,0 501-1000 ± 2,0 ± 4,0 1001-2000 ± 3,0 ± 6,0 2001-3000 ± 4,5 ± 9,0 3001-4000 ± 6,0 ± 10 4001-5000 ± 7,0 ± 10 5001-6500 ± 9,0 ± 10 6501-8000 ± 12 ± 10 8000’den yukarı ± 12 ± 10 Genel Ölçü Toleransları: (İşleme) Tablo 2: BOYUT (mm) TOLERANS (mm) 1 (dahil) ± 4 ± 0,1 4 ( ” ) ± 16 ± 0,2 16 ( ” ) ± 63 ± 0,3 63 ( ” ) ± 125 ± 0,4 125 ( ” ) ± 250 ± 0,5 250 ( ” ) ± 500 ± 0,6 500 ( ” ) ± 1000 ± 0,8 1000 ( ” ) ± 2000 ± 1,0 2000 ( ” ) ± 4000 ± 1,5 AÇILAR ± 0,5 Matkapla açılmış delikler için geçersizdir BÖLÜM VI: İMALAT SIRASINDA MONTAJ MÜTEAHHİT imalat hatalarından ve atölyede imal ettiği parçaların birbirine uymamasından sorumludur. Bunun için projelerin zamanında etüdünü yaparak imalattan önce gördüğü proje uyumsuzluklarını İDARE mutabakatı ile telafi edecektir. Çelik parçalar montaj yerine taşınmadan önce montaj hassaslığının kontrol edilmesi için zaman zaman atelyede monte edilecektir. İmalat sırasında monte edilecek parçalar yerinde sağlam olarak durabilecek sayıda paralel sıra halinde depo edilecektir. 23 Şablonla matkap veya zımba ile delik açılarak imal edilen, birbirine karışma ihtimali olan benzer parçaların montajı durumuna göre imalat sırasında yapılabilecektir. MARKALAMA, PAKETLEME VE TAŞIMA 1.Bütün çelik yapı parçaları montaj sırasında belirlenebilmesi için yağlı boya ile markalanacaktır. 2.Taşıma sırasında hasar görmemesi için bütün parçalar uygun şekilde yüklenecek ve korunacaktır. 3.Arazide kaynakları yapılmak üzere hazırlanmış ve planlanmış levha kenarları korunacaktır. 4.Gevşek kelepçe ve benzerleri ve diğer küçük yapı parçaları ve kutulanacak veya tellerle birbirine ve diğer büyük parçalara bağlanacaktır. 5.Makina ile hazırlanan bütün yüzeyler paslanmayı önleyicilerle kaplanacak ve korunacaktır. İDARE KONTROLÜ 1. İDARE gerekli gördüğü takdirde imalatı periyodik veya devamlı olarak imalat yerinde kontrol edebilir. 2. İDARE kontrol elemanının bulunuşu, MÜTEAHHİT’ in uygun işçilik ve malzeme kullanma sorumluluğunun kendi üzerinden kalkmasını gerektirmemektedir. İDARE kontrol elemanının malzeme ve işçiliğinin sözleşme şartlarına uymadığı kanaatine varması halinde malzeme ve işçiliği reddetme hakkı vardır. 3. Kontrol uygun sürelerde ve her zaman için MÜTEAHHİT’ in çelik yapı elemanlarını imal ettiği yere serbestçe girebilecek ve imalatın tatbikat projelerine ve Teknik Şartnameye uygun olarak yapıldığını saptayabilmek için gerekli izin ve imkanlar MÜTEAHHİT’ in sağlanacaktır. İDARE’ce imalat yerinde sevkiyattan önce yapılacak kontrollarda görülen bozukluklar belirtilen yöntemlere göre tamir edilecektir. 4. Kontrol gözle yapılan kontrola ek olarak masrafları müteahhitte ait olmak üzere seçtiği yer ve kesimde radyografik veya diğer zararsız standart deney metoduyla kontrol isteyebilir. Deneylerin yeterlilikle yapılabilmesi için gerekli yardım müteahhit tarafından sağlanacaktır. 5. Her teçhizatın yüksüz ve yük altında yapılacak çalıştırma ve performans deneyi çalışan veya geçici olarak monte edilmiş durumda aşağıdaki maddelere uyularak yapılacak ve şartnameye uyup uymadığı kontrol edilecektir. a) Dönme istikameti b) Devir adedi ve redüksiyon oranı veya çalışma süresi c) Voltaj ve akım d) Gürültü e) Aşırı sıcaklık artışı f) Aşırı titreşim g) Yağlama durumu h) Emniyet teçhizatı ı) Merkezleme j) Civataların gevşemesi k) Yağ sızıntısı l) Şartnamenin diğer noktaları Not: Yukardaki maddeler hakkındaki karar, ilgili proje şartnamesine göre 9.2 ÇELİK MONTAJ TEKNİK ŞARTNAMESİ GENEL 1. KAPSAM : Bu şartname, “İMALAT TEKNİK ŞARTNAMESİ” ne uygun olarak yapılan ve imalatı bitirilmiş veya bitirilecek işlerin montaj esaslarını kapsamaktadır. 2. MONTAJ ESASLARI : Montaj işlerine başlamadan önce projeler MÜTEAHHİT’ çe iyice incelenerek anlaşılmayan, tereddüt edilen veya eksik olduğu kanısına varılan hususlarda işe başlamadan önce İDARE yetkili 24 elemanlarıyla temas kurulacaktır. Bütün çelik yapı elemanları, projelerde belirtilen kot ve eksenlerde hassas olarak monte edilecektir. Bütün düşey elemanlar şakülünde ve yatay elemanlar terazisinde olacak ve esas bağlantıları buna göre yapılacaktır. Esas bağlantılar yapılıncaya kadar inşaatı emniyete almak için gereken payanda, saplama, destek, pim, civata veya kaynaklar MÜTEAHHİT’ in sorumluluğu altında tesis edilecektir. Montaj işlerinin safhalarına göre yapılan kısımlar zati ağırlık, rüzgar ve montaj gerilmelerine dayanabilecek şekilde civata, yeterli geçici kaynak ile hakiki konumuna getirildikten sonra sabitlenecektir. Yapının kısımlarının montaj bittikten sonra bu tür geçici elemanlar çelik yüzeylerine zarar vermeyecek şekilde itina ile sökülecek ve aynı boyama yöntemi ile satıhların ikmali yapılacaktır. Bütün parçalar, bükülme, kırılma ve başka bir şekilde hasara uğramalarına sebebiyet verilmeyecek şekilde dikkatle muamele olunacak, montaj ve yerleştirme sırasında aksama zarar verebilecek veya şekillerini bozabilecek şekilde çekiçlemeye veya zorlamaya müsaade olunmayacaktır. Montajda deliklerin üstüste gelmemesi halinde bunun için yapılacak zorlamalara, parçaların bükülmesine, burulmasına, düz satıhlardan ayrılmasına müsaade edilmeyecektir. Yapılacak bütün proje, imalat ve montaj İDARE tarafından verilecek teknik şartname ve montaj talimatlarıma uygun olacak, imalatçı firma ve/veya firmalar tarafından montaja nezaret etmek üzere gönderilen mütehassıs elemanlar ile İDARE’ nin tayin edeceği yetkili elemanların denetimi altında yürütülecektir. Fabrika sahasında MÜTEAHHİT’ çe imal edilen her türlü aksamın montajı yapılmadan önce gerekli muayeneler yapılacak ve kontrol teşkilatının muvafakatı alındıktan sonra monte edilecektir. Montajı yapılacak malzeme, makina ve cihazlardan yalnızca ithal olanlar MÜTEAHHİT’ e İDARE ‘nin işyerindeki ambarlarında veya tesis sahası içinde sağlam ve kusursuz bir halde teslim edilecek ve durum İDARE ve MÜTEAHHİT’ in yetkili elemanlarınca bir zabıtla tespit edilecektir. Yerli imal ve temin konusu, malzeme ve teçhizatın şantiyeye nakliyesi MÜTEAHHİT ‘ e aittir. Montajın yapılmasında İDARE ve MÜTEAHHİT sıkı bir işbirliği yaparak işlerin proje ve şartnamelere uygun olarak zamanında bitirilmesi için gerekli her türlü tedbiri alacaklardır. Montaj için gerekli kaynak gazları, üstübü, taşlama taşları, elektrod, keten gibi her türlü sarf malzemelerinin giderleri MÜTEAHHİT ‘ e ait olacaktır. MÜTEAHHİT montaj esnasında lüzumlu olan hertürlü gerekli tesisatı yapıcak ve bu gibi tesisleri, montajın tamamlanmasından hemen sonra İDARE’ nin onayı ile işyerinden söküp kaldıracak ve işyerini temiz bir şekilde bırakacaktır, MÜTEAHHİT imal ve/veya montaj için kullanılan resimler üzerine İDARE’ nin onayını almadan herhangi bir değişiklik yapamayacaktır. MÜTEAHHİT kendisine teslim edilen makina, teçhizat ve malzemeyi iyi muhafazaya mecburdur.Meydana gelecek arıza, hasar ve kaybı telafi edecek veya yenisini temin edecektir. Ayrıca şartnamede henüz belirtilmemiş olan bir kısım imalat ve montaj işleri (paslanmış çelik malzeme ve boru, plastik refrakter ve izolasyon işleri) şartnameleri temin edilerek mukaveleden önce İDARE tarafından MÜTEAHHİT’e gönderilecektir. Montaj işleri mevcut proje esaslarına ve standartlara uygun olarak yapılacak, bu montaj sırasında gerekecek olan her türlü yerli temin konusu malzeme ( vana, flanş, fitting, civata, somun, pul, conta vb…) MÜTEAHHİT tarafından projelerine uygun olarak yerlerine monte ve temin edilecektir. Montajın tamamlanmasından sonra boru donanımının proje ve standartlara uygunluğu, imalat vs. kalite kontrol şartnamesine ve bu konudaki mukavele öncesi tarafımızdan temin edilecek standartlara göre kontrol edilecektir. 25 MALZEME 1. MALZEMELERİN SAĞLANMASI : İş için gerekli her çeşit geçici teçhizat, geçici payanda, gergi, çelik halat, geçici civata, kama, pim, sapan ve kilidi ve benzerleri gibi montaj sırasında gerekli olan malzemeler MÜTEAHHİT tarafından sağlanacaktır. 2. MALZEMENİN DEPOLANMA VE KULLANILMASI : MÜTEAHHİT, montaj işlemleri esnasında çelik ve çelik imalatın depolanma ve kullanılmasına, yatay ve düşeydeki niteliklerine özen gösterecektir. Her çeşit yanlış kullanılma ve kötü depolanma neticesinde meydana gelebilecek her türlü hasar, masrafları müteahhide ait olmak üzere değiştirilecek veya İDARE’nin kabul edeceği şekilde tamir edilecektir. 3. FABRİKASYON HATALARI VE EĞİLMİŞ MALZEMENİN DÜZELTİLMESİ İmal edilmiş yapı aksamında görülecek küçük çaptaki uyumsuzlukların düzeltilmesi ve küçük ehemmiyetsiz miktardaki kesme ve düzeltme işleri montaj kapsamında mütalaa olunacaktır. İmal edilmiş yapı aksamında normal bir delik düzeltme işlemi neticesinde ve uygun bir raybalama, eğeleme ile veya bir miktar yontma ve kesme ile projesine uygun montaja imkan vermeyen ve projesine uymayan herhangi bir imalat hatası İDARE kontrol mühendisine bildirilecek ve işin düzeltme şekli için mutabakatı ve muvafakatı alınacaktır. İDARE kontrol mühendisi işin önemine göre mutabakat ve muvafakat için daima proje grubuyla temas kuracaktır. Levhaların eğilmiş köşelerinin düzeltilmesi, köşebent ve diğer profillerin düzeltilmesi, çatlama ve diğer zedelenmelere yer vermeyecek bir metodla yapılmalıdır. Eğilen veya kıvrılan yerin düzeltilmesini müteakip malzemenin yüzeyinde dikkatli bir şekilde çatlak, buruşma ve benzeri hasar kontrolları yapılacaktır. ŞANTİYEDE YAPILAN BİRLEŞİMLER A. CİVATALI BİRLEŞİMLER : 1. GEREKLİ TALEP VE BİLGİLER : a) Sürtünme tipi bağlantılarda sürtünme yüzeyleri boya, yağ ve diğer benzeri ve yabancı maddelerden arınacaktır. Monte edilecek parçalar, civatalar sıkılmadan önce hassas bir şekilde birleşim pozisyonuna getirilecektir. Zımbalama, delik, çekme işi delikleri aşırı büyütmeyecek ve malzemenin hasar görmesine meydan vermeyecek kadar olacaktır. İyi durumda olmayan bütün delikler matkapla açılacak veya raybalanacaktır. b) Yüksek mukavemetli civataların sıkılması için ya tork anahtarı veya uygun şekilde kalibre edilmiş darbeli anahtar (Torque control impact wrench) kullanılacaktır. Muhtelif çap ve kalitedeki yüksek mukavemetli civataların sıkma momentleri tatbikat projelerinde gösterilmiş olacaktır. Bu konuda hazırlanmış olan gerilmeler ve sıkma momentlerine ait tabloları muhtevi dökümanlar gerektiğinde müteahhide verilecektir. c) Yüksek mukavemetli civatalı bağlantılarda herhangi bir şekilde ortaya çıkacak boşluk 1 mm’den büyük olmamalıdır. Boşluğun 1 mm’den büyük olması halinde uygun dolgu plakaları kullanılmalıdır. Dolgu plakaların her iki yüzeyi bağlantı parçalarının yüzeyi ile aynı özellikte olacaktır. d) Genel olarak geçici civata kullanılması halinde, bunların çapları projedeki yüksek mukavemetli civata çapı kadar olacaktır. Geçici civata sayısı projede öngörülen yüksek mukavemetli civataların 1/3’ü kadar olacak ve 3 adetten de az olmayacaktır. Diğer delikler pim ile emniyete alınacaktır. 26 Geçici civatalar yapı düzeltildikten sonra bağlantı kısmının her iki yüzeyi ile temas edilecek şekilde sıkılacaktır. e) Projelerde öngörülmeyip, nadiren bilahare yapılmasına karar verilmiş hallerde, yüksek mukavemetli civata deliklerinin şantiyede delinmesine karar verilmesinde, bunlara ait deliklerde diğerleri özelliğinde şantiyede delinecektir. Şirket kontrol mühendisince, herhangi bir zararın bahis konusu olmadığı anlaşıldığında bu delikler önce (hamlaç) lamba ile dikkatli bir şekilde ve küçük boyutta delinebilecek, bilahare, matkap ve rayba ile hakiki çapına getirilebilecektir. f) Projelerde belirtilmekle beraber, aşıklar, kuşaklar, merdivenler ve müteferrik çelik bağlantıları ASTM A-307 cinsi veya eşdeğeri DIN normuna uygun yerle kaba civatalarla yapılacaktır. Aksi belirtilmedikçe diğer bütün birleşimlerde yüksek mukavemetli AMERİKAN veya ALMAN normuna uygun yerli civatalar kullanılacaktır. Şantiyete “kaba civatalar” ile yüksek mukavemetli civata ve eklerinin birbirine karıştırılmaması için gerekli önlemler alınacaktır. g) Çok civatalı bağlantılarda civataların bir sıra dahilinde sıkılması tercih edilmelidir. Bağlantıda önce ortadaki civatalar, bilahare dıştaki civatalar sıkılmalıdır. Genellikle bir spiral düşünülerek sıkmaya devam eden pratik bir yol olabilir. Önce bir bağlantıdaki bütün civatalar sıkma değerinin % 60’ında sıkılmalı (Havalı darbe tabancası kullanılabilir), bilahare % 100 sıkma tatbik edilmelidir. (Tork kontrollu darbe tabancası kullanılmalıdır.) 2. CİVATALARIN MONTAJDA KONTROLU : MÜTEAHHİT tarafından montajda proje gereği olarak kullanılacak olan yüksek mukavemetli civatalar daha önce DIN 267 normuna göre resmi bir kuruluş nezdinde kontrol edilmiş, belgelendirilmiş ve pozitif sonuçları İDARE’ye sunulmuş olacaktır. a) Bir bağlantıdaki civataların takriben % 5’i kontrol için çelik konstrüksiyonlarda kullanılan özel tebeşir ile işaret edilmelidir. b) Sıkılmış civata tork anahtarı tatbik edilerek biraz gevşetilecektir. Gevşetme sırasında tatbik edilen moment sıkma momentinin % 70’inden az olmamalıdır. c) Civata tekrar eski yerine gelinceye kadar sıkılmalı ve okunan moment civatanın sıkma momenti olmalıdır. d) Bir bağlantıda bir tek civata dahi gevşek olsa o bağlantının bütün civataları kontrolden geçirilmelidir. e) Gevşek civata sıkıldıktan sonra onun bitişiğindeki civatalar tekrar sıkılmalıdır. B. KAYNAK BİRLEŞİMLER : GENEL : Montaj bağlantılarının yapılma metodları, imalathane koşullarında uygulanabilecek durum ve kaideler dışında imalat şartlarıyla aynı olacaktır. Genel olarak montajla ilgili her türlü kaynak ve kaynak takviyeleri projelerine ve ilgili DIN normlarına uygun olacaktır. a) Montajı yapılmak üzere, çelik konstrüksiyon veya malzemenin herhangi bir şekilde birleşim yerlerinin boyanmış olarak işyeri sahasına gelmesi halinde montaj kaynağı yapılmadan önce bağlantı noktasının her iki tarafından işin gerek ve yeterliliğine göre 50 mm’lik kısmının boya veya astarı kaldırılacak, satıh yeterli görülecek düzeyde temizlenecektir. b) Kaynak elektrodları ve kaynatılacak parçalar kaynak esnasında kuru olacaktır. Rüzgarlı, yağmurlu, karlı ve soğuk havalarda kaynak yapılacaksa gerekli tedbirler alınacaktır. Açıkta kaynak işlerine (- 4°C) altında devam edilmeyecektir. c) Kaynakların yer, kalınlık ve uzunlukları projelere uygun olacaktır. Kaynak ağızları makina ve taşlama ile kesilerek hazırlanabilir. Hazırlanan kaynak ağzı satıhları düz ve birleşeceği yüzeye uyumlu ve düzgün olmalıdır. Kaynaklanacak bütün yüzeyler boya, yağ, kir, artık kabuk, oksidasyon ve kaynak sağlamlığı için zararlı olabilecek bütün yabancı maddelerden ari olacaktır. Beher yeni kaynak geçişinden önce, bir evvelki kaynak sırası üzerinde biriken curuf, kaynak damlaları ve artıkları temizlenecektir. 27 d) Kabul edilmeyen kaynakların sökülüp İDARE’nin kabul edeceği şekilde tamir edilme masrafları müteahhide ait olacaktır. e) İDARE kontrol elemanının mevcudiyeti, müteahhidin uygun işçilik, malzeme ve ekipman kullanma zorunluluğunun kendin üzerinden kalkmasını intaç etmeyecektir. Genel olarak montajda ve montaj kaynağı esnasında gerekli destekleme, tutma ve malzeme ve çalışanlara emniyete alma ve yük ve malzemeleri askıya alma ile kaynak hata ve kalitesi konularındaki sorumluluklar MÜTEAHHİT’ e ait olacaktır. İDARE kontrol elamanının malzeme, işçilik, ekipman ve teknik tedbirlerin mukavele şartlarına uymadığı kanaatına varması halinde işi reddetme hakkı mahfuzdur. TOLERANSLAR 1. GENEL : a) Resimlerde veya kontrol şartnamelerinde belirtilen toleranslara uyulacaktır. b) Resimlerde veya kontrol şartnamelerinde belirtilmeyen toleranslar için Tablo 1 ve Tablo 2′ de ki değerler geçerlidir. Genel ölçü toleransları: (Çelik Konstrüksiyon) Tablo 1: BOYUT Sadece Kesilen Bükülmüş veya Preslenmiş (mm) ve Kaynak Olanlar İçin (mm) Olanlar İçin (mm) 1-500 ± 1,5 ± 2,0 501-1000 ± 2,0 ± 4,0 1001-2000 ± 3,0 ± 6,0 2001-3000 ± 4,5 ± 9,0 3001-4000 ± 6,0 ± 10 4001-5000 ± 7,0 ± 10 5001-6500 ± 9,0 ± 10 6501-8000 ± 12 ± 10 8000’den yukarı ± 12 ± 10 Genel Ölçü Toleransları: (İşleme) Tablo 2: BOYUT (mm) TOLERANS (mm) 1 (dahil) ± 4 ± 0,1 4 ( ” ) ± 16 ± 0,2 16 ( ” ) ± 63 ± 0,3 63 ( ” ) ± 125 ± 0,4 125 ( ” ) ± 250 ± 0,5 250 ( ” ) ± 500 ± 0,6 500 ( ” ) ± 1000 ± 0,8 1000 ( ” ) ± 2000 ± 1,0 28 2000 ( ” ) ± 4000 ± 1,5 AÇILAR ± 0,5 Matkapla açılmış delikler için geçersizdir Toleranslar hususunda burada ve projelerde belirtilenlerin dışında, gereğince İDARE’ce verilecek diğer dökümanlara ve ilgili DIN bölümlerine baş vurulacaktır. 2. KOLON TABAN HATLARI : Kolon taban hatları ±3 mm hassasiyetle paralel hatlar halinde oluşturulacaktır. 3. ANKRAJ CİVATALARI : Ankraj civatalarının hiçbiri teorik olarak yerlerinden (0.4 H)’den fazla şaşmayacak şekilde yerleştirilecektir. (H) plaka, başlık plakası veya kolon tabanında ankraj civatalarının geçtiği büyütülmüş delik çapı ile ankraj civatasının nominal çapı arasındaki farktır. 4. TABAN PLAKALARI : Münferit kolon taban plakaları yükseklik (kot) olarak teorik kotlarına göre (± 1.6 mm) ve yatay olarak boyuna ve enine uzunlukta (0.25 mm) fark sınırı içinde kalacaktır. Bu tolerans bütün kolonlarda muhafaza edilecektir. Yapma kompozit kolonlara temel vazifesi görecek olan iki taban plakası olması halinde bunlar artı-eksi (± 0.25 mm) sınırı içinde aynı seviyede olacaktır. 9.3 ÇELİK İMALAT BOYA ŞARTNAMESİ GENEL 1.1 Bütün boya işlemleri bu şartnameye uygun olacaktır. 1.2 Kullanılacak astar ve boyalar çalışma mahalline imalatçısının isim ve etiketini taşıyan orjinal ve kapalı ambalajları ile getirilecektir. 1.3 Uygulanmadan önce boya tertip maddeleri iyice karışıncaya kadar çalkalanarak karıştırılacaktır. Çabuk çökelmeye mütemahil malzemeler uygulama sırasında sık sık karıştırılmalıdır. 1.4 Uygulama her teçhizat için verilecek detaylı boyama resimlerine ve/veya talimatlarına uygun olarak, boya fırça ile tatbik edilecektir. 1.5 Boya imalatçısı firmaların tariflerine mutlak uyularak tatbik edilebileceği gibi 10 oC den düşük sıcaklıklarda ve %70’ ten fazla rutubetli havalarda boyama işlemi yapılamaz. 1.6 Astar uygulaması yüzeyin hazırlanmasını müteakip yapılacak, temizlenen yüzeylerin tekrar paslanmasına imkan bırakılmayacaktır. 1.7 Atelyede astar boyası uygulandıktan sonra düşük kalite belirtileri gösteren ve tam boyanmamış kısımları bulunan parçalar üzerlerindeki gerekli düzeltmeyi, MÜTEAHHİT masraflar kendisine ait olmak üzere yapacaktır. 1.8 Yerli imal edilen parçalarda sürtünmenin, aşınmanın, hava tesirlerine maruz kalmanın, sevkiyat ve montaj sırasında meydana gelebilecek zararların gerektireceği retuşları, MÜTEAHHİT kendi temin edeceği boya ile yapacaktır. 1.9 Astar boya uygulanmış ve hava tesirlerine maruz bırakılmış yüzeyler imalatçısının talimatında aksi belirtilmedikçe, nihai tabaka uygulamadan önce 30 günden daha uzun bir süre bekletilmeyecektir. 1.10 Bu şartnamede belirtilen uygulama icaplarına ilaveten, imalatçının boyayı stoklama, uygulama, kurutma, karıştırma ve inceltme ile ilgili her talimatı ve diğer uygulama esasları harfiyen tatbik edilecektir. YÜZEYLERİN HAZIRLANMASI 29 2.1 Boyanacak yüzeyler pas, çapak ve üzerlerindeki diğer yabancı tabakalardan kum püskürtülmesi, SA2 1/2 (sand blasting) metodu ile açık kurşuni renkte, düzgün ve gölgesiz bir görüntü olan yüzey elde edilecek şekilde temizlenecektir (SIS055900 – İSVEÇ standartlarına göre).Yüzeydeki yağ veya gres organik solventlerle temizlenecektir. 2.2 Kum püskürtülmesinde tane çapı 0,5 – 1,0 mm arasında olan kuru elenmiş kilsiz kuartz kumu kullanılacaktır. 2.3 Temizlenecek yüzey 3,5 – 5,0 kg/cm2 basınçlı su ve yağ seperatörü ile rutubet ve yağdan arınmış basınçlı hava püskürtülerek temizlenecektir. Basınçlı hava 30 sn müddetle beyaz bir kağıt üzerinde tutulduğundan hiçbir leke olmazsa temiz olduğu anlaşılır. (SA21/2) 2.4 Hangi metodla temizlenirse temizlensin, yüzeyde hiçbir pas veya yabancı tabaka kalmamışsa ve açık mat kurşuni gri bir metal parlaklığı varsa o yüzey temiz demektir. 2.5 Temizleme iţleminden sonra yüzeydeki tozlar temiz ve kuru hava püskürten bir kompresörle temizlenmeli, yüzeyler bozulmadan verilecek detay boyama şartnamesinde tarif edildiği şekilde astarla boyanmalıdır. 2.6 Üzeri boyanacak yüzeyler tamamen kuru değilse boya kesinlikle tatbik edilmeyecektir. 2.7 Temizlenen yüzeyler İDARE kontrol yetkililerince görülüp kabul iţareti ile iţaretlenmedikçe boyama işlemine başlanamaz. BOYA TABAKALARI ve UYGULAMASI 3.1 Boyama her teçhizat için verilecek talimatlara uygun miktar ve tabakada olacaktır. 3.2 İmalatı sonra erişilemeyecek bütün yüzeylere montajdan evvel iki kat astar boya uygulanacaktır. Boya bütün ek yerlerine ve köşelere nüfuz ettirilecektir. 3.3 İnceltme terebentin, tiner veya sentetik tiner ile yapılacaktır. 3.4 Müteakip boya tabakasının uygulanmasından önce alttaki boya tabakası sabit, kuru ve iyice sertleşmiş olacaktır. 3.5 Boya işlemi üstü kapalı, rüzgardan korunmuş yerlerde yapılmalıdır. 3.6 Her boya tabakasının bir önceki tabakayı tamamen kapatıp kapatmadığını anlamak için gerekli renk farkını sağlamak için her tabakanın boyasında bariz ton farkı olmalıdır. Renkler daha sonra tespit edilecektir. 3.7 Boyaların bulunduğu depolar ve işyerleri yanıcı ve patlayıcı malzeme standartlarına uygun olacaktır. Boya işlerinin yapıldığı yerlerde veya depolarda gerekli güvenlik tedbirlerinin alınması, alet ve edevatın temini ve işçi sağlığı ile ilgili hususların yerine getirilmesinden MÜTEAHHİT sorumludur. 3.8 Kumlama iţleminden 3-5 saat sonra yüzey astar ile kaplanır. Astar kalınlığı 20 m ‘ dur. 3.9 Astar sonrası ikinci kat astar olarak ara kat uygulaması yapılacaktır. Arakat kalınlığı 30 m ‘ dur. Katların anlaşılması için renk bakımından astardan farklıdır. Arakat, astar uygulanmasındaki maddelere uyularak yapılır. 3.10 Son kat uygulaması, Boya kalınlığı 50 mk olacak şekilde her iki kat her biri 25 Mk kalınlığında kontrol mühendisi tarafından belirlenecek boya tatbik edilir. Parlak son kat boyadır. Sipariş özelliklerine göre koruyuculuk istenir. Uygulamada diğer katlardaki özellikler uygulanır. 10.İNCE İŞLER GENEL İş kapsamında kullanılacak tüm malzemeler ve aksesuar, ilgili katalog, numune ve dokümanlarıyla birlikte imalata başlanılmadan önce yazılı olarak İdare’nin onayına sunulacak ve İdare’nin seçeceği ve yazılı olarak bildireceği malzemeler kullanılacaktır. Her türlü malzemenin renk ve tonu idare tarafından RAL katoloğundan seçilecektir. Projede gösterilen mobilya gibi tefriş elemanları gösterim amaçlı olup imalata dahil değildir. Yapımı gerçekleştirilecek olan elemanlar projelerde gösterilmiştir. Tüm imalatlar idare tarafından verilen proje ve çizimlere uygun olarak yapılacaktır. Ancak imalat için gerekli ölçüler Yüklenici tarafından yerinde kontrol edilerek tekrar alınacaktır. Ölçüm ve projelerdeki her türlü uyumsuzluktan doğrudan ve sadece Yüklenici sorumlu olacaktır. 30 İdare, malzemelere ilişkin her türlü test ve tetkik isteme yetkisine sahiptir. İdare, yükleniciden, malzeme renk seçim ve imalat sürecinde, her türlü, çizim, detay ve üç boyutlu görsel isteme hakkına sahiptir. Yüklenici, yapım işinin bitiminde, gerçekleştirilmiş olan imalatın nihai durum çizimlerini (asbuilt drawings) teslim etmekle mükelleftir. Yüklenici, şantiyede tüm projeleri ve ihale dökümanı dahilindeki her türlü evrağı bulundurmakla yükümlüdür. Uygulama sürecinde, projelerde renkleri tarif edilerek verilmiş olan (wc’lerde bulunan renkli seramik kaplamalar, rengi tarif edilmiş olan boya işleri (duvar ve tavan), renkli laminasyon kaplamalı resim uygulamaları vb.) tüm çizimler renkli olarak baskı alınacak ve şantiyede bulundurulacaktır. Yüklenici, iş başlangıcında tüm projelere ait 3 takım ozaliti idareye teslim etmekle yükümlüdür. Bu iş kapsamında, malzeme onay sürecinde, yüklenici, kullanacağı malzemelerin birbirleriyle olan uyumunun görülebilmesi için malzemeleri bir bütün halinde demo olarak idarenin onayına sunacaktır. Demolar gerçek durum renk ve ölçülerine göre hazırlanmalıdır. İdare, tüm malzemeleri yerinde kısmi uygulama yaptırarak belirleme yetkisine sahiptir. Özellikle tekrarlayan ana malzemelerin gerekli mahallerde yerinde uygulanarak idarenin onayına sunulması gerekmektedir. Malzeme belirleme sürecinin ihale süresini aksatmaması için ince inşaat malzemelerinin seçimine henüz kaba inşaat safhasında başlanmalıdır. İdare her mahale ait malzeme bütünlüğünü, bir bütün halinde, yerinde görme yetkisine sahiptir. Yüklenici, malzeme belirleme sürecinde, bir mahaldeki ya da cephedeki her türlü malzemeyi(zemin kaplama, tavan, dekoratif öğe vb.) bir arada görme yetkisine sahiptir. Özellikle, birbirleriyle uyumları kritik olan malzeme gruplarının belirlenmesi önemlidir. İç mekanlarda, gerek kaplama üstü boya uygulamalarında, gerekse de metal konstrüksiyon boya uygulamalarında renk ve tonlar belirlenirken boyama denemesi geniş yüzeylerde yapılacak ve renk tonlarının birbirleri ile uyum durumları önemli olacaktır. Cephede, benzer şekilde lamine renkli cam, renkli güneş kontrol kaplamalı cam (reflektif) uygulamalarında da malzeme uyum bütünlüğü önemli olacaktır. İdare, silikon cephe tiplerine ait demo isteme yetkisine sahiptir. İdare dış cephe reflektif cam, renkli lamine cam, alüminyum doğrama bütünlüğünü bir arada görme yetkisine sahiptir. Yüklenici, taş dokulu kaplama, ahşap dokulu kaplama, alüminyum doğrama, renkli reflektif çift cam, renkli lamine cam malzemelerinden ve birleşimlerinden oluşan demoyu idarenin onayına sunmakla yükümlüdür. Demoda, doğrama, denizlik (parapet), cam, güneş kırıcı, ve cephe kaplaması birleşim detayları gibi nitelikler görülmelidir. Silikon giydirme cephe camları, diğer dış cephe doğrama camları ile aynı renk ve görünüme sahip olacağından silikon giydirme cephe demosu bu aşamada tamamlanmalıdır. Tekrarlayan tüm malzemelerin devamları üretilmeden önce ürünün tamamı yerinde uygulanmalıdır. Yapıda kullanılan zemin kaplama malzemeleri laminat parke, 60/60 granit seramik,PVC esalı döşeme kaplaması,seramik,doğal taş granit,yakılmış granit tek bir numune ile değil, mahal üzerinde kısmi örnekler döşenerek seçilecektir. Rodajlı kesim ayna uygulamalarında, yüklenici önce tek bir WC mahallini gerçekleştirecek, idarenin onayından sonra diğer uygulamalar başlatılabilecektir. WC uygulamalarında bir WC örneği tamamı ile (seramik, ayna konstrüksiyonu, rodajlı kesim ayna, lavobo tezgahları, laminasyon resim, kompakt laminat bölücü vb.) bitirilecek, idarenin onayından sonra diğer uygulamalar başlatılabilecektir. Renkli Laminat kapı uygulamalarında, öncelikle bir adet kapı, kasası kanadı ve tüm aksesuarları tamamı ile bitirilecek, kapının zemin döşemeleri ve duvar boyaları ile uyum durumu belirlenecek, idarenin onayından sonra diğer kapı uygulamaları gerçekleştirilecektir. Hiçbir ince yapı malzemesi, malzemenin diğer malzemeler ile uyumunu gösteren demosu yerinde uygulanarak idareye sunulmadan sipariş edilmeyecektir. 11. DİĞER HUSUSLAR 1) Tüm inşaat çalışmaları; tasdikli aplikasyona müstenit uygulama projelerine, Özel TeknikŞartnameye, Sözleşme eki Genel Teknik Şartnamelere, İdarenin talimatları ile yürürlükteki tüm kanun ve yönetmeliklere göre yapılacaktır. 2) İşin devamı sırasında yüklenici tarafından tüm kamu kurum ve kuruluşlarına (Tapu Kadastro Genel Müdürlüğü, TEDAŞ, TEİAŞ, Belediyeler, vb.) yapacağı her türlü masraflar teklif birim fiyatlara dahil edilmiştir. Bu masraflar için yüklenici tarafından ilave bir bedel talep edilmeyecektir. 31 3) Yüklenici iş bu dosya kapsamındaki işlerde çalıştıracağı personel için 4857 sayılı İş Kanunu’nun öngördüğü her türlü güvenlik tedbirlerini almak ve uygulamakla mükellef olduğu gibi 506 sayılı SSK Kanunu’ndan doğacak tüm sorumlulukları da taahhüt eder. 4) Aplikasyona Müstenit Uygulama Projeleri’nin yapımı esnasında, tasdikli kati projelerdeki kriterler ve bu işe ait sözleşme eki birim fiyat tarifleri dikkate alınacaktır. 5) Kati projelerde plan-profil paftaları ile galeri tip enkesit paftalarında galeri hendeği kenarında gösterilen imalatlar idarenin uygun göreceği yerlerde tatbik edilecektir. 32 İNŞAAT İŞLERİ BİRİM FİYAT TARFİLERİ 2019 Poz No 15.120.1101-A Sıra No: 1 Tanımı Makine ile her derinlik ve her genişlikte yumuşak ve sert toprak kazılması (derin kazı) Ballı kuyumcu stok sahasına dökülmesi (PAÇAL) Birimi: M3 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Yumuşak ve sert toprak zeminde; makina ile kazının yapılması, taşıtlara yüklenmesi, Ballı kuyumcu , depo, imla veya sedde yerinde boşaltılması, boşaltma bedelinin ödenmesi,serilmesi, inşaat yapıldıktan sonra kazı yerinde kalan boşlukların doldurulması, kazılan yerin taban ve yan cidarlarının, depo ve dolgunun tesviyesi ve düzeltilmesi için yapılan her türlü malzeme ve zayiatı, işçilik, araç ve gereç giderleri, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 m³ kazı fiyatı: ÖLÇÜ: Kazının hacmi kazı projesi üzerinden hesaplanır. NOT: 1)Derinlik zammı ödenmez. Poz No 15.120.1007-A Sıra No: Tanımı Makine ile patlayıcı madde kullanmadan beton ve asfalt zemin kazılması ballı kuyumcu döküm sahasına dökülmesi döküm beeli dahil (PAÇAL) Birimi: M3 Kitap PROJEYE ÖZEL (PRJ) Tarifi Makine ile patlayıcı madde kullanmadan beton ve asfalt zemin kazılması, taşıtlara yüklenmesi, Ballı kuyumcu döküm sahasına depo, imla veya sedde yerinde boşaltılması,boşaltma bedelinin ödenmesi, serilmesi, inşaat yapıldıktan sonra kazı yerinde kalan boşlukların doldurulması, kazı yeri, depo ve dolgunun tesviyesi ve düzeltilmesi için yapılan her türlü malzeme ve zayiatı, işçilik, makine, araç ve gereç giderleri, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 m³ kazı fiyatı: ÖLÇÜ: Kazının hacmi kazı projesi üzerinden hesaplanır 33 Poz No 15.125.1002-A Sıra No: 2 Tanımı SERBEST ÇAKIL SERİLMESİ Birimi: M3 Kitap PROJEYE ÖZEL (PRJ) Tarifi Çakılın temin edilmesi, alana dökülmesi, el ile serilmesi, tesviye edilmesi, ve tabaka tabaka tokmaklanarak sıkıştırılması için her türlü işçilik, malzeme ve zayiatı, iş yerinde yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 m3 fiyatı : ÖLÇÜ : Projesindeki ölçülere göre hacmi hesaplanır. Poz No 15.125.1011 Sıra No: 3 Tanımı Hafif agrega (elenmiş kömür curufu) ile dolgu yapılması Birimi: M3 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Elenmiş kömür cürufunun temini, dolgu yapılacak yere serilmesi, tabaka tabaka sıkıştırılması, işyerinde yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, her türlü malzeme ve zayiatı, işçilik, araç gereç, giderleri, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 m3 fiyatı: ÖLÇÜ : Projesindeki ölçülere göre hacmi hesaplanır. Poz No 15.150.1001 Sıra No: 4 Tanımı Beton santralinde üretilen veya satın alınan ve beton pompasıyla basılan, C 8/10 basınç dayanım sınıfında, gri renkte, normal hazır beton dökülmesi (beton nakli dahil) Birimi: M3 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Beton üretimine uygun komple beton tesisinde (asgari 60m3/sa kapasiteli, dört gözlü agrega bunkerli kompresörlü ve kumanda kabini ile birlikte bilgisayar kontrollü, min. 50 ton kapasiteli çimento silosu bulunan konveyör bant sistemli, geri kazanım ünitesi, agrega ve beton deneylerini yapabilecek kapasitede laboratuar, jeneratör, yeteri kadar transmikser ve mobil beton pompası ile en az bir adet yükleyici, katkı tankı ve katkı tartı bunkeri, nem ölçer ve benzeri her türlü ekip ve ekipmana sahip periyodik kalibrasyonu yapılmış beton üretim tesisi) standardına ve projesine uygun, yıkanmış, elenmiş granülometrik kum-çakıl ve/veya kırmataş, çimento, su ve gerektiğinde katkı malzemesi ile C 8/10 sınıfında üretilen veya bu niteliklere sahip beton tesisinden satın alınan hazır beton harcının; beton kalite kontrollerinin yapılması, transmikserlere yüklenmesi, işyerine kadar nakli, döküm yerine beton pompası ile basılması, yerleştirilmesi, sulanması, soğuktan, sıcaktan ve diğer dış tesirlerden korunması ve bakımının yapılması, gerekli ve yeter sayıda deney için numune alınması ve gerekli deneylerin yapılması, için gerekli her türlü işçilik, malzeme ve zayiatı, makine araç, gereç ve laboratuar giderleri, işyerindeki her türlü yatay ve düşey taşımalar, yükleme ve boşaltmalar, beton bünyesine giren granülometrik kum çakıl veya kırmataşın ve çimentonun temin edildiği, üretildiği veya satın alındığı yerden taşıtlara yüklenmesi, beton tesisine nakli, taşıtlardan boşaltılması, istifi, beton tesisine konulması, beton bünyesinde ve sulama için kullanılan suyun temini ve nakli, beton tesisi ve diğer tüm ekipmanların temini ve amortisman giderleri ile her türlü diğer giderler ve müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, yerinde dökülmüş ve basınç dayanımı C 8/10 olan gri renkte, normal hazır betonun 1 m³fiyatı: ÖLÇÜ:Projedeki boyutlar üzerinden hesaplanır. NOT: 1) Üretilen veya satın alınan betonun üretildiği tesisin, TSE ve mevzuatının gerektirdiği diğer belgelere sahip olması ve bu belgeleri imalata başlamadan önce idareye vermesi zorunludur. İbraz edilen belgelerin uygun olduğunun tespit ve kullanılmasına müsaade edilmesi kaydıyla ancak, bu tesiste üretilen veya satın alınan ve yürürlükteki mevzuatına göre piyasa arz koşullarını da taşıyan uygunluk belgeli betonun imalatta kullanılması mümkün olacaktır. 2) Betonun satın alınarak temin edilmesi halinde, üzerinde işin adı da belirtilmiş olan faturaların birer suretinin ödeme belgelerine eklenmesi zorunludur. 3) Beton bünyesine ilave olarak konulacak katkı malzemesinin bedeli ayrıca ödenecektir. 4) Pompa kullanılmaması halinde analizden pompa bedeli düşülür. 34 Poz No 15.150.1002 Sıra No: 5 Tanımı Beton santralinde üretilen veya satın alınan ve beton pompasıyla basılan, C 12/15 basınç dayanım sınıfında, gri renkte, normal hazır beton dökülmesi (beton nakli dahil) Birimi: M3 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Beton üretimine uygun komple beton tesisinde (asgari 60m3/sa kapasiteli, dört gözlü agrega bunkerli kompresörlü ve kumanda kabini ile birlikte bilgisayar kontrollü, min. 50 ton kapasiteli çimento silosu bulunan konveyör bant sistemli, geri kazanım ünitesi, agrega ve beton deneylerini yapabilecek kapasitede laboratuar, jeneratör, yeteri kadar transmikser ve mobil beton pompası ile en az bir adet yükleyici, katkı tankı ve katkı tartı bunkeri, nem ölçer ve benzeri her türlü ekip ve ekipmana sahip periyodik kalibrasyonu yapılmış beton üretim tesisi) standardına ve projesine uygun, yıkanmış, elenmiş granülometrik kum-çakıl ve/veya kırmataş, çimento, su ve gerektiğinde katkı malzemesi ile C 12/15 sınıfında üretilen veya bu niteliklere sahip beton tesisinden satın alınan hazır beton harcının; beton kalite kontrollerinin yapılması, transmikserlere yüklenmesi, işyerine kadar nakli, döküm yerine beton pompası ile basılması, yerleştirilmesi, sulanması, soğuktan, sıcaktan ve diğer dış tesirlerden korunması ve bakımının yapılması, gerekli ve yeter sayıda deney için numune alınması ve gerekli deneylerin yapılması, için gerekli her türlü işçilik, malzeme ve zayiatı, makine araç, gereç ve laboratuar giderleri, işyerindeki her türlü yatay ve düşey taşımalar, yükleme ve boşaltmalar, beton bünyesine giren granülometrik kum çakıl veya kırmataşın ve çimentonun temin edildiği, üretildiği veya satın alındığı yerden taşıtlara yüklenmesi, beton tesisine nakli, taşıtlardan boşaltılması, istifi, beton tesisine konulması, beton bünyesinde ve sulama için kullanılan suyun temini ve nakli, beton tesisi ve diğer tüm ekipmanların temini ve amortisman giderleri ile her türlü diğer giderler ve müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, yerinde dökülmüş ve basınç dayanımı C 12/15 olan gri renkte, normal hazır betonun 1 m³fiyatı: ÖLÇÜ:Projedeki boyutlar üzerinden hesaplanır. NOT: 1) Üretilen veya satın alınan betonun üretildiği tesisin, TSE ve mevzuatının gerektirdiği diğer belgelere sahip olması ve bu belgeleri imalata başlamadan önce idareye vermesi zorunludur. İbraz edilen belgelerin uygun olduğunun tespit ve kullanılmasına müsaade edilmesi kaydıyla ancak, bu tesiste üretilen veya satın alınan ve yürürlükteki mevzuatına göre piyasa arz koşullarını da taşıyan uygunluk belgeli betonun imalatta kullanılması mümkün olacaktır. 2) Betonun satın alınarak temin edilmesi halinde, üzerinde işin adı da belirtilmiş olan faturaların birer suretinin ödeme belgelerine eklenmesi zorunludur. 3) Beton bünyesine ilave olarak konulacak katkı malzemesinin bedeli ayrıca ödenecektir. 4) Pompa kullanılmaması halinde analizden pompa bedeli düşülür. 35 Poz No 15.150.1003 Sıra No: 6 Tanımı Beton santralinde üretilen veya satın alınan ve beton pompasıyla basılan, C 16/20 basınç dayanım sınıfında, gri renkte, normal hazır beton dökülmesi (beton nakli dahil) Birimi: M3 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Beton üretimine uygun komple beton tesisinde (asgari 60m3/sa kapasiteli, dört gözlü agrega bunkerli kompresörlü ve kumanda kabini ile birlikte bilgisayar kontrollü, min. 50 ton kapasiteli çimento silosu bulunan konveyör bant sistemli, geri kazanım ünitesi, agrega ve beton deneylerini yapabilecek kapasitede laboratuar, jeneratör, yeteri kadar transmikser ve mobil beton pompası ile en az bir adet yükleyici, katkı tankı ve katkı tartı bunkeri, nem ölçer ve benzeri her türlü ekip ve ekipmana sahip periyodik kalibrasyonu yapılmış beton üretim tesisi) standardına ve projesine uygun, yıkanmış, elenmiş granülometrik kum-çakıl ve/veya kırmataş, çimento, su ve gerektiğinde katkı malzemesi ile C 16/20 sınıfında üretilen veya bu niteliklere sahip beton tesisinden satın alınan hazır beton harcının; beton kalite kontrollerinin yapılması, transmikserlere yüklenmesi, işyerine kadar nakli, döküm yerine beton pompası ile basılması, yerleştirilmesi, vibratör ile sıkıştırılması, sulanması, soğuktan, sıcaktan ve diğer dış tesirlerden korunması ve bakımının yapılması, gerekli ve yeter sayıda deney için numune alınması ve gerekli deneylerin yapılması, için gerekli her türlü işçilik, malzeme ve zayiatı, makine araç, gereç ve laboratuar giderleri, işyerindeki her türlü yatay ve düşey taşımalar, yükleme ve boşaltmalar, beton bünyesine giren granülometrik kum çakıl veya kırmataşın ve çimentonun temin edildiği, üretildiği veya satın alındığı yerden taşıtlara yüklenmesi, beton tesisine nakli, taşıtlardan boşaltılması, istifi, beton tesisine konulması, beton bünyesinde ve sulama için kullanılan suyun temini ve nakli, beton tesisi ve diğer tüm ekipmanların temini ve amortisman giderleri ile her türlü diğer giderler ve müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, yerinde dökülmüş ve basınç dayanımı C 16/20 olan gri renkte, normal hazır betonun 1 m³fiyatı: ÖLÇÜ:Projedeki boyutlar üzerinden hesaplanır. NOT: 1) Üretilen veya satın alınan betonun üretildiği tesisin, TSE ve mevzuatının gerektirdiği diğer belgelere sahip olması ve bu belgeleri imalata başlamadan önce idareye vermesi zorunludur. İbraz edilen belgelerin uygun olduğunun tespit ve kullanılmasına müsaade edilmesi kaydıyla ancak, bu tesiste üretilen veya satın alınan ve yürürlükteki mevzuatına göre piyasa arz koşullarını da taşıyan uygunluk belgeli betonun imalatta kullanılması mümkün olacaktır. 2) Betonun satın alınarak temin edilmesi halinde, üzerinde işin adı da belirtilmiş olan faturaların birer suretinin ödeme belgelerine eklenmesi zorunludur. 3) Beton bünyesine ilave olarak konulacak katkı malzemesinin bedeli ayrıca ödenecektir. 4) Pompa kullanılmaması halinde analizden pompa bedeli düşülür. 36 Poz No 15.150.1005 Sıra No: 7 Tanımı Beton santralinde üretilen veya satın alınan ve beton pompasıyla basılan, C 25/30 basınç dayanım sınıfında, gri renkte, normal hazır beton dökülmesi (beton nakli dahil) Birimi: M3 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Beton üretimine uygun komple beton tesisinde (asgari 60m3/sa kapasiteli, dört gözlü agrega bunkerli kompresörlü ve kumanda kabini ile birlikte bilgisayar kontrollü, min. 50 ton kapasiteli çimento silosu bulunan konveyör bant sistemli, geri kazanım ünitesi, agrega ve beton deneylerini yapabilecek kapasitede laboratuar, jeneratör, yeteri kadar transmikser ve mobil beton pompası ile en az bir adet yükleyici, katkı tankı ve katkı tartı bunkeri, nem ölçer ve benzeri her türlü ekip ve ekipmana sahip periyodik kalibrasyonu yapılmış beton üretim tesisi) standardına ve projesine uygun, yıkanmış, elenmiş granülometrik kum-çakıl ve/veya kırmataş, çimento, su ve gerektiğinde katkı malzemesi ile C 25/30 sınıfında üretilen veya bu niteliklere sahip beton tesisinden satın alınan hazır beton harcının; beton kalite kontrollerinin yapılması, transmikserlere yüklenmesi, işyerine kadar nakli, döküm yerine beton pompası ile basılması, yerleştirilmesi, vibratör ile sıkıştırılması, sulanması, soğuktan, sıcaktan ve diğer dış tesirlerden korunması ve bakımının yapılması, gerekli ve yeter sayıda deney için numune alınması ve gerekli deneylerin yapılması, için gerekli her türlü işçilik, malzeme ve zayiatı, makine araç, gereç ve laboratuar giderleri, işyerindeki her türlü yatay ve düşey taşımalar, yükleme ve boşaltmalar, beton bünyesine giren granülometrik kum çakıl veya kırmataşın ve çimentonun temin edildiği, üretildiği veya satın alındığı yerden taşıtlara yüklenmesi, beton tesisine nakli, taşıtlardan boşaltılması, istifi, beton tesisine konulması, beton bünyesinde ve sulama için kullanılan suyun temini ve nakli, beton tesisi ve diğer tüm ekipmanların temini ve amortisman giderleri ile her türlü diğer giderler ve müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, yerinde dökülmüş ve basınç dayanımı C 25/30 olan gri renkte, normal hazır betonun 1 m³fiyatı: ÖLÇÜ:Projedeki boyutlar üzerinden hesaplanır. NOT: 1) Üretilen veya satın alınan betonun üretildiği tesisin, TSE ve mevzuatının gerektirdiği diğer belgelere sahip olması ve bu belgeleri imalata başlamadan önce idareye vermesi zorunludur. İbraz edilen belgelerin uygun olduğunun tespit ve kullanılmasına müsaade edilmesi kaydıyla ancak, bu tesiste üretilen veya satın alınan ve yürürlükteki mevzuatına göre piyasa arz koşullarını da taşıyan uygunluk belgeli betonun imalatta kullanılması mümkün olacaktır. 2) Betonun satın alınarak temin edilmesi halinde, üzerinde işin adı da belirtilmiş olan faturaların birer suretinin ödeme belgelerine eklenmesi zorunludur. 3) Beton bünyesine ilave olarak konulacak katkı malzemesinin bedeli ayrıca ödenecektir. 4) Pompa kullanılmaması halinde analizden pompa bedeli düşülür. 37 Poz No 15.160.1001 Sıra No: 8 Tanımı Nervürlü çelik hasırın yerine konulması 1,500-3,000 kg/m2 (3,000 kg/m2 dahil) Birimi: TON Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi 5,00 mm ve daha büyük çaptaki St IVb evsafındaki çubuklardan nokta kaynağı ile hasır şekline getirilmiş çelik hasırın projesine uygun olarak yerine monte edilmesi, şartname ve detaylarına göre bindirme suretiyle eklenmesi ve mesnet teşkili, inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, her türlü malzeme ve zayiatı, işçilik, araç, gereç giderleri, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 ton hasır çeliğin fiyatı: ÖLÇÜ: 1)Betonarme projesine göre çelik hasırın hesaplanan metre karesi aşağıdaki cetvelde gösterilen ağırlıklarla çarpılarak ton olarak hesaplanır. 2)Projede gösterilmeyen çelik ve ekler hesaba katılmaz. 3)Bağlama teli, kg/m ağırlık farkları (cetvele nazaran) mesnet demiri analizdeki zayiat içine dâhil edildiğinden hesaba katılmaz. ______________________________________________________ ÇELİK HASIR AĞIRLIK TABLOSU ÇUBUK ARALARINA GÖRE Kg/m² (Tek yön) Çap Kg/m. 50mm 75mm 100mm 150mm 200mm 250mm 300mm ______________________________________________________ 4.0 0.099 1.97 1.32 0.99 0.66 0.49 0.39 0.33 5.0 0.154 3.08 2.06 1.54 1.03 0.77 0.62 0.51 5.5 0.187 3.73 2.49 1.87 1.24 0.93 0.75 0.62 6.0 0.222 4.44 2.96 2.22 1.48 1.11 0.89 0.74 6.5 0.260 5.21 3.47 2.60 1.74 1.30 1.04 0.87 7.0 0.302 6.04 4.03 3.02 2.01 1.51 1.21 1.01 7.5 0.347 6.94 4.62 3.47 2.31 1.73 1.39 1.16 8.0 0.395 7.89 5.26 3.95 2.63 1.97 1.58 1.32 8.5 0.445 8.91 5.94 4.45 2.97 2.23 1.78 1.48 9.0 0.499 9.99 6.66 4.99 3.33 2.50 2.00 1.66 9.5 0.556 11.13 7.42 5.56 3.71 2.78 2.23 1.85 10.0 0.617 12.33 8.22 6.17 4.11 3.08 2.47 2.06 10.5 0.680 13.59 9.06 6.80 4.53 3.40 2.72 2.27 11.0 0.746 14.92 9.95 7.46 4.97 3.73 2.98 2.49 11.5 0.815 16.31 10.87 8.15 5.44 4.08 3.26 2.72 12.0 0.888 17.76 11.84 8.88 5.92 4.44 3.55 2.96 38 Poz No 15.160.1002 Sıra No: 9 Tanımı Nervürlü çelik hasırın yerine konulması 3,001-10,000 kg/m2 (10,000 kg/m2 dahil) Birimi: TON Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi 4,00 mm ve daha büyük çaptaki St IVb evsafındaki çubuklardan nokta kaynağı ile hasır şekline getirilmiş çelik hasırın projesine uygun olarak yerine monte edilmesi, şartname ve detaylarına göre bindirme suretiyle eklenmesi, mesnet teşkili, inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, her türlü malzeme ve zayiatı, işçilik, araç ve gereç giderleri, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil 1 ton hasır çeliğin fiyatı: ÖLÇÜ: 1) Betonarme projesine göre çelik hasırın hesaplanan metre karesi aşağıdaki cetvelde gösterilen ağırlıklarla çarpılarak ton olarak hesaplanır. 2) Projede gösterilmeyen çelik ve ekler hesaba katılmaz. 3) Bağlama teli, kg/m ağırlık farkları (cetvele nazaran) mesnet demiri analizdeki zayiat içine dâhil edildiğinden hesaba katılmaz. ______________________________________________________ ÇELİK HASIR AĞIRLIK TABLOSU ÇUBUK ARALARINA GÖRE Kg/m² (Tek yön) Çap Kg/m. 50mm 75mm 100mm 150mm 200mm 250mm 300mm ______________________________________________________ 4.0 0.099 1.97 1.32 0.99 0.66 0.49 0.39 0.33 5.0 0.154 3.08 2.06 1.54 1.03 0.77 0.62 0.51 5.5 0.187 3.73 2.49 1.87 1.24 0.93 0.75 0.62 6.0 0.222 4.44 2.96 2.22 1.48 1.11 0.89 0.74 6.5 0.260 5.21 3.47 2.60 1.74 1.30 1.04 0.87 7.0 0.302 6.04 4.03 3.02 2.01 1.51 1.21 1.01 7.5 0.347 6.94 4.62 3.47 2.31 1.73 1.39 1.16 8.0 0.395 7.89 5.26 3.95 2.63 1.97 1.58 1.32 8.5 0.445 8.91 5.94 4.45 2.97 2.23 1.78 1.48 9.0 0.499 9.99 6.66 4.99 3.33 2.50 2.00 1.66 9.5 0.556 11.13 7.42 5.56 3.71 2.78 2.23 1.85 10.0 0.617 12.33 8.22 6.17 4.11 3.08 2.47 2.06 10.5 0.680 13.59 9.06 6.80 4.53 3.40 2.72 2.27 11.0 0.746 14.92 9.95 7.46 4.97 3.73 2.98 2.49 11.5 0.815 16.31 10.87 8.15 5.44 4.08 3.26 2.72 12.0 0.888 17.76 11.84 8.88 5.92 4.44 3.55 2.96 Poz No 15.160.1003 Sıra No: 10 Tanımı Ø 8- Ø 12 mm nervürlü beton çelik çubuğu, çubukların kesilmesi, bükülmesi ve yerine konulması Birimi: TON Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Nervürlü beton çelik çubuğunun detay projesine göre kesilip bükülerek hazırlanması yerine konması, bağlanması için demir, bağlama teli ve gerekli her türlü malzeme ve zayiatı, inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, işçilik, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 ton fiyatı: ÖLÇÜ: 1) Betonarme detay resimlerine göre kroşeler ile birlikte demirin boyu ölçülür. 2) Çelik çubukların ağırlıkları aşağıdaki cetvelden alınır. 3) Projede gösterilmeyen çelik çubuklar ve ekler hesaba katılmaz. 4) Cetveldeki (m) ağırlıkları hesaba esastır. Bağlama teli, çelik çubuk sıraları arasında kullanılacak çelikler ve zayiat analizde dikkate alındığından, ayrıca ödeme yapılmaz. Çap (Ø) Birim Ağırlığı mm Kg/m 8 0,395 10 0,617 12 0,888 39 Poz No 15.160.1004 Sıra No: 11 Tanımı Ø 14- Ø 28 mm nervürlü beton çelik çubuğu, çubukların kesilmesi, bükülmesi ve yerine konulması. Birimi: TON Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Nervürlü beton çelik çubuğunun detay projesine göre kesilip bükülerek hazırlanması yerine konması, bağlanması için demir, bağlama teli ve gerekli her türlü malzeme ve zayiatı, inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, işçilik, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 ton fiyatı: ÖLÇÜ : 1) Betonarme detay resimlerine göre kroşeler ile birlikte demirin boyu ölçülür. 2) Çelik çubukların ağırlıkları aşağıdaki cetvelden alınır. 3) Projede gösterilmeyen çelik çubuklar ve ekler hesaba katılmaz. 4) Cetveldeki (m) ağırlıkları hesaba esastır. Bağlama teli, çelik çubuk sıraları arasında kullanılacak çelikler ve zayiat analizde dikkate alındığından, ayrıca ödeme yapılmaz. Çap (Ø) Birim Ağırlığı mm Kg/m 14 1,208 16 1,578 18 1,998 20 2,466 22 2,984 24 3,551 26 4,168 28 4,834 Poz No 15.180.1003 Sıra No: 12 Tanımı Plywood ile düz yüzeyli betonarme kalıbı yapılması Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Proje ve şartnamesine göre; iç yüzeyi yağlanmış 21 mm kalınlığında plywood (film kaplı) suni tahtalardan düz yüzeyli beton ve betonarme kalıbı yapılması, gerekli görülen vibrasyona dayanacak şekilde takviye edilmesi, kalıbın sökülmesi, bu işler için gerekli gerekli her türlü malzeme ve zayiatı ile işçilik, iş yerinde yatay-düşey taşıma, yükleme-boşaltma, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 m² fiyatı: ÖLÇÜ : Kalıp gören yüzler projesinden veya yerinde ölçülerek hesaplanır. Boşluk hacmi çıkarılmayan imalât deliklerinin çevre kalıpları ölçüye dâhil edilmez. Deliğin kalıp tarafındaki yüzünden delik boşluğu çıkarılmaz. NOT : 1) Kalıp iskelesi ayrıca ödenir. 2) Kalıptan çıkan malzeme müteahhide aittir. 40 Poz No 15.185.1001 Sıra No: 13 Tanımı Çelik borudan kalıp iskelesi yapılması (0,00-4,00 m arası) Birimi: M3 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi İdarece lüzum görüldüğünde, standardına ve onaylanmış projesine göre yüksekliği bu poz kapsamına giren yapı ve sınai imalâta çelik borudan taşıyıcı iskelenin gerekli güvenlik önlemleri alınarak kurulması ve sökülmesi, her türlü malzeme ve zayiatı, inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma işçilik, araç ve gereç giderleri, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 m³ fiyatı: ÖLÇÜ : 1)Bu ölçü kapsamına giren yapı ve sınaî imalâtın kalıp gören yüzü ile iskelenin isnat ettiği zemin arasındaki boşluk hesaplanır. Tavan meyilli olduğu takdirde vasati irtifa esas alınır. 2) Bu poz tünel veya galerilere uygulandığında galeri veya tünel kemerinin alt yüzeyi ile iskelenin isnat ettiği zemin arasındaki boşluk hesaplanır. 3) Bu ölçü kapsamına giren su deposu inşaatı iskelelerinde bu poz uygulanır. Bu takdirde beton su deposu tavanı ile iskelenin isnat ettiği zemin arasındaki boşluk hesaplanır. 4) Döşeme ile birlikte inşa edilmeyen çerçeve, kiriş ve kolonlar için gerekli taşıyıcı iskele genişliği idarece tespit edilir. NOT : 1) İskele ve kalıpta kullanılan çelik boru ve kerestelerin hacimleri ile boşluk içindeki inşaat elemanlarının (gusseler, kiriş, kolon, perde, su deposu ve benzeri inşaat elemanlarının ..) hacimleri iskele boşluk hacminden düşülmez. 2) Yapılarda betonarme saçak, balkon, beton, betonarme istinat duvarları, perdeler ve benzeri imalâtın kalıplarını, tutan, taşıyan üçgen şeklindeki iskele boşluk hacimleri hesaplanır. Üçgen yatay boyu kalıp yüksekliğinin yarısından fazla olamaz. 3) Bir metreden az yükseklikteki beton duvar ters kirişler genişliği 0,50 m den az olan portafo ve saçaklar ve açıklığı 1,50 m den az olan kapı pencere lentoları için iskele bedeli verilmez. 4) Betonarme tabliyeler için kalıp iskelesi kurulmuş olacağından bina içerisinde kalan beton ve betonarme perdeler, müstakil kolonlar ve benzeri imalatlar için ayrıca kalıp iskelesi bedeli verilmez. 5) Özel kayar kalıpla yapılacak inşaat veya imalatın kalıp iskelesi için bu fiyat uygulanmaz. 6) İskeleden çıkan malzeme müteahhide aittir. Poz No 15.185.1002 Sıra No: 15 Tanımı Çelik borudan kalıp iskelesi yapılması (4,01-6,00 m arası) Birimi: M3 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi İdarece lüzum görüldüğünde, standardına ve onaylanmış projesine göre yüksekliği bu poz kapsamına giren yapı ve sınai imalâta çelik borudan taşıyıcı iskelenin gerekli güvenlik önlemleri alınarak kurulması ve sökülmesi, her türlü malzeme ve zayiatı, inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma işçilik, araç ve gereç giderleri, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 m³ fiyatı: ÖLÇÜ : 1)Bu ölçü kapsamına giren yapı ve sınaî imalâtın kalıp gören yüzü ile iskelenin isnat ettiği zemin arasındaki boşluk hesaplanır. Tavan meyilli olduğu takdirde vasati irtifa esas alınır. 2) Bu poz tünel veya galerilere uygulandığında galeri veya tünel kemerinin alt yüzeyi ile iskelenin isnat ettiği zemin arasındaki boşluk hesaplanır. 3) Bu ölçü kapsamına giren su deposu inşaatı iskelelerinde bu poz uygulanır. Bu takdirde beton su deposu tavanı ile iskelenin isnat ettiği zemin arasındaki boşluk hesaplanır. 4) Döşeme ile birlikte inşa edilmeyen çerçeve, kiriş ve kolonlar için gerekli taşıyıcı iskele genişliği idarece tespit edilir. NOT : 1) İskele ve kalıpta kullanılan çelik boru ve kerestelerin hacimleri ile boşluk içindeki inşaat elemanlarının (gusseler, kiriş, kolon, perde, su deposu ve benzeri inşaat elemanlarının ..) hacimleri iskele boşluk hacminden düşülmez. 2) Yapılarda betonarme saçak, balkon, beton, betonarme istinat duvarları, perdeler ve benzeri imalâtın kalıplarını, tutan, taşıyan üçgen şeklindeki iskele boşluk hacimleri hesaplanır. Üçgen yatay boyu kalıp yüksekliğinin yarısından fazla olamaz. 3) Bir metreden az yükseklikteki beton duvar ters kirişler genişliği 0,50 m den az olan portafo ve saçaklar ve açıklığı 1,50 m den az olan kapı pencere lentoları için iskele bedeli verilmez. 4) Betonarme tabliyeler için kalıp iskelesi kurulmuş olacağından bina içerisinde kalan beton ve betonarme perdeler, müstakil kolonlar ve benzeri imalatlar için ayrıca kalıp iskelesi bedeli verilmez. 5) Özel kayar kalıpla yapılacak inşaat veya imalatın kalıp iskelesi için bu fiyat uygulanmaz. 6) İskeleden çıkan malzeme müteahhide aittir. 41 Poz No 15.185.1003 Sıra No: 16 Tanımı Çelik borudan kalıp iskelesi yapılması (6,01-8,00m arası) Birimi: M3 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi İdarece lüzum görüldüğünde, standardına ve onaylanmış projesine göre yüksekliği bu poz kapsamına giren yapı ve sınai imalâta çelik borudan taşıyıcı iskelenin gerekli güvenlik önlemleri alınarak kurulması ve sökülmesi, her türlü malzeme ve zayiatı, inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma işçilik, araç ve gereç giderleri, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 m³ fiyatı: ÖLÇÜ : 1)Bu ölçü kapsamına giren yapı ve sınaî imalâtın kalıp gören yüzü ile iskelenin isnat ettiği zemin arasındaki boşluk hesaplanır. Tavan meyilli olduğu takdirde vasati irtifa esas alınır. 2) Bu poz tünel veya galerilere uygulandığında galeri veya tünel kemerinin alt yüzeyi ile iskelenin isnat ettiği zemin arasındaki boşluk hesaplanır. 3) Bu ölçü kapsamına giren su deposu inşaatı iskelelerinde bu poz uygulanır. Bu takdirde beton su deposu tavanı ile iskelenin isnat ettiği zemin arasındaki boşluk hesaplanır. 4) Döşeme ile birlikte inşa edilmeyen çerçeve, kiriş ve kolonlar için gerekli taşıyıcı iskele genişliği idarece tespit edilir. NOT : 1) İskele ve kalıpta kullanılan çelik boru ve kerestelerin hacimleri ile boşluk içindeki inşaat elemanlarının (gusseler, kiriş, kolon, perde, su deposu ve benzeri inşaat elemanlarının ..) hacimleri iskele boşluk hacminden düşülmez. 2) Yapılarda betonarme saçak, balkon, beton, betonarme istinat duvarları, perdeler ve benzeri imalâtın kalıplarını, tutan, taşıyan üçgen şeklindeki iskele boşluk hacimleri hesaplanır. Üçgen yatay boyu kalıp yüksekliğinin yarısından fazla olamaz. 3) Bir metreden az yükseklikteki beton duvar ters kirişler genişliği 0,50 m den az olan portafo ve saçaklar ve açıklığı 1,50 m den az olan kapı pencere lentoları için iskele bedeli verilmez. 4) Betonarme tabliyeler için kalıp iskelesi kurulmuş olacağından bina içerisinde kalan beton ve betonarme perdeler, müstakil kolonlar ve benzeri imalatlar için ayrıca kalıp iskelesi bedeli verilmez. 5) Özel kayar kalıpla yapılacak inşaat veya imalatın kalıp iskelesi için bu fiyat uygulanmaz. 6) İskeleden çıkan malzeme müteahhide aittir. Poz No 15.185.1011 Sıra No: 14 Tanımı Ön yapımlı bileşenlerden oluşan tam güvenlikli, dış cephe iş iskelesi yapılması. (0,00- 51,50 m arası) Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Yapıların dış cephelerinde yapılacak imalatlar için sabit olarak kullanılmak üzere, mevzuatına, (iş sağlığı ve güvenliği kanunu, yapı işlerinde iş sağlığı ve güvenliği yönetmeliği, iş ekipmanlarının kullanımında sağlık ve güvenlik şartları yönetmeliği, ahşap ve ön yapımlı çelik ile alüminyum alaşımlı bileşenlerden oluşan dış cephe iskelelerine dair tebliğ vb. tüm mevzuat) malzeme ve tasarım standartlarına, projesine uygun, ön yapımlı bileşenlerden oluşan ve yük sınıfı min. 4 olan tam güvenlikli dış cephe iş iskelesinin gerekli güvenlik önlemleri alınarak kurulması ve sökülmesi, her türlü malzeme ve zayiatı, inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma işçilik, araç ve gereç giderleri, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 m² fiyatı: ÖLÇÜ: İskelenin yapıldığı yüzeyin, üst kotu yükseklik, tabandaki uzunluğu ise genişlik olarak alınır ve genişlik ile yüksekliğin çarpımı sonucu iş iskelesi alanı olarak hesaplanır. NOT: 1) Bir mahali çevreleyen alandaki tavanda iş iskelesini gerektirecek bir imalat yapılması söz konusu ise; tavan için iskele bedeli verilir ayrıca, duvarlar için iş iskelesi bedeli verilmez. 2) Bir mahalde kurulan iş iskelesi, o mahalde yapılacak olan ve iş iskelesi kurulmasını gerektiren tüm imalatların yapımı için kurulduğu kabul edilir ve bu mahal için iskele bedeli bir kere verilir. 3) Bu poz 3,00 metreden yüksek duvar inşaatı ile bu nitelikteki münferit inşaatlara uygulanır. 4) Yüksekliği 3,00 metre ve 3,00 metreden aşağı olan inşaatlara iş iskelesi bedeli verilmez. 5)Gerekli durumlarda file, branda vb. ile güvenlik tedbirleri alınır. Ayrıca bedel ödenmez. 6)İskelenin standartlarına, mevzuatına ve projesine uygun olarak yapıldığı hususu, yapı denetim görevlisi ve yüklenici ile birlikte tutanağa bağlanacak ve bu tutanak idarenin onayına sunulacaktır. Ayrıca, iskele genel ve detay durumunu gösterecek şekilde CD ye aktarılacak ve bu CD tutanak ekine konulacaktır. Bu tutanak ve CD’nin ödeme evraklarına eklenmesi gerekmekte olup bu hususlar yerine getirilmeden iskele bedeli ödenmez. 42 Poz No 15.185.1012 Sıra No: 15 Tanımı Ön yapımlı bileşenlerden oluşan tam güvenlikli, tavanlar için iş iskelesi yapılması. (0,00- 21,50 m arası) Birimi M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Yapıların tavanlarında yapılacak imalatlar için sabit olarak kullanılmak üzere, mevzuatına, (iş sağlığı ve güvenliği kanunu, yapı işlerinde iş sağlığı ve güvenliği yönetmeliği, iş ekipmanlarının kullanımında sağlık ve güvenlik şartları yönetmeliği, ahşap ve ön yapımlı çelik ile alüminyum alaşımlı bileşenlerden oluşan dış cephe iskelelerine dair tebliğ vb. tüm mevzuat) malzeme ve tasarım standartlarına, projesine uygun, ön yapımlı bileşenlerden oluşan ve yük sınıfı min. 4 olan tam güvenlikli tavanlar için iş iskelesinin gerekli güvenlik önlemleri alınarak kurulması ve sökülmesi, her türlü malzeme ve zayiatı, inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma işçilik, araç ve gereç giderleri, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 m³ fiyatı: ÖLÇÜ: İskelenin oturduğu yüzey ile tavan arasındaki yüksekliğin 1,50 m noksanı, iskele yüksekliği olarak kabul edilir ve bulunan bu yükseklik ile iskelenin oturduğu yüzey alanının çarpımı iş iskelesi hacmi olarak hesaplanır. NOT: 1) Bir mahali çevreleyen alandaki tavanda iş iskelesini gerektirecek bir imalat yapılması söz konusu ise; tavan için iskele bedeli verilir ayrıca, duvarlar için iş iskelesi bedeli verilmez. 2) Bir mahalde kurulan iş iskelesi, o mahalde yapılacak olan ve iş iskelesi kurulmasını gerektiren tüm imalatların yapımı için kurulduğu kabul edilir ve bu mahal için iskele bedeli bir kere verilir. 3) Bu poz 3,00 metreden yüksekteki tavan inşaatı ile, bu nitelikteki münferit inşaatlara uygulanır. 4) Yüksekliği 3,00 metre ve 3,00 metreden aşağı olan inşaatlara iş iskelesi bedeli verilmez. 5)Gerekli durumlarda file, branda vb. ile güvenlik tedbirleri alınır. Ayrıca bedel ödenmez. 6)İskelenin standartlarına, mevzuatına ve projesine uygun olarak yapıldığı hususu, yapı denetim görevlisi ve yüklenici ile birlikte tutanağa bağlanacak ve bu tutanak idarenin onayına sunulacaktır. Ayrıca, iskele genel ve detay durumunu gösterecek şekilde CD ye aktarılacak ve bu CD tutanak ekine konulacaktır. Bu tutanak ve CD’nin ödeme evraklarına eklenmesi gerekmekte olup bu hususlar yerine getirilmeden iskele bedeli ödenmez. 7)İskeleden çıkan malzeme müteahhide aittir. Poz No 15.200.1003 Sıra No: 15 Tanımı Bodrum perdelerinde su yalıtımı ve izolasyon pimi ile uygulanmış ısı yalıtımı üzerine HDPE esaslı drenaj ve koruma levhası temini ve yerine döşenmesi (250 basınç dayanımı<350 KN/m2) Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Bodrum perdelerinde detayına uygun şekilde yapılmış su yalıtımı ve üzerine izolasyon pimi ile uygulanmış ısı yalıtımı üzerine, HDPE esaslı drenaj ve koruma levhasının kabarcıklı tarafından ısı yalıtım malzemesi yüzeyine ek yerleri minimum 10 cm binecek şekilde mevcutta yer alan pimler vasıtası ile sabitlenmesi, inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, her türlü malzeme ve zaiyatı, işçilik araç ve gereç giderleri, müteahhit genel giderleri ve karı dahil, 1 m2 fiyatı: ÖLÇÜ: Projesi üzerinden levha döşenen alan m2 olarak hesaplanır. NOT: 1- Yatay uygulamada bu poz kullanılmaz 2- Drenaj levhasının bitiş noktasında(en üst kotu) baskı çıtası uygulanması halinde bedeli kendi pozundan ödenir Poz No 15.225.1004 Sıra No: 16 Tanımı 10 cm kalınlığındaki techizatsız gazbeton duvar blokları ile duvar yapılması (gazbeton tutkalı ile) (g2 sınıfı)(2,50 n/mm² ve 400 kg/m³) Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Projesine göre teçhizatsız gazbeton duvar blokları ile gazbeton tutkalı kullanılarak duvar yapılması için, inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, her türlü malzeme ve zayiatı, işçilik, araç ve gereç giderleri, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 m² fiyatı: ÖLÇÜ : Projesindeki boyutlar üzerinden hesaplanır. 0,10 m² den küçük boşluklar düşülmez. 43 Poz No 15.225.1007 Sıra No: 17 Tanımı 15 cm kalınlığındaki techizatsız gazbeton duvar blokları ile duvar yapılması (gazbeton tutkalı ile) (g2 sınıfı)(2,50 n/mm² ve 400 kg/m³) Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Projesine göre teçhizatsız gazbeton duvar blokları ile gazbeton tutkalı kullanılarak duvar yapılması için, inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, her türlü malzeme ve zayiatı, işçilik, araç ve gereç giderleri, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 m² fiyatı: ÖLÇÜ : Projesindeki boyutlar üzerinden hesaplanır. 0,10 m² den küçük boşluklar düşülmez. Poz No 15.225.1010 Sıra No: 18 Tanımı 20 cm kalınlığındaki techizatsız gazbeton duvar blokları ile duvar yapılması (gazbeton tutkalı ile) (g2 sınıfı)(2,50 n/mm² ve 400 kg/m³) Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Projesine göre teçhizatsız gazbeton duvar blokları ile gazbeton tutkalı kullanılarak duvar yapılması için, inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, her türlü malzeme ve zayiatı, işçilik, araç ve gereç giderleri, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 m² fiyatı: ÖLÇÜ : Projesindeki boyutlar üzerinden hesaplanır. 0,10 m² den küçük boşluklar düşülmez. Poz No 15.225.1012 Sıra No: 19 Tanımı 25 cm kalınlığındaki techizatsız gazbeton duvar blokları ile duvar yapılması (gazbeton tutkalı ile) (g2 sınıfı)(2,50 n/mm² ve 400 kg/m³) Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Projesine göre teçhizatsız gazbeton duvar blokları ile gazbeton tutkalı kullanılarak duvar yapılması için, inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, her türlü malzeme ve zayiatı, işçilik, araç ve gereç giderleri, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 m² fiyatı: ÖLÇÜ : Projesindeki boyutlar üzerinden hesaplanır. 0,10 m² den küçük boşluklar düşülmez. Poz No 15.225.1014 Sıra No: 20 Tanımı 30 cm kalınlığındaki techizatsız gazbeton duvar blokları ile duvar yapılması (gazbeton tutkalı ile) (g2 sınıfı)(2,50 n/mm² ve 400 kg/m³) Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Projesine göre teçhizatsız gazbeton duvar blokları ile gazbeton tutkalı kullanılarak duvar yapılması için, inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, her türlü malzeme ve zayiatı, işçilik, araç ve gereç giderleri, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 m² fiyatı: ÖLÇÜ : Projesindeki boyutlar üzerinden hesaplanır. 0,10 m² den küçük boşluklar düşülmez. Poz No 15.225.1016 Sıra No: 21 Tanımı 35 cm kalınlığındaki techizatsız gazbeton duvar blokları ile duvar yapılması (gazbeton tutkalı ile) (g2 sınıfı)(2,50 n/mm² ve 400 kg/m³) Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Projesine göre teçhizatsız gazbeton duvar blokları ile gazbeton tutkalı kullanılarak duvar yapılması için, inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, her türlü malzeme ve zayiatı, işçilik, araç ve gereç giderleri, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 m² fiyatı: ÖLÇÜ : Projesindeki boyutlar üzerinden hesaplanır. 0,10 m² den küçük boşluklar düşülmez. 44 Poz No 15.245.1001 Sıra No: 22 Tanımı 150 gr/m² ağırlıkta geotekstil keçe serilmesi Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi İdarece onanmış proje ve detayına uygun olarak temelde veya terasta izolasyonu korumak amacıyla 150 gr/m² ağırlığında geotekstil keçenin ek yerleri en az 10 cm bindirilerek serilmesi, inşaat yerinde yükleme, yatay düşey taşıma ve boşaltma, her türlü malzeme ve zaiyatı, işçilik araç ve gereç giderleri, gerektiğinde çalışma sehpaları kurulması ve sökülmesi ile müteahhit genel giderleri ve karı dahil 1 m² fiyatı: ÖLÇÜ:Projedeki ölçülere göre keçe serilen bütün yüzeyler hesaplanır. NOT:Proje ve şartnamesinde ağırlık dışında test standartlarına göre ölçülebilir farklı özellikler aranan hallerde bu tarif uygulanmaz Poz No 15.250.1001 Sıra No: 23 Tanımı 200 kg çimento dozlu tesviye tabakası yapılması Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Proje ve detay projesine göre, tesviye tabakası yapılacak yerin temizlenmesi, yıkanması,1 m3 dişli kuma 200 kg çimento katılarak elde edilen harçla ortalama 3 cm kalınlığında mastarında sıkıştırılarak tesviye tabakası yapılması, gerektiğinde sulanması, harç ve benzeri artıklardan temizlenmesi için gerekli her türlü malzeme ve zayiatı, işçilik, inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 m2 fiyatı : ÖLÇÜ : Tesviye yapılan yerin alanı projesi üzerinden hesaplanır. Poz No 15.250.1101 Sıra No: 24 Tanımı 2.5 cm kalınlığında 400 kg çimento dozlu şap yapılması Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Proje ve detay projesine göre, şap yapılacak yüzeyin temizlenmesi, yıkanması, 1 m3 kuma 400 kg çimento katılarak elde edilen harçla 2×2 cm kesitinde rendelenmiş çıtalarla yapılan anolara şaşırtmalı ortalama 2,5 cm kalınlığında mala perdahlı şap yapılması, gerektiğinde sulanması, temizlenmesi, yıkanması için gerekli her türlü malzeme ve zayiatı, işçilik, inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 m2 fiyatı: ÖLÇÜ : Şap yapılan yerin alanı projesi üzerinden hesaplanır. Poz No 15.255.1001 Sıra No: 25 Tanımı 3 mm kalınlıkta plastomer esaslı (-5 °C soğukta bükülmeli) cam tülü taşıyıcılı ve 3 mm kalınlıkta plastomer esaslı (-5 °C soğukta bükülmeli) polyester keçe taşıyıcılı polimer bitümlü örtüler ile iki kat su yalıtımı yapılması Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Onaylanmış detay projesine uygun, yalıtım yapmaya hazırlanan yüzeyin temizlenmesi ve kuru durumda iken astar olarak m² en az 0,400 kg sarf edilecek şekilde bitüm emilsiyonun sürülmesi, astar kuruduktan sonra şalümo alevi ile polimer bitümlü örtüyü alevlendirmeden birinci kat olarak plastomer esaslı 3 mm kalınlıkta cam tülü taşıyıcılı (-5 °C soğukta bükülmeli) polimer bitümlü örtünün şeritler halinde tam yapıştırma usulü ile ek yerlerinden en az 10 cm bindirilerek yapıştırılması, ikinci kat olarak plastomer esaslı 3 mm kalınlıkta polyester keçe taşıyıcılı (-5 °C soğukta bükülmeli) polimer bitümlü örtünün birinci kat ile aynı yönde olmak üzere şeritler halinde tam yapıştırma usulü ile ek yerleri an ez 10 cm bindirilerek yapıştırılması, inşaat yerinde yükleme, yatay düşey taşıma ve boşaltma, her türlü malzeme ve zaiyatı, işçilik araç ve gereç giderleri, gerektiğinde çalışma sehpaları kurulması ve sökülmesi ile müteahhit genel giderleri ve karı dahil 1 m² fiyatı: ÖLÇÜ:Projedeki ölçülere göre yalıtım yapılan bütün yüzeyler hesaplanır. NOT:Yalıtım örtüleri için gerekli koruma tedbirleri alınmalı ve bedelleri kendi pozundan ödenmelidir. 45 Poz No 15.255.1002 Sıra No: 26 Tanımı 3 mm kalınlıkta plastomer esaslı (-10 °C soğukta bükülmeli) cam tülü taşıyıcılı ve 3 mm kalınlıkta plastomer esaslı (-10 °C soğukta bükülmeli) polyester keçe taşıyıcılı polimer bitümlü örtüler ile iki kat su yalıtımı yapılması Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Onaylanmış detay projesine uygun, yalıtım yapmaya hazırlanan yüzeyin temizlenmesi ve kuru durumda iken astar olarak m² en az 0,400 kg sarf edilecek şekilde bitüm emilsiyonun sürülmesi, astar kuruduktan sonra şalümo alevi ile polimer bitümlü örtüyü alevlendirmeden birinci kat olarak plastomer esaslı 3 mm kalınlıkta cam tülü taşıyıcılı (-10 °C soğukta bükülmeli) polimer bitümlü örtünün şeritler halinde tam yapıştırma usulü ile ek yerlerinden en az 10 cm bindirilerek yapıştırılması, ikinci kat olarak plastomer esaslı 3 mm kalınlıkta polyester keçe taşıyıcılı (-10 °C soğukta bükülmeli) polimer bitümlü örtünün birinci kat ile aynı yönde olmak üzere şeritler halinde tam yapıştırma usulü ile ek yerleri an ez 10 cm bindirilerek yapıştırılması, inşaat yerinde yükleme, yatay düşey taşıma ve boşaltma, her türlü malzeme ve zaiyatı, işçilik araç ve gereç giderleri, gerektiğinde çalışma sehpaları kurulması ve sökülmesi ile müteahhit genel giderleri ve karı dahil 1 m² fiyatı: ÖLÇÜ:Projedeki ölçülere göre yalıtım yapılan bütün yüzeyler hesaplanır. NOT:Yalıtım örtüleri için gerekli koruma tedbirleri alınmalı ve bedelleri kendi pozundan ödenmelidir. Poz No 15.255.1003 Sıra No: 27 Tanımı 3 mm kalınlıkta elastomer esaslı (-20 °C soğukta bükülmeli) cam tülü taşıyıcılı ve 3 mm kalınlıkta elastomer esaslı (-20 °C soğukta bükülmeli) polyester keçe taşıyıcılı polimer bitümlü örtüler ile iki kat su yalıtımı yapılması Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Onaylanmış detay projesine uygun, yalıtım yapmaya hazırlanan yüzeyin temizlenmesi ve kuru durumda iken astar olarak m² en az 0,400 kg sarf edilecek şekilde bitüm emilsiyonun sürülmesi, astar kuruduktan sonra şalümo alevi ile polimer bitümlü örtüyü alevlendirmeden birinci kat olarak elastomer esaslı 3 mm kalınlıkta cam tülü taşıyıcılı (-20 °C soğukta bükülmeli) polimer bitümlü örtünün şeritler halinde tam yapıştırma usulü ile ek yerlerinden en az 10 cm bindirilerek yapıştırılması, ikinci kat olarak elastomer esaslı 3 mm kalınlıkta polyester keçe taşıyıcılı (-20 °C soğukta bükülmeli) polimer bitümlü örtünün birinci kat ile aynı yönde olmak üzere şeritler halinde tam yapıştırma usulü ile ek yerleri an ez 10 cm bindirilerek yapıştırılması, inşaat yerinde yükleme, yatay düşey taşıma ve boşaltma, her türlü malzeme ve zaiyatı, işçilik araç ve gereç giderleri, gerektiğinde çalışma sehpaları kurulması ve sökülmesi ile müteahhit genel giderleri ve karı dahil 1 m² fiyatı: ÖLÇÜ:Projedeki ölçülere göre yalıtım yapılan bütün yüzeyler hesaplanır. NOT:Yalıtım örtüleri için gerekli koruma tedbirleri alınmalı ve bedelleri kendi pozundan ödenmelidir. Poz No 15.255.1006 Sıra No: 28 Tanımı 3 mm kalınlıkta elastomer esaslı (-20 °C soğukta bükülmeli) polyester keçe taşıyıcılı polimer bitümlü örtüler ile iki kat su yalıtımı yapılması Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Onaylanmış detay projesine uygun, yalıtım yapmaya hazırlanan yüzeyin temizlenmesi ve kuru durumda iken astar olarak m² en az 0,400 kg sarf edilecek şekilde bitüm emilsiyonun sürülmesi, astar kuruduktan sonra şalümo alevi ile polimer bitümlü örtüyü alevlendirmeden birinci kat olarak elastomer esaslı 3 mm kalınlıkta polyester keçe taşıyıcılı (- 20 °C soğukta bükülmeli) polimer bitümlü örtünün şeritler halinde tam yapıştırma usulü ile ek yerlerinden en az 10 cm bindirilerek yapıştırılması, ikinci kat olarak elastomer esaslı 3 mm kalınlıkta polyester keçe taşıyıcılı (-20 °C soğukta bükülmeli) polimer bitümlü örtünün birinci kat ile aynı yönde olmak üzere şeritler halinde tam yapıştırma usulü ile ek yerleri an ez 10 cm bindirilerek yapıştırılması, inşaat yerinde yükleme, yatay düşey taşıma ve boşaltma, her türlü malzeme ve zaiyatı, işçilik araç ve gereç giderleri, gerektiğinde çalışma sehpaları kurulması ve sökülmesi ile müteahhit genel giderleri ve karı dahil 1 m² fiyatı: ÖLÇÜ:Projedeki ölçülere göre yalıtım yapılan bütün yüzeyler hesaplanır. NOT:Yalıtım örtüleri için gerekli koruma tedbirleri alınmalı ve bedelleri kendi pozundan ödenmelidir. 46 Poz No 15.270.1001 Sıra No: 29 Tanımı Elastomerik reçine esaslı sıvı plastik kaplama malzemesi ile 2 kat halinde toplam 1 mm kalınlıkta su yalıtımı yapılması Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Tasdikli detay projesine göre hazırlanmış yüzeylerin oynak, kırık, çatlak parçalardan, yağ, toz ve benzeri yapışmayı engelleyecek kalıntılardan arındırılması ve ürün teknik uygulama şartlarına uygun şekilde yıkanması, yüzeyler kuruduktan sonra, birinci kat olarak elastomerik reçine esaslı sıvı plastik yüzey kaplama malzemesinin su ile maksimum 1/4 oranında inceltilerek fırça, rulo yada püskürtme yöntemi ile aynı doğrultuda yüzeye uygulanması, ürün teknik uygulama şartlarına uygun süre geçtikten sonra ikinci kat olarak elastomerik reçine esaslı sıvı plastik yüzey kaplama malzemesinin inceltilmeden, birinci kat uygulamaya dik şekilde fırça, rulo yada püskürtme yöntemi ile yüzeye uygulanması, her türlü malzeme ve zaiyatı, işçilik araç ve gereç giderleri, iş yerinde yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, gerektiğinde çalışma sehpaları kurulması ve sökülmesi ile müteahhit genel giderleri ve karı dahil 1 m² fiyatı: ÖLÇÜ:Projedeki ölçülere göre yalıtım yapılan bütün yüzeyler hesaplanır. Poz No 15.275.1102 Sıra No: 30 Tanımı 200/250 kg kireç/çimento karışımı kaba ve ince harçla sıva yapılması (iç cephe sıvası) Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi 1 m3 dişli kuma 200 kg çimento ve 0,128 ton torbalı sönmüş kireç katılarak hazırlanan harçla ortalama 2 cm kalınlığında kaba sıva yapılması, üzerine 1 m3 mil kuma 250 kg çimento ve 0,076 ton torbalı sönmüş kireç katılarak hazırlanan harçla ortalama 0,8 cm kalınlığında ince sıva yapılması, gerekli zamanlarda sulanması, duvar yüzeyinin temizlenmesi, her türlü malzeme ve zayiatı, işçilik, çalışma sehpaları inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, müteahhit genel giderleri kârı dâhil,1 m2 fiyatı: ÖLÇÜ : Sıvanan bütün yüzeyler projesi üzerinden hesaplanır. Poz No 15.275.1103 Sıra No: 31 Tanımı 250/350 kg kireç/çimento karışımı kaba ve ince harçla sıva yapılması (tavan sıvası) Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi 1 m3 kuma 350 kg çimento katarak hazırlanan harçla beton veya betonarme yüzler üzerine serpme atılması, üzerine 1 m3 mil kuma 250 kg çimento ve 0,076 ton torbalı sönmüş kireç katılarak hazırlanan harçla bir defada ortalama 1,2 cm kalınlığında sıva yapılması, gerekli zamanlarda sulanması, duvar yüzeyinin temizlenmesi, her türlü malzeme ve zayiatı, işçilik, çalışma sehpaları inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 m2 fiyatı: ÖLÇÜ : Sıvanan bütün yüzeyler projesi üzerinden hesaplanır. Poz No 15.275.1105 Sıra No: 32 Tanımı 350 kg çimento dozlu harçla tek kat kaba sıva yapılması Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi 1 m3 mil kumuna 350 kg çimento katılmasıyla hazırlanan harçla önce bir tabaka serpme atılması ve üzerine aynı harçla bir defada beton veya betonarme yüzeyler üzerine ortalama 1,2 cm kalınlığında sıva yapılması, duvar yüzeyinin temizlenmesi, gerekli zamanlarda sulanması, her türlü malzeme ve zayiatı, işçilik, çalışma sehpaları, inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 m2 fiyatı : ÖLÇÜ : Sıvanan bütün yüzeyler projesi üzerinden hesaplanır. Poz No 15.280.1006 Sıra No: 33 Tanımı Çıplak beton, ince sıva, alçı sıvalı vb. yüzeylere saten alçı kaplama yapılması Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Kaplanacak yüzeylerin; iyice yıkanıp temizlendikten sonra hazırlanan saten alçı harcının (Poz no:10.061/2) çelik mala ile düzgün ve pürüzsüz bir yüzey elde edilinceye kadar çekilmesi, zımparalanması, tozlardan temizlenmesi için her türlü malzeme ve zayiatı, işyerinde yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, işçilik, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 m2 fiyatı. ÖLÇÜ :1) Projedeki ölçülere göre, sıvanan bütün yüzler (boşluk yanları dâhil) hesaplanır. 2) Doğrama pervazları ve varsa ahşap süpürgelik altında kalan sıva yüzeyleri hesaba katılır. 3) Bütün boşluklar ve diğer cins kaplama yüzeyleri düşülür. 47 Poz No 15.280.1008 Sıra No: 34 Tanımı Hazır makine sıvası ile duvarlara tek kat alçı sıva yapılması (20mm kalınlık) Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Fabrikasınca kuru olarak hazırlanmış ve torbalar üzerinde yazılı kullanma talimatına uyularak alçılı tek kat makine sıvası malzemesinin uygun miktarda su ile karıştırılarak elde edilen harc ile duvar yüzeylerine ortalama 2 cm kalınlığında tek kat sıva yapılması, duvar yüzeyinin temizlenmesi, her türlü malzeme ve zayiatı, işçilik, çalışma sehpaları, inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 m² fiyatı : ÖLÇÜ : 1) Projedeki ölçülere göre, sıvanan bütün yüzler (boşluk yanları dâhil) hesaplanır. 2) Doğrama pervazları ve varsa ahşap süpürgelik altında kalan sıva yüzeyleri hesaba katılır. 3) Bütün boşluklar ve diğer cins kaplama yüzeyleri düşülür. Poz No 15.335.1104 Sıra No: 34 Tanımı 6 cm kalınlıkta expande polistren levhalar (eps – 16 kg/m3 yoğunlukta) ile dış duvarlarda dıştan ısı yalıtımı ve üzerine ısı yalıtım sıvası yapılması (mantolama) Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi İdarece onaylanmış proje ve detaylarına göre, mantolama yapmaya hazır hale getirilmiş dış duvarlarda 6 cm kalınlıkta, expande polistren köpük ısı yalıtım levhalarının m² ye 4 kg sarf olacak şekilde ısı yalıtım levha yapıştırıcısı ile duvara yapıştırıldıktan sonra plastik çivili ısı yalıtım dübeli ile yüzeye tespiti, levha üzerine m² ye 3 kg sarf olacak şekilde 1. kat ısı yalıtım sıvasının yapılması, üzerine ek yerleri birbiri üzerine en az 10 cm bindirilecek şekilde sıva filesinin yerleştirilmesi ve üzerine m² ye 2 kg sarf olacak şekilde 2. kat ısı yalıtım sıvasının yapılması, inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, her türlü malzeme ve zaiyatı, işçilik araç ve gereç giderleri, müteahhit genel giderleri ve karı dahil 1 m² fiyatı: ÖLÇÜ:Projedeki ölçülere göre yalıtım yapılan bütün yüzeyler hesaplanır. NOT:1) Expande polistren köpüğün kalınlığı yapılacak ısı hesabına göre tespit edilecektir. 2) Mantolama yapılacak cephede yer alan malzeme özelliklerine göre kullanılacak dubel tespit edilecektir. 3) Dış cephe ısı yalıtım sistemleri TS EN 13499 sistem standardında veya ETAG 004 de belirtilen kriterlere uygun olmalıdır. Poz No 15.335.1106 Sıra No: 35 Tanımı 8 cm kalınlıkta expande polistren levhalar (eps – 16 kg/m3 yoğunlukta) ile dış duvarlarda dıştan ısı yalıtımı ve üzerine ısı yalıtım sıvası yapılması (mantolama) Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi İdarece onaylanmış proje ve detaylarına göre, mantolama yapmaya hazır hale getirilmiş dış duvarlarda 8 cm kalınlıkta, expande polistren köpük ısı yalıtım levhalarının m² ye 4 kg sarf olacak şekilde ısı yalıtım levha yapıştırıcısı ile duvara yapıştırıldıktan sonra plastik çivili ısı yalıtım dübeli ile yüzeye tespiti, levha üzerine m² ye 3 kg sarf olacak şekilde 1. kat ısı yalıtım sıvasının yapılması, üzerine ek yerleri birbiri üzerine en az 10 cm bindirilecek şekilde sıva filesinin yerleştirilmesi ve üzerine m² ye 2 kg sarf olacak şekilde 2. kat ısı yalıtım sıvasının yapılması, inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, her türlü malzeme ve zaiyatı, işçilik araç ve gereç giderleri, müteahhit genel giderleri ve karı dahil 1 m² fiyatı: ÖLÇÜ:Projedeki ölçülere göre yalıtım yapılan bütün yüzeyler hesaplanır. NOT:1) Expande polistren köpüğün kalınlığı yapılacak ısı hesabına göre tespit edilecektir. 2) Mantolama yapılacak cephede yer alan malzeme özelliklerine göre kullanılacak dubel tespit edilecektir. 48 Poz No 15.335.1303 Sıra No: 36 Tanımı 5 cm kalınlıkta yüzeyi düzgün levhalar (xps – 300 kpa basınç dayanımlı) ile bodrum perdelerinde su yalıtımı üzerine ısı yalıtımı yapılması Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi İdarece onaylanmış proje ve detaylarına göre, bodrum perdelerinde, detayına uygun şekilde yapılmış su yalıtımı üzerine, m² ye 6 adet sarf edilecek şekilde izolasyon pimlerinin baş tarafından yapıştırılması, 5 cm kalınlıktaki XPS levhaların bu pimlerin çivili kısımlarına şaşırtmalı olarak, aralarında boşluk kalmaksızın sıkıca yerleştirilmesi, levha arkasına geçen izolasyon piminin pulunun takılması, inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, her türlü malzeme ve zaiyatı, işçilik araç ve gereç giderleri, müteahhit genel giderleri ve karı dahil 1 m² fiyatı: ÖLÇÜ: Projedeki ölçülere göre yalıtım yapılan bütün yüzeyler hesaplanır. NOT: 1) Extrüde polistren köpüğün kalınlığı yapılacak ısı hesabına göre tespit edilecektir. 2) Toprak temaslı perde duvar yalıtımında; a) Isı yalıtım plakalarının her iki yüzüde zırhlı olmalıdır. b) Basma mukavemeti %10 şekil bozukluğunda >30 N/mm² (300 Kpa) olmalıdır. c) Difüzyon ile su emme oranı 50 C ile 1 C arasında %3 ten az olmalıdır. 3) Isı yalıtımından sonra baskı duvarı örülecek detaylarda bu tarif uygulanmaz. 4) Isı yalıtım levhaları üzerine dreanaj ve koruma levhası uygulanacak ise, izolasyon piminin uzunluğu drenaj levhasıda monte edebilecek şekilde şeçilmelidir Poz No 15.335.1504 Sıra No: 37 Tanımı 6 cm kalınlıkta yüzeyi düzgün levhalar (xps – 300 kpa basınç dayanımlı) ile yatayda (zemine oturan (toprak temaslı) döşemelerde veya ters teras çatılarda) ısı yalıtımı yapılması Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi İdarece onaylanmış proje ve detaylarına göre, ısı yalıtım levhasının serileceği zemin üzerine, 6 cm kalınlıktaki XPS levhaların aralarında boşluk kalmaksızın serilmesi, inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, her türlü malzeme ve zaiyatı, işçilik araç ve gereç giderleri, müteahhit genel giderleri ve karı dahil 1 m² fiyatı: ÖLÇÜ:Projedeki ölçülere göre yalıtım yapılan bütün yüzeyler hesaplanır. NOT:1) Extrüde polistren köpüğün kalınlığı yapılacak ısı hesabına göre tespit edilecektir. 2) Toprak temaslı döşemelerin veya ters teras çatıların yalıtımında; a) Isı yalıtım levhalarının kenar profili binili (lambalı) olmalıdır. b) Basma mukavemeti %10 şekil bozukluğunda en az >30 N/mm² (300 Kpa) olmalıdır. c) Difüzyon ile su emme oranı 50 C ile 1 C arasında %3 ten az olmalıdır. Poz No 15.335.1507 Sıra No: 38 Tanımı 10 cm kalınlıkta yüzeyi düzgün levhalar (xps – 300 kpa basınç dayanımlı) ile yatayda (zemine oturan (toprak temaslı) döşemelerde veya ters teras çatılarda) ısı yalıtımı yapılması Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi İdarece onaylanmış proje ve detaylarına göre, ısı yalıtım levhasının serileceği zemin üzerine, 10 cm kalınlıktaki XPS levhaların aralarında boşluk kalmaksızın serilmesi, inşaat yerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, her türlü malzeme ve zaiyatı, işçilik araç ve gereç giderleri, müteahhit genel giderleri ve karı dahil 1 m² fiyatı: ÖLÇÜ:Projedeki ölçülere göre yalıtım yapılan bütün yüzeyler hesaplanır. NOT:1) Extrüde polistren köpüğün kalınlığı yapılacak ısı hesabına göre tespit edilecektir. 2) Toprak temaslı döşemelerin veya ters teras çatıların yalıtımında; a) Isı yalıtım levhalarının kenar profili binili (lambalı) olmalıdır. b) Basma mukavemeti %10 şekil bozukluğunda en az >30 N/mm² (300 Kpa) olmalıdır. c) Difüzyon ile su emme oranı 50 C ile 1 C arasında %3 ten az olmalıdır. 49 Poz No 15.365.1007 Sıra No: 39 Tanımı Çimento esaslı kendiliğinden yerleşen (self leveling) harç ile ortalama 2 mm kalınlıkta zemin tesviyesi yapılması ve üzerine 3 mm kalınlıkta pvc esaslı yer döseme malzemeleri ile döseme kaplamas yapılması (heterojen – Grup T) Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Detayları 15.190.1007 de belirtilen harç uygulandıktan ve yeterli kuruma süresi geçtikten sonra yüzeyde oluşabilecek olası dalgalanmaların giderilmesi, üzerine 0,350 kg/m² sarfiyat ile akrilik esaslı Pvc yapıştırıcının sürülmesi, 3,0 mm kalınlıkta heterojen Pvc (Grup T) döşeme kaplama malzemesinin serilmesi ve sıkıca yapıştırılması, malzeme ek yerlerinde oluşan derzlere kaplama rengine uygun pvc kaynak kordonunun yerleştirilmesi ve sıcak kaynakla birleştirilmesi her türlü malzeme ve zayiatı, işçilik, iş yerinde yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma ile müteahhit karı ve genel giderler dahil, 1 m² fiyatı: ÖLÇÜ: 1) Kaplama yapılan yüzeyler projesi üzerinden ölçülür. 2) Kendinden dönüşlü kepli süpürgelik yapılması halinde; projedeki ölçülere göre süpürgelik dâhil kaplama yapılan yüzeyler ölçülür. Ayrıca, süpürgelik bedeli kendi pozundan ödenir NOT: 1) PVC yer döşeme malzemenin EN 651 standardına uygun olarak üretildiğini belirten,uluslar arası onaylanmış akredite bir kuruluş tarafından verilen uygunluk sertifikası istenir.Yangın sınıfı ile hacim kaybı ve aşınma kalınlık kaybı test sonuçlarının, üreticisi tarafından uluslar arası web sayfalarında yayımlanmış olması şartı aranır. 2) PVC yer döşeme malzemesi idarenin bilgisi dâhilinde test edilir. Ödeme evrakı ile birlikte laboratuvar deney raporları istenir. Poz No 15.380.1057-A Sıra No: 40 Tanımı 10×30 cm anma ebatlarında, her türlü desen ve yüzey özelliğinde, ı.kalite, renkli seramik duvar karoları ile 3 mm derz aralıklı duvar kaplaması yapılması (karo yapıştırıcısı ile) Birimi: M2 Kitap PROJEYE ÖZEL (PRJ) Tarifi Onaylanmış detay projesine uygun düzgün yüzeyin, yapışmayı engelleyici kir, toz, çapak ve benzeri kalıntılardan arındırılması ve nemlendirilmesi, yüzey üzerine çimento esaslı, standart performanslı, kayma özelliği azaltılmış karo yapıştırıcının sürülmesi ve özel tarak ile yivlendirilmesi, (10X30 cm) anma ebatlarında her türlü desen ve yüzey özelliğine sahip, I. kalite, renkli seramik duvar karosunun, mastarına uygun olarak, 3 mm derz aralıkları bırakılarak döşenmesi, derzlerin istenilen renkte çimento esaslı, standart performanslı derz dolgu malzemesi ile doldurulması, kaplama yapılan yüzeyin temizlenmesi, her türlü malzeme ve zaiyatı, işçilik araç ve gereç giderleri, iş yerinde yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, müteahhit genel giderleri ve karı dahil 1 m² fiyatı: Ölçü:Kaplama yapılan yüzeyler projesi üzerindeki ölçülere göre hesaplanır. 50 Poz No 15.380.1057-B Sıra No: 43 Tanımı 5×5 cm anma ebatlarında, her türlü desen ve yüzey özelliğinde, ı.kalite, renkli seramik duvar karoları ile 3 mm derz aralıklı duvar kaplaması yapılması (karo yapıştırıcısı ile) Birimi: M2 Kitap PROJEYE ÖZEL (PRJ) Tarifi Onaylanmış detay projesine uygun düzgün yüzeyin, yapışmayı engelleyici kir, toz, çapak ve benzeri kalıntılardan arındırılması ve nemlendirilmesi, yüzey üzerine çimento esaslı, standart performanslı, kayma özelliği azaltılmış karo yapıştırıcının sürülmesi ve özel tarak ile yivlendirilmesi, (5X5 cm) anma ebatlarında her türlü desen ve yüzey özelliğine sahip, I. kalite, renkli seramik duvar karosunun, mastarına uygun olarak, 3 mm derz aralıkları bırakılarak döşenmesi, derzlerin istenilen renkte çimento esaslı, standart performanslı derz dolgu malzemesi ile doldurulması, kaplama yapılan yüzeyin temizlenmesi, her türlü malzeme ve zaiyatı, işçilik araç ve gereç giderleri, iş yerinde yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, müteahhit genel giderleri ve karı dahil 1 m² fiyatı: Ölçü:Kaplama yapılan yüzeyler projesi üzerindeki ölçülere göre hesaplanır. Poz No 15.385.1064 Sıra No: 41 Tanımı (30 x 30 cm) veya (33 x 33 cm) anma ebatlarında, her türlü desen ve yüzey özelliğinde, ı.kalite, renkli, sırlı porselen karo ile 3 mm derz aralıklı duvar ve cephe kaplaması yapılması (karo yapıştırıcısı ile) Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Onaylanmış detay projesine uygun düzgün yüzeyin, yapışmayı engelleyici kir, toz, çapak ve benzeri kalıntılardan arındırılması ve nemlendirilmesi, yüzey üzerine çimento esaslı, yüksek performanslı, kayma özelliği azaltılmış, açık bekletme süresi uzatılmış karo yapıştırıcının sürülmesi ve özel tarak ile yivlendirilmesi, (30 x 30 cm) veya (33 x 33 cm) anma ebatlarında her türlü desen ve yüzey özelliğine sahip, I.kalite, renkli, sırlı porselen karonun, mastarına uygun olarak, 3 mm derz aralıkları bırakılarak döşenmesi, derzlerin istenilen renkte çimento esaslı, yüksek performanslı, yüksek aşınma dayanımlı, su emilimi azaltılmış derz dolgu malzemesi ile doldurulması, kaplama yapılan yüzeyin temizlenmesi, her türlü malzeme ve zaiyatı, işçilik araç ve gereç giderleri, iş yerinde yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, müteahhit genel giderleri ve karı dahil 1 m² fiyatı: Ölçü:Kaplama yapılan yüzeyler projesi üzerindeki ölçülere göre hesaplanır. Poz No 15.400.1003 Sıra No: 42 Tanımı Mermer agregalı terrazo karo ile iç mekan döşeme kaplaması yapılması (kırılma yükü şartları (sınıf 2) yüzey alanı <= 1100cm2 ebatlarda ve kırılma dayanımı > 2,5 kn, honlu vaya cilalı) Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Şartnamesine uygun yapılmış tesviye betonu yüzünün temizlenmesi, ıslatılması, 4 cm kalınlığında 400 kg çimento dozlu harç ile bir altlık yapılması, bunun üzerine aralıkları, 2 mm olmak üzere terrazo karo plakların projesindeki şekil ve taksimata göre tesviyesinde döşenmesi, derzlerin ve bütün yüzeylerin, beyaz çimento, renklendirici demir oksit pigment ve mermer tozu karışımından yapılmış çimento esaslı derz macunu ile sıvanması, döşeme yüzündeki, macunun yarım saat sonra temizlenmesi, silinmesi, arap sabunu ile temizlenmesi ve bu işlerin yapılmasında gerekli her türlü malzeme ve zayiatı, işçilik, işyerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, (tesviye betonu hariç) 1 m2 fiyatı: ÖLÇÜ :Kaplama yapılan yüzeyler projesi üzerinden hesaplanır. Poz No 15.405.1605 Sıra No: 43 Tanımı Washbeton yüzey işlemli terrazo karo ile dış mekan döşeme kaplaması yapılması (kırılma dayanımı şartları (sınıf 3) eğilme dayanımı minimum 4,0 mpa aşınma direnç sınıfı (4-ı), yüzey alanı <= 1600 cm2) Birimi: M2 Kitap Çevre ve Şehircilik Bakanlığı 2019 ve Sonrası (ÇŞB) Tarifi Şartnamesine uygun yapılmış tesviye betonu yüzünün temizlenmesi, ıslatılması, 4 cm kalınlığında 400 kg çimento dozlu harç ile bir altlık yapılması, bunun üzerine aralıkları, 2 mm olmak üzere terrazo karo plakların projesindeki şekil ve taksimata göre tesviyesinde döşenmesi, derzlerin ve bütün yüzeylerin, beyaz çimento, renklendirici demir oksit pigment ve mermer tozu karışımından yapılmış çimento esaslı derz macunu ile sıvanması, döşeme yüzündeki, macunun yarım saat sonra temizlenmesi, silinmesi, arap sabunu ile temizlenmesi ve bu işlerin yapılmasında gerekli her türlü malzeme ve zayiatı, işçilik, işyerindeki yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, (tesviye betonu hariç) 1 m2 fiyatı: ÖLÇÜ :Kaplama yapılan yüzeyler projesi üzerinden hesaplanır. 51 Poz No 15.410.1303-A Sıra No: 42 Tanımı Bazalt Merdiven Basamağı Kaplaması Yapılması (basamak 3 cm, rıht 2 cm kalınlığında) Birimi: Mt Kitap PROJEYE ÖZEL (PRJ) Tarifi Şartnamesine uygun yapılmış mevcut beton basamak yüzeylerinin temizlenmesi, ıslatılması, 400 kg çimento dozlu harçla bir altlık yapılması, bunun üzerine 3 cm kalınlığında bazalt levha ile basamak ve 2 cm kalınlığında bazalt mermer levha ile rıhtın ayrı ayrı yekpare şekilde hazırlanması ve kaplanması, temizlenmesi, silinmesi ve bu işlerin yapılmasında gerekli her türlü işçilik, malzeme ve zayiatı, işyerinde yükleme-boşaltma, yatay-düşey taşıma, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 metre fiyatı: ÖLÇÜ : Süpürgelikten basamak ucuna kadar basamak dış kenarı boyları projesi üzerinden hesaplanır. NOT : Süpürgelik ve limonluk kaplamaları bu fiyata dâhil değildir. Poz No 15.410.1303-B Sıra No: 44 Tanımı Yakılmış Bergama Gri Bazalt Merdiven Basamağı Kaplaması Yapılması (basamak 3 cm, rıht 2 cm kalınlığında) Birimi: Mt Kitap PROJEYE ÖZEL (PRJ) Tarifi Şartnamesine uygun yapılmış mevcut beton basamak yüzeylerinin temizlenmesi, ıslatılması, 400 kg çimento dozlu harçla bir altlık yapılması, bunun üzerine 3 cm kalınlığında yakılmış bergama gri granit levha ile basamak ve 2 cm kalınlığında bergama gri granit levha ile rıhtın ayrı ayrı yekpare şekilde hazırlanması ve kaplanması, temizlenmesi, silinmesi ve bu işlerin yapılmasında gerekli her türlü işçilik, malzeme ve zayiatı, işyerinde yükleme-boşaltma, yataydüşey taşıma, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 metre fiyatı: ÖLÇÜ : Süpürgelikten basamak ucuna kadar basamak dış kenarı boyları projesi üzerinden hesaplanır. NOT : Süpürgelik ve limonluk kaplamaları bu fiyata dâhil değildir. Poz No 15.410.1404-A Sıra No: 45 Tanımı Bergama Gri Granit İle Denizlik Yapılması Birimi: M2 Kitap PROJEYE ÖZEL (PRJ) Tarifi Şartnamesine uygun yapılmış mevcut yüzeylerinin temizlenmesi, ıslatılması, 400 kg çimento dozlu harçla bir altlık yapılması, bunun üzerine meyil ve damlalıklı olarak yekpare şekilde hazırlanmış 3 cm kalınlığında bergama gri granit levhadan (honlu ve cilalı hariç her türlü yüzey işlemli) yapılmış dış denizliğin yerine kaplanması, temizlenmesi, silinmesi ve bu işlerin yapılmasında gerekli her türlü işçilik, malzeme ve zayiatı, işyerinde yükleme-boşaltma, yataydüşey taşıma, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 m2 fiyatı: ÖLÇÜ : Kaplama yapılan yüzeyler projesi üzerinden hesaplanır. Poz No 15.410.1404-B Sıra No: 51 Tanımı Patinatolu Bazalt İle Denizlik Yapılması Birimi: M2 Kitap PROJEYE ÖZEL (PRJ) Tarifi Şartnamesine uygun yapılmış mevcut yüzeylerinin temizlenmesi, ıslatılması, 400 kg çimento dozlu harçla bir altlık yapılması, bunun üzerine meyil ve damlalıklı olarak yekpare şekilde hazırlanmış 3 cm kalınlığında patinatolu bazalt levhadan (honlu ve cilalı hariç her türlü yüzey işlemli) yapılmış dış denizliğin yerine kaplanması, temizlenmesi, silinmesi ve bu işlerin yapılmasında gerekli her türlü işçilik, malzeme ve zayiatı, işyerinde yükleme-boşaltma, yataydüşey taşıma, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, 1 m2 fiyatı: ÖLÇÜ : Kaplama yapılan yüzeyler projesi üzerinden hesaplanır. Poz No 15.415.1104-A Sıra No: 52 Tanımı 3 cm Kalınlığında Patinatolu Bazalt Levha İle Döşeme Kaplaması Yapılması Birimi: M2 Kitap PROJEYE ÖZEL (PRJ) Tarifi Şartnamesine uygun yapılmış tesviye betonu yüzünün temizlenmesi, ıslatılması, 4 cm kalınlığında 400 kg çimento dozlu harç ile bir altlık yapılması, bunun üzerine aralıkları 2 mm olmak üzere 3 cm kalınlığında patinatolu bazalt levhadan projesindeki şekil ve taksimata göre tesviyesinde döşenmesi, derzlerin ve bütün yüzeylerin çimento esaslı derz macunu ile sıvanması, döşeme yüzündeki, macunun yarım saat sonra temizlenmesi, silinmesi ve bu işlerin yapılmasında gerekli her türlü işçilik, malzeme ve zayiatı, işyerinde yükleme-boşaltma, yatay-düşey taşıma, müteahhit genel giderleri ve kârı dâhil, (tesviye betonu hariç) 1 m2 fiyatı: ÖLÇÜ : Kaplama yapılan yüzeyler projesi üzerinden hesaplanır

Etiketler: bina yenileme işleri, ev tadilat, ev yenileme işleri, inşaat müteahhitlik işleri, inşaat tadilat işleri, inşaat teknik şartname, inşaat yapım işi, inşaat yapım işleri, istanbul inşaat firmaları, istanbul inşaat firmalarıinşaat yapım işi, istanbul inşaat firmalarınşaat yapım işi, kat karşılığı inşaat

• Yorumlar
• Maktork