5.37..26-24W ACİL KİTLİ AYDINLATMA ARMATÜRÜ Yaklaşık 86×900 (mm) ebatlarında, RAL7047 boyalı alüminyum ekstrüzyon gövde, alüminyum enjeksiyon kapak, kamaşma kontrollü opal difüzör, 24W gücünde, 2380 lümen, 4000K renk sıcaklığında, CRI 80, IP40, IK02 darbe dayanımı sınıfı, sabit akım çıkışlı sisteme sahip yüksek verimli sürücü, en az 50.000 saat ömürlü LED’li enerji kesintisi olduğunda 3 saat süre ile bataryadan beslenip şebeke geldiğinde devreden çıkıp kesintisiz acil aydınlatma sağlayangömme tip aydınlatma armatürü. Tüm montaj aparatları ve aksesuarları dahildir. 101 6.YAPISAL KABLOLAMA SİSTEMİ 6.1.Uygulama Genel Şartları Kurulacak yapısal kablo sistemi EN50173, ISO 11801 ve EIA/TIA 568-A/B standartlarına uygun olacaktır. Tüm bakır ekipmanlar (UTP dağıtım panosu, UTP bağlantı kabloları, data prizleri) EIA/TIA-568A/B,TSB36 ve TSB40 uyumlu olacaktır. Kullanılacak tüm kablo bileşenleri aynı marka, yeni ve kullanılmamış olacaktır. Kurulumu gerçekleştirecek olan firma şartname kapsamında tanımlanmış olan yapısal kablo işçiliğini (özellikle UTP ve Fiber Optik sonlandırma işçiliğini) teklif ettiği markanın ve ürünlerinin uygulama sertifikasına sahip personeli ile gerçekleştirilecektir. Firma sözü edilen personelinin sertifikalarını belgeleyecektir. 6.2UTP Kablo Çekimi  Dağıtım panolarında ve prizlerde sonlandırılan kablolarda sıyrık olmamasına dikkat edilerek mekanik sağlamlık sağlanacaktır.  Çekilecek UTP kabloların, dağıtım panosundan (Patch Panel) kanal üstü prize kadar 90 (Doksan) metrenin altında kalması şarttır.  UTP kablo çekiminde odalardaki ve katlardaki uçların sıralı gitmesine dikkat edilecektir.  Tüm kanal içlerinde UTP kablolar 3 m mesafe aralıkları ile kablo kanalları içerisinde kablo bağları ile bağlanacaktır.  Kablolar zorunlu hallerde kablo kanalının döşenmesinin mümkün olmadığı yerlerde spiral borular içerisinden geçirilecektir.  Çekilen tüm data hatları kabinetler içindeki patch panellerde sonlandırılacaktır.  Ana Kabinet ile en yakındaki telefon santralinin irtibatı sağlanacaktır. 6.3Fiber Optik Kablo Çekimi  Her bir kabinet için merkezi kabinet ile bağlantı yapmak üzere çok corelu olmak üzere fiber optik kablo çekilecektir.  Çekilen fiber optik kabloların bütün damarları (bu uçların ana kabinetteki karşılığı dahil) F/O patch panelde sonlandırılacaktır.  Fiber optik kablo sonlandırmaları Fusion Splice tekniği ile ve pigtail kullanılarak yapılacak ve gerekli olan tüm ekipmanlar firma tarafından temin edilecektir.  Sonlandırılacak kablo tipine göre (Multi-mode) pigtail kullanılacaktır.  Kullanılacak pigtail sonlandırmalar Seramik SC tipte olacaktır.  Her bir fiber optik kablo damarı için ek yerlerinde splice protector kullanılacaktır.  Fiber optik sonlandırma bileşenleri fiber optik kablo ile aynı marka ve fabrikasyon üretim olacaktır.  Fiber optik panellerin etiketlemesi yapılacak ve tüm birimlerde aynı renk kodu kullanılacaktır.  Kablo dönüş ve geçişlerinde sert kıvrımlar ve dönüşler olmayacak güzergahlar seçilecektir.  Yer değişiklikleri göz önüne alınarak kabinet içerisinde ya da yanında uygun uzunlukta fiber optik kablo payı (en az 2 metre) bırakılacaktır.  Sonlandırma ve Kabinet İçi Yerleşim  Proje kapsamında kullanılan aktif ağ bileşenlerinin tümü kabinet içlerine yerleştirilecektir.  Çekilen tüm data hatları kabinetler içindeki patch panellerde sonlandırılacaktır.  UTP ve Fiber Optik kabloların sonlandırılmasında yapısal kablolama standartlarına uyulacaktır. Kabinetlerde yer değişikliği yapılabilmesi için uygun uzunlukta UTP kablo fazlalığı (yaklaşık 3 mt.) bırakılacaktır. 102  Dağıtım panolarının ve kullanıcı prizlerinin (data ve UPS) yüzeyinde bulunan kablo tavalarına sabitlenecektir.  Dağıtım panolarının ve kullanıcı prizlerinin (data ve UPS) yüzeyinde bulunan etiketleme bölümlerine özel etiket makinaları kullanılarak etiketleme yapılacaktır.  Etiketleme yapılırken kabloların sıralı gitmesine dikkat edilecektir.  Etiketleme yapılırken kabloların sıralı gitmesine dikkat edilecektir. Kabin numarası, kat numarası, kablo numarası etiket üzerinde kolayca takip edilebilir olacaktır.  Kabinet içerisindeki tüm kablolar kablo bağları ile sabitlenecektir.  Kabinet arkasında bırakılan kablolar dış etkenlere karşı esnek bir yalıtım malzemesi ile korumaya alınacaktır.  UTP sonlandırma panoları kabinetlerin en altına, fiber optik sonlandırma panelleri en üste monte edilecektir.  İlk UTP sonlandırma panosu en altta, en sonuncusu ise en üstte olacaktır.  Kabinetlerdeki havalandırma-aydınlatma tertibatı ve priz grupları için ayrı besleme kabloları çekilecektir. UPS panosunda havalandırma-aydınlatma tertibatı için 6A, priz grupları için ise 16 A sigorta kullanılacaktır. Kabinetler, UPS panosundan alınan toprak kablosuyla topraklanacaktır 6.4CAT6 PATCH CORD 3m (RJ45-RJ45): 3m uzunluğunda ve UTP ek kablo (Flexible Patch Cable) tipinde olacaktır. Bu kabloların özellikleri CAT6 HF standardına uygun olacaktır. Ek kabloları RJ45-RJ45 konnektörle sonlandırılmış olacaktır. 6.5CAT6 PATCH CORD 3m (RJ45-RJ11): 3m uzunluğunda ve UTP ek kablo (Flexible Patch Cable) tipinde olacaktır. Bu kabloların özellikleri CAT6 HF standardına uygun olacaktır. Ek kabloları RJ45-RJ11 konnektörle sonlandırılmış olacaktır. 6.66.7CAT6 PATCH CORD 2m: Panoların üzerinde kullanılacak olan ethernet anahtarlara doğrudan bağlanacaktır. Dağıtım panoları ile ethernet anahtar bağlantıları ise kısa ek kablolarla bağlanacaktır. Bu ek kabloları en çok 2m uzunluğunda ve UTP ek kablo (Flexible Patch Cable) 6.7Test Yöntemleri  UTP sonlandırmaların Cat-6 testleri yapılacak, test sonuçları kağıt ve elektronik ortamda belgelenerek CD halinde idareye teslim edilecektir.  Test işlemleri ANSI/TIA/EIA 568 B.2-1 standartlarında olacaktır.  Test işleminde kullanılacak cihazlar Uluslararası kabul edilmiş laboratuvarlarda kalibre edilmiş olacaktır. Kalibrasyon raporları belgelenecektir.  Fiber Optik kablo testleri OTDR test cihazları kullanılarak yapılacaktır. Multimode kablolar 850 nm ve 1300 nm dalga boylarında ayrı ayrı test edilecektir. Single-mode kablolar 1550 nm dalga boyunda test edilecektir.  Fiber optik test işleminde kullanılacak OTDR test cihazları Uluslararası kabul edilmiş laboratuarlarda kalibre dilmiş olacaktır. Kalibrasyon raporları belgelenecektir. 103 7.TOPRAKLAMA ve PARATÖNER SİSTEMİ Topraklama TN-S sistemine göre yapılacaktır. Topraklama tesisatı konunun uzmanı firma tarafından yapılacaktır. Ana besleme giriş noktasında, topraklama sistemi dahilinde, bir topraklama barası tesis edilecektir. Ana besleme topraklaması ile tüm çıkış prizleri, dağıtım panoları, arasında topraklama devamlılığı sağlanacaktır. Tüm metal aksam topraklama sistemine bağlanacak, topraklama ve koruma iletkenlerinin kesitleri Topraklama Yönetmeliğine uygun olacaktır. Topraklama için kullanılacak tek damarlı kablolar standart bakır iletkenli sarı/yeşil izoleli 450/750V anma gerilimli olacaktır. Tüm dağıtım üniteleri, giriş/çıkış yapan zırhlı kabloların zırhlarının, akım taşımayan metal aksamının bağlanacağı topraklama terminali ile tesis edilecektir. Besleme gerilimi 100 V ‘dan yüksek, ana besleme giriş panosu, ana dağıtım panoları ve transformatör besleme ünitelerinde, toprak kaçak akım koruma için, kaçak akım koruma röleleri temin edilecektir. 7.1Eş Potansiyel Barası 30x5x50 mm Ebatlarında galvaniz çelik lamadan olup üzerinde ekipmanların topraklama bağlantılarının yapılabilmesi için delikler bulunacaktır. 7.2Testler Tüm tesisat, tamamlandıktan sonra, IEE Tesisat Yönetmeliğinin “Test” bölümüne uygun olarak denetlenecek ve gerekli testler gerçekleştirilecektir. 240V ve üzerinde nominal gerilime sahip, sabit veya hareketli ekipmanlar eklenerek orijinal tesisata göre büyük değişiklikler yapıldığında, denetleme ve test işlemleri ilk tesisatta olduğu gibi tekrarlanacaktır. Her inceleme ve test sonrası, denetleme sertifikaları doldurulacaktır. Tesisattan sorumlu mühendis, tüm denetleme ve testlere ait sertifikaları, tesisat tamamlanana dek, sahada saklayacaktır. 8.UYDU TV TESİSATI 8.1Genel: Genel olarak kurulacak sistem Uydu Antenler, Yayın Merkezi ve Dağıtım sisteminden oluşmaktadır. Teklif edilen sistemde 2 adet 150 cm lik uydu anteni kullanılacak ve dağıtımı yapılacaktır. Teklif edilen sistemde yayın merkezi uydudan alınan sinyalleri işlemek üzere her türlü teçhizatı kapsayacak şekilde uydu alıcı prosesörler, multiswitchler ve lokal yayın kaynaklarından oluşacaktır. Teklif edilen sistemde dağıtım sistemi yayın merkezinde hazırlanmış olan TV yayınlarının projedeki birimlere dağıtımını sağlayan Ana hat kabloları, priz hatları kabloları, Amplifikatörlerden oluşacaktır. Uydu antenlerinden multiswitchlere gidecek kablo hatların uzunlukları kesinlikle 50m. geçmeyecek ve 2050 MHz.de max.22dB kayıplı kablo ( harici RG 11 – U6 ) kullanılacaktır. Bu mesafe 50 metreyi aştığı taktirde ara mesafede veya başlangıç noktasında uygun hat amplifikatörleri kullanılacak ve bunlar için ayrıca bir ücret talep edilmeyecek sistem bedelinin içerisinde değerlendirilecektir. Tüm sistemler DIN 1R8-15 – VDE – VDI standartlarına uygun olacaktır. Tüm sistem geri dönüşlü olarak projelendirilecektir. Kurulacak sistem Kablolu TV sistemine uygun olmalıdır. Sistemin sağlıklı çalışabilmesi, montajın ve servisin kolayca yapılabilmesi açısından kablo bağlantılarında sıkmalı F – tipi konektörler ve bağlantı elemanları kullanılacaktır. 104 8.210/32 Multiswitch: 10 Giriş 32 Çıkış Multiswitch mininmum aşağıdaki özellikleri sağlayacaktır. 8 Satellite, 1 Plıs, 1 Terrestrial Girişi, 32 Abone Çıkışı olacaktır. Satellite Frekans : 950-2200MHz Plus Frekans : 950-2200 MHz Abone Kaybı : -4 dB Typ. Terrestrial Frekans : 47-862 MHz. LNB Besleme Akımı : 1A 8.3 RG6-U/6 HF Koaksiyel Kablo: İç İletken; yaklaşık Ø 1,02mm çapında Kırmızı Bakır Tel. İzolasyon; yaklaşık Ø7,11mm çapında Fiziksel (3 Katmanlı) Köpüklü Polietilen. Folyo; Bakır Folyo, Cu-Pet. Örgü; Kırmızı Bakır tellerden örgü ekran. Dış Kılıf; yaklaşık Ø10 mm çapında Naturel Halogen Free olmalıdır. 8.4 RG11-U/6 HF Koaksiyel Kablo: İç İletken; yaklaşık Ø 1,63mm çapında Kırmızı Bakır Tel. İzolasyon; yaklaşık Ø4,60mm çapında Fiziksel (3 Katmanlı) Köpüklü Polietilen. Folyo; Bakır Folyo, Cu-Pet. Örgü; Kırmızı Bakır tellerden örgü ekran. Dış Kılıf; yaklaşık Ø6,80mm çapında Naturel Halogen Free olmalıdır. 8.5 Sonlu TV/RD Prizi: Priz (Kapak Dahil) Geçiş kaybı : 1,5 dB (47 – 862MHz) Dönüş kaybı : 25dB den büyük Izolasyon : 40dB den büyük (47 – 862MHz) Ekranlama faktörü : 75dB den büyük (47 – 862MHz) 9.ASNASÖRLER 9.1.ASNASÖRLER HAZIRLIK OKULU C BLOK Tüm asansör imalatları, tek bir üreticiden olacaktır ve montajını da imalatçı firma yapacaktır. 9.2.ASANSÖRLER HUKUK FAKÜLTESİ veAMFİLER 105 Tüm asansör imalatları, tek bir üreticiden olacaktır ve montajını da imalatçı firma yapacaktır. 1. ASANSÖRLER MİMARLIK FAKÜLTESİ Tüm asansör imalatları, tek bir üreticiden olacaktır ve montajını da imalatçı firma yapacaktır. Not:. Not: Anahtar teslimi paket asansör imalatı Sanayi ve Teknoloji Bakalığı asansör yönetmenliğince, uygun imal edilecek olup, Çevre ve Şehircilik Bakanlığı, Kültür Bakanlığı ve Vakıflar Genel Müdürlüğü pozlarından kullanılan ürünler, poz açıklamalarına uygun bir şekilde yapılacağından şartnamede yer almamaktır. 106 ÇANKAYA ÜNİVERSİTESİ REKTÖRLÜĞÜ MERKEZ KAMPÜS HAZIRLIK OKULU-HUKUK FAKÜLTESİ ve AMFİLER-MİMARLIK FAKÜLTESİ M E K A N İ K T E S İ S A T İ Ş L E R İ T E K N İ K Ş A R T N A M E S İ 107 ÇANKAYA ÜNİVERSİTESİ REKTÖRLÜĞÜ MERKEZ KAMPÜS MİMARLIK FAKÜLTESİ UYGULAMA PROJESİ İŞİ MEKANİK TESİSAT İŞLERİ TEKNİK ŞARTNAMESİ 1. YAPI KOMPLEKSİNİN TANIMI Çankaya üniversitesi tarafından yatırımı planlanan Mimarlık Fakültesi, Derslikler, Ofisler, Amfiler ve Fuaye hacimlerinden oluşmaktadır. Tesisin ısıtma, soğuk kullanım su gereksinimi kampüs merkezi ısıtma sisteminden karşılanacak, yangın söndürme sistemi kampüs yangın söndürme sistemine entegre edilecektir. 2. MEKANİK TESİSAT SİSTEMLERİNİN TANIMI 2.1. ISITMA-SOĞUTMA-HAVALANDIRMA VE KLİMA TESİSATI SİSTEMİ 2.1.1 HAZIRLIK OKULU Hazırlık Okulunda Ofisler, Küçük Toplantı Salonları, Derslikler ile Koridorlarda radyatörlü ısıtma sistemi tercih edilecek, soğutma gerektiren Bilgisayar Derslikleri ile Okuma Odasında VRF klimalar kullanılacaktır. Merkezi ısıtma sisteminden sağlanan ısıtıcı akışkan denge borusu üzerinden frekans konvertörlü sekonder sirkülasyon pompaları ile sekonder sisteme aktarılacaktır. Radyatörler termostatik vanalı olacak, kalorifer tesisatı 80/60°C rejiminde alttan dağıtmalı ve toplamalı olarak PEX kılıflı borularla çözümlenecek, denge borusu dönüş hattı üzerinde dış hava kompanzasyon paneline entegre iki yollu motorlu vana kullanılacaktır. 2.1.1 HUKUK FAKÜLTESİ ve AMFİLER Hukuk Fakültesi Binasında Amfilerde tam havalı ve ısı geri kazanımlı klima sistemi uygulanacak, sistemde doğalgaz yakıtlı Roof-Top paket tip klima cihazları, Fuayede klima santralı, Bodrum Kat Dersliklerde havalandırma santralları, Bilgisayar Dersliklerinde ise VRF klima cihazları kullanılacaktır. Ofisler, Küçük Toplantı Salonları ile koridorlarda radyatörlü ısıtma sistemi tercih edilecektir. Radyatörlerin gereksinimi olan ısıtıcı akışkan kampüs merkezi ısıtma sisteminden sağlanacaktır. Merkezi ısıtma sistemi ısı merkezinde yeni tesis edilecek sirkülasyon pompaları yardımıyla sağlanan ısıtıcı akışkan tesis edilecek yeni bir DN 150 mm hat yardımıyla Mimarlık ve Hukuk Fakultelerine bağlanacak, söz konusu yapılara ait denge boruları üzerinden frekans konvertörlü sekonder sirkülasyon pompaları ile radyatörlere ve klima santralları ısıtıcı bataryalarına aktarılacaktır. Radyatörler termostatik vanalı düşünülmüş, kalorifer tesisatı 80/60°C rejiminde alttan dağıtmalı ve toplamalı olarak PEX kılıflı borularla çözümlenecek, frekans konvertörlü pompa grubunda dış hava kompanzasyon paneline entegre üç yollu vana tesis edilecektir. Yapıda Amfilerde kullanılan roof-top klima cihazları iç hava kalite (CO2) kontrollü ve değişken taze hava debili olarak çözümlenecek, söz konusu roof-top ünitelerde karışım havası damperi iç hava kalite kumandalı olarak öngörülecek. İki ayrı mahalli besleyen roof-top klima cihazları ise mahale girişinde shut-off damper kontrollü ve çift devirli olacak, söz konusu amfilerin gerektiğinde tek mahal olarak çalıştırılabilmesi sağlanacaktır. Fuaye klima santralı ile Bodrum Kat Derslikler havalandırma santralında ısıtma gereksinimi merkezi ısıtma sisteminden karşılanacak, fuaye klima santralının soğutma bataryası VRF-DX olarak çözümlenecektir. 108 2.1.3 MİMARLIK FAKÜLTESİ Mimarlık Fakültesinde Ofisler, Derslikler ile Koridorlarda radyatörlü ısıtma sistemi tercih edilecek, Amfide tam havalı klima santralı kullanılacak, soğutma gerektiren Bilgisayar Dersliklerinde VRF klimalar kullanılacaktır. Merkezi ısıtma sistemi ısı merkezinde yeni tesis edilecek sirkülasyon pompaları yardımıyla sağlanan ısıtıcı akışkan tesis edilecek yeni bir DN 150 mm hat yardımıyla Mimarlık ve Hukuk Fakultelerine bağlanacak, söz konusu yapılara ait denge boruları üzerinden frekans konvertörlü sekonder sirkülasyon pompaları ile radyatörlere ve diğer tesisata aktarılacaktır. Radyatörler termostatik vanalı olacak, kalorifer tesisatı 80/60°C rejiminde alttan dağıtmalı ve toplamalı olarak PEX kılıflı borularla çözümlenecek, denge borusu dönüş hattı üzerinde dış hava kompanzasyon paneline entegre iki yollu motorlu vana kullanılacaktır. 2.2. SIHHİ TESİSAT Tesisin su gereksinimi kampüsün alt yapı sisteminden sağlanacak, soğuk kullanım suyu sisteminde kullanılan ana dağıtım ve kolon boruları galvanizli boru, eklenti ve parçaları vidalı ve flanşlı olacaktır. Sıva altı kullanım suyu boruları “PPRC” temiz su borusu olacaktır. 2.3. OTOMATİK KONTROL SİSTEMİ 2.3.1 HAZIRLIK OKULU Gerek konfor ve gerekse enerji tasarrufu elde etmek amacıyla, ısıtma sistemine radyatörler termostatik musluklar ile donatılarak mahal sıcaklık kontrolü sağlanacak, ısıtma zonları üç yollu motorlu vanalar ve dış hava kompanzasyonlu sıcaklık kontrol panelleri ile yönetilerek otomatik kontrol sağlanacaktır. Yapının teknik merkezinde, ısıtma sisteminin kampüs merkezi ısıtma sistemine entegrasyonunu sağlayan denge borusu üzerindeki iki yollu motorlu vana kontrol paneli ile, bina ısıtma zonlarını kontrol eden üç yollu motorlu vanalara ait kontrol panelleri kampüs ısı merkezi otomasyon sistemi ile haberleşecek, denge borusu hat giriş ve çıkış sıcaklık ve basınç değerleri merkezi otomasyon sisteminden izlenecek, tüm sekonder devre pompalarının kontrolü merkezi otomasyon sistemine entegre edilecektir. 2.3.2 HUKUK FAKÜLTESİ ve AMFİLER Gerek konfor ve gerekse enerji tasarrufu elde etmek amacıyla, ısıtma sistemine radyatörler termostatik musluklar, klima santralları iki yollu kombine motorlu vanalarla donatılarak otomatik kontrol sağlanacak, Amfilere ait Roof-Top klima cihazları %0 – %100 değişken taze hava debili ve iç hava kalite kontrollü olarak çözümlenecek, söz konusu santrallarda gerektiği kadar taze hava değişimi öngörülerek enerji tasarrufu sağlanacaktır. İki mahali besleyen roof-top cihazlar ise mahal girişlerinde üfleme ve emiş havalandırma kanalları üzerinde tesis edilecek Shut-Off hava damperlerden kumandalı olarak çift devirle çalışması sağlanacak, kullanılmayan amfilerde gereksiz klimatizasyon önlenerek enerji tasarrufu sağlanacaktır. Yapının teknik merkezinde, ısıtma sisteminin kampüs merkezi ısıtma sistemine entegrasyonunu sağlayan denge borusu üzerindeki iki yollu motorlu vana kontrol paneli ile bina ısıtma zonlarını kontrol eden üç yollu motorlu vanalara ait kontrol panelleri yanında tüm klima ve havalandırma santralları ile roof-topların kontrol panelleri kampüs ısı merkezi otomasyon sistemi ile haberleşecak, denge borusu hat giriş ve çıkış sıcaklık ve basınç değerleri merkezi otomasyon sisteminden izlenecek, tüm sekonder devre pompalarının kontrolü merkezi otomasyon sistemine entegre edilecektir 109 2.3.3 MİMARLIK FAKÜLTESİ Gerek konfor ve gerekse enerji tasarrufu elde etmek amacıyla, ısıtma sistemine radyatörler termostatik musluklar, klima santralları iki yollu kombine motorlu vanalarla donatılarak otomatik kontrol sağlanacak, Amfi klima santralı %0 – %100 değişken taze hava debili ve iç hava kalite kontrollü olarak çözümlenecek, söz konusu santralda gerektiği kadar taze hava değişimi öngörülerek enerji tasarrufu sağlanacaktır. Yapının teknik merkezinde, ısıtma sisteminin kampüs merkezi ısıtma sistemine entegrasyonunu sağlayan denge borusu üzerindeki iki yollu motorlu vana kontrol paneli ile bina ısıtma zonlarını kontrol eden üç yollu motorlu vanalara ait kontrol panelleri yanında tüm klima ve havalandırma santrallarının kontrol panelleri kampüs ısı merkezi otomasyon sistemi ile haberleşecak, denge borusu hat giriş ve çıkış sıcaklık ve basınç değerleri merkezi otomasyon sisteminden izlenecek, tüm sekonder devre pompalarının kontrolü merkezi otomasyon sistemine entegre edilecektir. Yapının otomatik kontrol tesisatı ile ısı merkezinde yapılacak ilave imalatlar ve kampüse yeni eklenen binaların otomatik kontrol sistemlerinin merkezi otomasyon sistemine entegrasyonu sırasında, ısı merkezinde mevcut bulunan bilgisayar değiştirilecek, sisteme yazıcı eklenecektir. 2.4. YANGIN TESİSATI Tesisin yangın söndürme sistemleri 09.09.2009 tarih ve 27344 sayılı “Binaların Yangından Korunması Hakkında Yönetmelik“ gereği, tüm yapı genelinde sprinkerli ve TS. EN 671-1, tüplü model yangın dolaplı olmak üzere ıslak borulu olarak tesis edilecek, sistem itfaiye bağlantı ağzı ile donatılacaktır. Tesisin yangın söndürme sistemi, kampüs yangın söndürme sistemine entegre edilecektir. 2.5. ISI YALITIMI Adliye Binasında 9/Ekim/2008 tarih ve 27019 sayılı Resmi Gazetede yayınlana “Isı Yalıtım Yönetmeliği” ve “TS 825 Binalarda Isı Yalıtım Kuralları Standardına” uygun olarak ısı yalıtımı sağlanacaktır. 3. SİSTEM BASINÇ KARAKTERİ VE GENEL MALZEME KALİTESİ Isıtma sisteminin genel karakteri ve maksimum akışkan sıcaklığı dikkate alınarak, ısıtma sistemine ait pompa, cihaz ve malzemeler PN.10 kalitesinde olacaktır Uygulama sırasında PN.10 olarak temin edilemeyen tüm pompalar, kontrol vanaları, pislik tutucu, vana, çekvalf ve diğer armatürler PN.16 standardında olacaktır. Kullanım soğuk suyu ve yangın tesisatında kullanılan tüm vana, cihaz, donanım ve armatürler PN.16 standardında olacaktır. Isıtma tesisatı imalatı ana dağıtım boruları siyah çelik borularla ø50 mm çapa kadar vidalı ve daha büyük çaplarda kaynaklı olarak imal edilecek, ısıtma tesisatında kullanılacak vana, çekvalf ve armatürler ø50 mm çapa kadar vidalı, ø65 mm ve daha büyük çaplı olanlar flanşlı tip olacaktır. Kullanım soğuk suyu tesisatı hatları galvanizli çelik borular ve galvanizli fitingslerle imal edilecek, galvanizli borularda kaynak yapılmayacak, gerekli hallerde önceden kaynatılmış ve sıcak daldırma galvanizleme işlemine tabi tutulmuş parçalar flanşlı olarak kullanılabilecektir. Sistemde kullanılacak tüm vanalar tam geçişli PN.16 standardında, ø50 mm’ye kadar vidalı, ø50 mm’den büyük vanalar flanşlı tip seçilecektir. 110 4. TEKNİK SPESİFİKASYONLAR 4.1. SIHHİ TESİSAT Ö-ST.01 BEDENSEL ENGELLİ AYNASI Bedensel engelli aynası, duvara montajlı, 50×70 cm ebatlarında dikdörtgen formunda, çerçevesi ve aksamı 304 kalite paslanmaz çelikten mat yüzeyli, üstten ayarlanabilir tipte TS 5229, en 1036 standartlarına uygun olacaktır. Firmalar tekliflerinde bedensel engelli aynaların teknik özelliklerini belirtecekler, uygulama sırasında söz konusu bedensel engelli aynalarla ilgili katalog ve prospektüslerin İdare onayını alacaklardır. Ö-ST.02 DUVAR TİPİ SIVI SABUN MAKİNASI, Yapı kompleksinde lavabolar için tesis edilecek sıvı sabun makineleri duvara monte edilen tipte, haznesine konulan sabunu mevcut kola bir defa basmak suretiyle yeterli miktarda sıvı sabun akıtan, emme basma sistemi ile çalışan, ABS plastik kaplı gövdeli, takriben 400 gr. Sıvı sabun alan plastik sıvı sabun şişeli, duvara dübel ve vida ile montajı yapılabilen tipte olacaktır.Firmalar tekliflerinde, yapıda kullanacakları sıvı sabun makinelerini marka, tip, kapasite ve diğer teknik özellikleri ile belirtecekler, uygulama sırasında söz konusu sıvı sabun makinelerinin katalog ve prospektüslerinin İdare onayını alacaklardır. Ö-ST.03 TEZGAH ALTI SIVI SABUN MAKİNASI, Yapıda tezgah altı oval lavaboları için tesis edilecek sıvı sabun makinaları 304 kalitesinde paslanmaz çelik, elle basma sistemli, kromajlı gaga uzunluğu 10-15 cm ve 400 gram kapasiteli, tezgah altına monte edilebilir tipte ve üstten doldurmalı olacaktır. Firmalar tekliflerinde tezgah altı sıvı sabun makinalarının teknik özelliklerini belirtecekler, uygulama sırasında söz konusu sıvı sabun makinalarına ait katalogların İdare onayının alınması zorunlu olacaktır. Ö-ST.04 ÇİFT ASKILIK Yapı kompleksinde tesis edilecek askılıklar, iki kollu pirinçten kromajlı, montajı için gerekli vidaları ve dübellerine haiz olacaktır.Firmalar tekliflerinde, yapıda kullanacakları askılıkları marka, tip ve diğer teknik özellikleri ile belirtecekler, uygulama sırasında söz konusu askılıkların katalog ve prospektüslerinin İdare onayını alacaklardır. 4.2. KALORİFER TESİSATI Ö-KT.01 ÖKT.01A HAZIRLIK OKULU DENGE KABI, DN 200 mm, H = 3,0 mt. – 10 Atü Denge boruları yukarıda belirtilen çap ve yüksekliğinde, 10 Atü konstrüksiyon basıncında, minimum ST.37 malzemeden imal edilecek, denge borusunun gövdesi ve bombeleri sıvama yöntemi ile minimum aşağıdaki tabloda belirtilen kalınlıkta olacaktır. Çapı : Gövdesi : Bombesi : Ø200 mm : 7,0 mm 9,0 mm 111 Ö-KT.01-B HUKUK VE MİMARLIK DENGE KABI, DN 300 mm, H = 3,0 mt. – 10 Atü Denge boruları yukarıda belirtilen çap ve yüksekliğinde, 10 Atü konstrüksiyon basıncında, minimum ST.37 malzemeden imal edilecek, denge borusunun gövdesi ve bombeleri sıvama yöntemi ile minimum aşağıdaki tabloda belirtilen kalınlıkta olacaktır. Çapı : Gövdesi : Bombesi : Ø300 mm : 7,0 mm 9,0 mm Denge borusu projede belirtilen giriş ve çıkış bağlantı flanşları ile dip temizleme ve blöf ağızlarına haiz olacak, imalatı takiben 2 kat antipas boya ile boyanacak, 100 mm camyünü veya benzeri izolasyon malzemesi ile izole edilip üzeri galvanizli sac ile kaplanacaktır. Denge borularının giriş ve çıkış kollarında olmak üzere ø100 mm – 120 °C madeni termometre montajı yapılacaktır. Uygulama sırasında imalatçı firma tarafından denge borusunun imalat projeleri ile mukavemet hesapları yapılarak İdare onayı alınacaktır. Denge borusunda “CE Belgesi” üretici firmada “ISO 9001 Kalite Belgesi” aranacaktır. Ö.KT-02 / Ö-KT.02.1 / Ö-KT.02.2 / Ö-KT.02.3 / Ö-KT.02.4 / Ö-KT.02.5 / Ö-KT.02.6 / Ö-KT.02.7 / Ö-KT.02.8 RADYATÖR DAĞITIM KOLLEKTÖRÜ SETİ, Kalorifer tesisatlarında radyatörle ısıtma sistemiyle uyumlu olarak kullanılacak dağıtım kollektörleri seti, projesinde belirtilen ağız sayılarında, kendinden debi ayar ve kesme valflarına sahip, 1/2’’dişli giriş ve çıkış ağızlarına, askı konsollarına, ayrıca pürjör, boşaltma ağzı, nipel rakor gibi radyatör bağlantı seti elemanlarına, uzatma çubuğu, köşe düzeltici topuk, rozet gibi radyatör boru bağlantı parçalarına ve her türlü montaj elemanlarına sahip, pirinç malzemeden kromajlı, projesinde belirtildiği yerlerde 1” ve 11/4” çapında, monoblok tipte olacak, boru giriş ve çıkışları için projede belirtilen sayıda 1/2’’ bağlantı rakorlarıyla temin edilecek ve kollektör dolabı içerisinde montajları yapılacaktır. Tekliflerde sistemde kullanılacak kollektör setlerinin ve aksesuarlarının marka tip ve diğer özellikleri belirtilecek, imalat sırasında söz konusu kolektör setlerinin katalog ve prospektüslerinin İdare onayını alacaklardır. 4.3. MÜŞTEREK TESİSAT Ö-MT.01-A HAZIRLIK OKULU SİRKÜLASYON POMPASI 7,5 m3/h – 7,5 mSS – PN.10 (Radyatör Devresi 80/60oC) Ö-MT.01-B HUKUK FAKÜLTESİ SİRKÜLASYON POMPASI 12,5 m3/h – 10,0 mSS – PN.10 (Radyatör Devresi 80/60oC) ÖMT.02-B SİRKÜLASYON POMPASI 10,0 m3/h – 12,5 mSS – PN.10 (Santral Devresi 80/60oC) Ö-MT.01-C MİMARLIK FAKÜLTESİ SİRKÜLASYON POMPASI 17,5 m3/h – 10,0 mSS – PN.10 (Mimarlık Radyatör Devresi 80/60oC) Ö-MT.02-C SİRKÜLASYON POMPASI 2,5 m3/h – 12,5 mSS – PN.10 (Mimarlık Santral Devresi 80/60oC) DÜZ BORU TİPİ, ISLAK ROTORLU, FREKANS KONVERTÖRLÜ (ΔP) KONTROLLÜ Sistemde tesisi öngörülen sirkülasyon pompaları projesinde belirtilen kapasitelerde, düz boruya takılan ıslak rotorlu olmak üzere minimum belirtilen kapasitelerde PN 10 kalitesinde olacak. Tüm pompa gruplarında, her bir pompa çıkışında “Wafer” tipi “PN10” çekvalf kullanılacaktır. 112 Sistemde kullanılacak ıslak rotorlu sirkülasyon pompalarının gövdesi GG25 döküm, yatakları metal emdirilmiş karbon, çarkı paslanmaz çelik veya cam elyaf takviyeli polypropilen, pompa mili X 40 Cr 13 paslanmaz çelik veya AISI 316 paslanmaz çelik, motor koruma ve izolasyon sınıfı IP43/F veya IP44/F, çalışma sıcaklığı -10°C / +120°C aralığında olacaktır. Pompalara ait vana, armatür ve çekvalfler mekanik tesisat projesinde belirtilen çaplarda olacak, hiçbir şekilde yaylı çekvalf kullanılmayacak, vana ve armatür çapları küçültülemeyecek, gerekli hallerde makara ya da redüksiyon yapılarak pompa ağız çaplarının vana ve çekvalflerle uyumu ayrıca çekvalf klapelerinin tam olarak açılması sağlanacaktır. Pompalara ait frekans konvertörleri direkt olarak pompa üzerinde veya harici ünite olarak tesis edilebilecektir. Frekans konvertörlü pompalara ait elektrik motorları EFF-1 kalitesinde olacaktır. Sistemde kullanılacak tüm frekans konvertörlü pompalar “CE Belgeli” olacak, pompa imalatçı firmada “ISO 9001 Kalite Belgesi” aranacaktır. Firmalar tekliflerinde, sistemde kullanacakları frekans konvertörlü ıslak rotorlu sirkülasyon pompalarını marka, tip, kapasite ve diğer tüm özellikleriyle belirtecekler, uygulama sırasında sistemde kullanılacak tüm pompalara ait katalog ve prospektüsün, ayrıca debi/basınç abaklarının İdare onayını alacaklardır. Ö-MT.03 SİRKÜLASYON POMPASI 45,0 m3/h – 12,5 mSS – PN.10 (Isı Merk. İlave Pompa Mimarlık-Hukuk Isıtma Devresi 80/60oC) IN-LINE, KURU ROTORLU, FREKANS KONVERTÖRLÜ Sistemde tesisi öngörülen in-line kuru rotorlu, frekans konvertörlü sirkülasyon pompaları projesinde belirtilen kapasitelerde, düz boruya takılan kuru rotorlu olmak üzere minimum “PN 10” kalitesinde olacak, tüm pompa gruplarında her bir pompa çıkış kollektöründe “Wafer-Disco” tipi, “PN 10” çekvalf kullanılacaktır. Her bir pompa emme ve basma kolektöründe birer adet manometre (ø100 mm10 bar) ve çıkış kollektöründe madeni termometre (ø100 mm-120ºC) montajı yapılacaktır. Pompalara ait vana, armatür ve çekvalfler mekanik tesisat projesinde belirtilen çaplarda olacak, vana ve armatür çapları küçültülemeyecek, gerekli hallerde makara ya da redüksiyon yapılarak pompa ağız çaplarının vana ve çekvalflerle uyumu ayrıca çekvalf klapelerinin tam olarak açılması sağlanacaktır. Frekans konvertörlü pompalar istenilen basma yüksekliği üzerinden set edilebilecek, pompalar (ΔTT) veya (ΔP) kontrollü otomatik regülasyon düzeninde çalışacaktır. Ayrıca işletim / arıza sinyali ve diğer işletim bilgileri pompanın üzerindeki panodan okunabilecektir. Sistemde kullanılacak In-line pompaları maksimum 1500 d/d olarak seçilecek, motor sargıları içten termistör korumalı olacak, elektrik motoru rijit kaplinle pompa miline akuple edilmiş ve dönen elemanları EN 2945 standardına uygun tam kapalı tip kaplin korumasıyla donatılmış olacaktır. Sızdırmazlık kendi kendini soğutabilen mekanik salmastra ile sağlanacak, pompa gövdesi GG 25 döküm, çarkı paslanmaz çelik veya GG 25 döküm, mili paslanmaz çelik, çalışma sıcaklığı -10 ºC / +120 ºC aralığında olacaktır. Isıtma ve soğutma sistemlerinde iki yollu motorlu vana kullanılacağından aksi belirtilmedikçe frekans konvertörü “∆P” referanslı çalışacak, ayrıca söz konusu pompa grubu üzerinde projede belirtilen çaplarda “Aşırı Basınç Tahliye Vanası” montajı yapılacaktır. Pompalara ait frekans konvertörleri direkt olarak pompa üzerinde veya harici ünite olarak tesis edilebilecektir. Frekans konvertörlü pompalara ait elektrik motorları EFF-1 kalitesinde olacaktır. Sistemde kullanılacak tüm frekans konvertörlü pompalar “CE Belgeli” olacak, pompa imalatçı firmada “ISO 9001/2000 Kalite Belgesi” aranacaktır. Firmalar tekliflerinde, sistemde kullanacakları tüm in-line sirkülasyon pompalarını ve frekans konvertörlerini marka, tip, kapasite ve diğer tüm özellikleriyle belirtecekler, uygulama sırasında 113 sistemde kullanılacak tüm pompalara ait katalog ve prospektüsün, ayrıca debi/basınç abaklarının İdare onayını alacaklardır. 4.4. HAVALANDIRMA VE KLİMA TESİSATI KLİMA VE HAVALANDIRMA SANTRALLARI Ö-HKT.01-A HUKUK FAKÜLTESİ Ö-HKT.01-A Bodrum Kat Fuaye Klima Santralı Aspiratör : 12.600 m3/h – 50 mmSS (cihaz dışı) Vantilatör : 12.600 m3/h – 60 mmSS (cihaz dışı) Isıtıcı : 65.000 Kcal/h (80/60oC) Sıcak su Soğutucu : 65,0 kW “DX” Bataryalı Susturucu : Aspiratör ve vantilatörde santral tip Isı geri kazanım : Reküperatörlü Taze hava : %35 (%0-%100 Değişken) Otomasyon : İç hava “Co2” kontrollü, karışım hava damperi kumandalı Ö-HKT.01.1-A Bodrum Kat Derslikler Primer Havalandırma Santralı Aspiratör : 13.000 m3/h – 60 mmSS (cihaz dışı) Vantilatör : 13.000 m3/h – 55 mmSS (cihaz dışı) Isıtıcı : 105.000 Kcal/h (80/60oC) Sıcak su Susturucu : Aspiratör ve vantilatörde santral tip Isı geri kazanım : Reküperatörlü Taze hava : %100 Ö-HKT.01.2-A Hücreli Tip Otopark Aspiratörü 7.500 m3/h – 50 mmSS (cihaz dışı) Ö-HKT.01-B MİMARLIK FAKÜLTESİ Amfi Klima Santralı Aspiratör : 7.800 m3/h – 40 mmSS (cihaz dışı) Vantilatör : 7.800 m3/h – 40 mmSS (cihaz dışı) Isıtıcı : 45.000 Kcal/h (80/60oC) Sıcak su Soğutucu : 45,0 kW “DX” Bataryalı Susturucu : Aspiratör ve vantilatörde santral tip Isı geri kazanım : Reküperatörlü Taze hava : %35 (%0 ….. %100 değişken) Ö-HKT.01.1-B Bodrum Kat Primer Havalandırma Santralı Aspiratör : 6.000 m3/h – 60 mmSS (cihaz dışı) Vantilatör : 6.000 m3/h – 45 mmSS (cihaz dışı) Isıtıcı : 45.000 Kcal/h (80/60oC) Sıcak su Susturucu : Aspiratör ve vantilatörde santral tip Isı geri kazanım : Reküperatörlü Taze hava : %100 114 NOT; BU TEKNİK ŞARTNAME TÜM KLİMA VE HAVALANDIRMA SANTRALLARI İÇİN GEÇERLİDİR. Firmalar tekliflerinde, sistemde kullanacakları tüm klima ve havalandırma santraları ile ısı geri kazanım cihazlarını marka, tip, kapasite ve diğer teknik özellikleriyle belirtecekler, uygulama sırasında söz konusu cihazlarla ilgili katalog ve prospektüslerin, fanların debi/basınç abaklarının İdare onayını alacaklardır. A- KLİMA VE HAVALANDIRMA SANTRALLARI 1. Cihazlar EUROVENT sertifikasına sahip olacaklardır. 2. Oluşturulan santrallar, EUROVENT tarafından onaylanmış olan seçim programları kullanılarak seçilecektir. 3. Santral karkası, galvaniz veya alüminyumdan mamul ve toz boyalı çelik karkas ile köşe parçalarından oluşacaktır. 4. Tüm paneller, kapılar ve giriş panelleri çift cidarlı olacaktır. 5. Paneller santral karkasına dışarıdan sökülüp içerisine müdahale edilebilecek şekilde monte edilecek, böylece bakım kolaylıkla yapılabilecektir. 6. Panel dış sacı iç sac üzerine bükülerek oluşturulan kapı ve panel sebebiyle su ve buhar sızmasına karşı dayanıklı yapı oluşturacaktır. Bükümlü yapı aynı zamanda keskin kenar oluşumunu önleyerek montaj ve bakım esnasında yaralanma riskini azaltacaktır. 7. Santral tabanı tamamen düz olacaktır. Bu sayede santral içindeki pisliklerin kapılardan dışarı süpürülmesini engelleyecek çıkıntı olmayacaktır. 8. İç paneller galvanizli saçtan imal edilecektir. 9. Dış panel sacları galvanizli sac üzerine neme karşı önlem olması amacı ile polyester boya ile boyanacak ve koruyucu film ile kaplanacaktır. 10. Tüm paneller, kapılar çift cidarlı olacak, panel ve kapı kalınlığı minimum 50 mm olacak, iç ve dış panel sac kalınlıkları ise minimum 0,8 mm olacaktır. 11. Kapı, panel ve batarya panelleri aynı kalınlıkta yapılarak teknik özellikler açısından homojen gövde performansı sağlanacaktır. 12. Santralın alt yüzeyi ile yerleştirildiği yüzeyin temasını engellemek ve gerekli gövde dayanımı için santralın altında yeterli yükseklikte çelik kaide olacaktır. 13. Santral kaidesi taşımanın yapılacağı kenarlarda kapalı kesitte olacak, bu sayede taşıma ve sevkiyat sırasında kaidenin deforme olma riski en aza indirilecektir. 14. Kapı ve taban dahil panellerde minimum 50 mm kalınlığında 70 kg/m3 yoğunlukta kayayünü izolasyon malzemesi kullanılacaktır. 15. Santral dış kasetinin konstrüksiyonu iç ve dış yüzeylerin tamamen girintisiz, çıkıntısız olmasını sağlayabilecek şekilde olacaktır. Böylece iç ve dış temizlik yapılırken toz-kir birikebilecek yerler en aza indirilmiş olacaktır. 16. Dış kasetin TS EN 1886’ya göre özellikleri aşağıdaki gibi olacaktır : 115 Cihaz panel kalınlığı Minimum 50 mm Gövde mekanik dayanımı D1 Gövde sızdırmazlık sınıfı L2 Isı iletim katsayısı T2 Isıl köprüleme değeri TB2 veya TB3 Filtre Bypass sınıfı F9 17. Kontrol damperleri çerçeveleri alüminyum veya galvaniz saçtan olacaktır. 18. Damper kanatları alüminyum veya galvaniz saçtan, çift cidarlı olarak imal edilecek ve aerodinamik tasarımda olacaktır. 19. Kanatlar çerçeveye nylon yataklar ile monte edilecektir. 20. Damper kanatçıklarının uçlarında ve çerçevelerinde conta kullanılacaktır. 21. Damper kanat milleri, bir müşterek tahrik sistemi ile birbirine bağlantılı olacak ve kanatların farklı hareketini önleyecektir. 22. Damperler servomotor bağlantısı veya elle çalıştırmaya uygun olacaktır. 23. Torba filtrelerde, filtre cepleri fiber malzeme olacaktır. 24. Standart cihazlarda en az G4 panel filtre kullanılacaktır. 25. Filtre etrafından hava by-passı galvaniz çelikten parçalar ile önlenecektir. Filtreler kendilerini tutacak olan parça/profillere filtre sınıfına uygun contalar ve sıkıştırma mekanizmaları ile monte edilecektir. 26. Filtre verimleri EN779 sayılı standarda göre belirtilmiş olup filtrelerin verimlerinin bu standarda göre uygunluk sertifikaları olacaktır. 27. Projesinde susturuculu olarak belirlenen klima santrallarında susturucu kulisleri dikdörtgenler prizması şeklinde olacak ve ISO 7235 sayılı standarda göre tasarımlanacak ve imal edileceklerdir. 28. Ses yutucu bölümleri inorganik, DÎN 4102 Class A-1 alev yayılma şartlarını sağlayacak şekilde yanmaz mineral-yünü olacak ve yüzeyi ise, neme ve aşınmaya dayanıklı bir madde ile kaplanacaktır. Bu sayede kaset aralarından hava akış hızı 20m/s olduğunda bile aşınma olmayacaktır. 29. Klima santralı projede gücü sağlayacak şekilde, ısıtmada 80/60oC rejiminde sıcak sulu bataryalı olacak, batarya alın alanındaki hava hızı ısıtıcı bataryalarda 3,5 m/sn’yi geçmeyecek, Isıtıcı bataryalarda ASTM B 68M ve EN12735’de verilen özelliklerde 16 mm dış çapında bakır boru kullanılacak, bakır borular TS EN 573-3 EN AW 8006 özellikli alüminyumdan imal edilmiş kanatçıklara mekanik olarak genişletilerek kendi kendine aralıklarını ayarlayabilen kanat yakalarına sıkı geçmiş olarak imal edilecektir. Kollektörler çelikten imal edilecek ve borulara kaynatılacaktır. Isıtıcı bataryaların klima santraline montajı batarya etrafından hava by-pass’ı olmayacak şekilde yapılacaktır. Soğutucu bataryalar “DX” bataryalı olacak, cihaz “VRF” sistemi dış ünitesine projesindeki şekilde entegre edilecektir. “DX” bataryalı klima santralında üfleme sıcaklık kontrolu yapılacak, üfleme kanalı üzerinde tesis edilecek sıcaklık sensörü ile üfleme sıcaklığı kullanıcı tarafından ayarlanabilecek, batarya ısıl kapasitesi oransal olarak kontrol edilebilecektir. 30. Fanlar çift girişli santrifüj tip olacak, fan komplesi; fan, motor, kayış-kasnak, esnek fan basma bağlantısı, fan kaidesi ve titreşim takozlarından oluşacaktır 116 31. Fan rotoru VDI 2060’e ve ISO 1940/1’e G6.3 sınıfında statik ve dinamik olarak balans edilmiş olacaktır. 32. Fan V kayışları ile tahrik edilecek ve bilyalı yataklı olacaktır. Bilyalı yataklar fan için izin verilen sınır çalışma koşullarında L10h 25.000 saat çalışma ömrüne sahip olacaktır. 33. Standart fan motorları 380V/3P/50Hz ile çalışacak tipte olacaktır. 34. Motor, tamamen kapalı olacaktır. Koruma derecesi: IP55, İşletme türü: S1 (sürekli çalışma), Yalıtım sınıfı: F (105 K) ve Isı artış sınıfı: B (80 K) olacaktır. 35. Motor, tamamen kapalı, IP55, Class F izolasyon ve Class B (80 C) sıcaklık yükselmesi değerlerinde olacaktır. 36. Motorlar çekilen güce göre, direkt veya yıldız-üçgen kalkış özelliğinde olacaktır. 37. Fan ve motoru, kızakları ile birlikte çelik bir kaide üzerine monte edilmiş olacaktır. Titreşim takozları klima santralinin altındaki takviyeli profil üzerine monte edilmiş olacaktır. 38. Fan çıkış ağzı, fan hücresi dış kasetine yanmaz ve çalışma koşulları için yeterli uzunlukta esnek bir bağlantı ile bağlanacaktır. Fan emişlerinde mutlaka hava akış yönünde yuvarlatılmış emiş ringi bulunacaktır. B- PLAKALI ISI GERİ KAZANIM EŞANJÖRLERİ (RECUPERATÖR) Eşanjörlerin plakaları, ısıl iletkenliği yüksek ve kolay işlenebilen alüminyumdan üretilmiş olacak, plaka yüzeyleri toz-su-buz-partikül ve benzer nesnelerin yerleşmesine izin vermeyecek şekilde düz, kanat açıklığını sağlayacak ve hava akımını türbülanslandıracak formda olacaktır. Plaka demetini taşıyan çerçeve özel alüminyum profiller veya galvanizli saçtan yapılacak, plaka yüzeyleri drenaj sularının kolay akmasına olanak sağlayacak ve plaka yüzeyinde su birikmeyecektir. Plakalar birbirlerine plaka uçlarından kenetlenerek bağlanmış olacak, kenet şekli ve plaka malzemesi kalınlığı, sızdırmazlığı sağlayacak şekilde, kanat deformasyonuna izin vermeyecek kalınlıkta ve sertlikte seçilecektir. Eşanjör, iki hava akımı arasındaki basınç farkı 1000 Pascal dahi olsa, deforme olmayacak ve sızdırma yapmayacaktır. Isı geri kazanım eşanjörlerinde, sızdırmazlık %0,25 değerinin altında olacak, eşanjör basınç kayıpları (hava için) maksimum 150 Pa olacaktır. Plaka demeti ile çerçeve arasındaki sızdırmazlık için uygun evsafta silikon dolgu malzemesi kullanılacak, plaka demeti by-pass geçiş bölümü ile birlikte bir çerçeve altında entegre edilmiş olacak, by-pass bölümünde ve plaka demeti önünde 100 mm hatveli debi kontrol damperleri bulunacak, tek noktadan ve tek kol ile kumanda alan damperler birbirlerine zıt hareket edecektir. Damper ayarları, by-pass damperi tam kapalı iken, yüzey damperi tam açık olacak şekilde yapılmış olacaktır. Isı geri kazanım eşanjörlerinin verim hesaplamalarında EN 308 standartına göre dış hava 5°C ve %72RH / iç hava 25°C ve %28RH şartları esas alınacak, söz konusu şartlarda ve taze hava tarafında termodinamik verim, eşit hava debisinde % 50’ den yüksek olacaktır. Isı geri kazanım eşanjörünün altında eşanjörün tamamını kapsayacak şekilde 304 kalite paslanmaz çelik sacdan mamul yoğuşma tavası bulunacak ve bu yoğuşma tavasının drenaj borusu çıkışında özel vakum kırıcı topu bulunan bir sifon takılı olacaktır. Yoğuşma suyunun tavada birikmemesi için, yoğuşma tavası, drenaj çıkışı doğrultusunda eğimli olacaktır. Yoğuşma tavası periyodik temizlemeye uygun olacak şekilde tasarlanacaktır. 117 Eşanjörler basınçlı hava ve sıcak su ile yıkanabilir özellik ve dayanıklılıkta olacak, standart modellerde çalışma sıcaklığı aralığı –30 C ile +90 C arasında olacaktır. Hava basınç kaybı-verimlilik ve ısı geri kazanım kapasitesi açısından optimum çözüm sunabilecektir. Firmalar tekliflerinde sistemde kullanacakları cihazların marka, tip ve tüm teknik özellikleri ile belirtecekler, uygulama sırasında söz konusu cihazların katalog ve prospektüslerinin İdare onayını alacaklardır. HUKUK FAKÜLTESİ ve AMFİLER Ö-HKT.02 HUKUK FAK.ve AMFİLER Roof-Top Klima Cihazı (Z08-Z09 no’lu Hacimler) Aspiratör : 10.000 m3/h – 45 mmSS (cihaz dışı) Çift devirli Vantilatör : 10.000 m3/h – 45 mmSS (cihaz dışı) Çift devirli Isıtıcı : 55,0 kW Doğalgazlı Soğutucu : 60,0 kW “DX” Bataryalı Isı geri kazanım : Reküperatörlü Taze hava : %50 (%0 ….. %100 değişken) Otomasyon : İç hava “Co2” kontrollü, Shot-Off damper kumandalı Ö-HKT.02.1 HUKUK FAK.ve AMFİLER Roof-Top Klima Cihazı (Z03-107 no’lu Hacimler) Aspiratör : 10.000 m3/h – 45 mmSS (cihaz dışı) Çift devirli Vantilatör : 10.000 m3/h – 55 mmSS (cihaz dışı) Çift devirli Isıtıcı : 55,0 kW Doğalgazlı Soğutucu : 60,0 kW “DX” Bataryalı Isı geri kazanım : Reküperatörlü Taze hava : %50 (%0 ….. %100 değişken) Otomasyon : İç hava “Co2” kontrollü, Shot-Off damper kumandalı Ö-HKT.02.2 HUKUK FAK.ve AMFİLER Roof-Top Klima Cihazı (Z04-Z05 no’lu Hacimler) Aspiratör : 12.000 m3/h – 50 mmSS (cihaz dışı) Çift devirli Vantilatör : 12.000 m3/h – 45 mmSS (cihaz dışı) Çift devirli Isıtıcı : 70,0 kW Doğalgazlı Soğutucu : 70,0 kW “DX” Bataryalı Isı geri kazanım : Reküperatörlü Taze hava : %50 (%0 ….. %100 değişken) Otomasyon : ;ç havav “Co2” kontrollü, Shot-Off damper kumandalı Ö-HKT.02.3 HUKUK FAK.ve AMFİLER Roof-Top Klima Cihazı (210 nu’lu Hacim) ve (211 no’lu Hacim) Aspiratör : 8.000 m3/h – 30 mmSS (cihaz dışı) Çift devirli Vantilatör : 8.000 m3/h – 35 mmSS (cihaz dışı) Çift devirli Isıtıcı : 45,0 kW Doğalgazlı Soğutucu : 48,0 kW “DX” Bataryalı Isı geri kazanım : Reküperatörlü Taze hava : %50 (%0 ….. %100 değişken) Otomasyon : İç hava “Co2” kontrollü Ö-HKT.02.4 HUKUK FAK.ve AMFİLER Roof-Top Klima Cihazı (105-109 no’lu Hacimler) Aspiratör : 10.000 m3/h – 45 mmSS (cihaz dışı) Çift devirli Vantilatör : 10.000 m3/h – 45 mmSS (cihaz dışı) Çift devirli Isıtıcı : 60,0 kW Doğalgazlı 118 Soğutucu : 60,0 kW “DX” Bataryalı Isı geri kazanım : Reküperatörlü Taze hava : %50 (%0 ….. %100 değişken) Otomasyon : İç hava “Co2” kontrollü, Shot-Off damper kumandalı Ö-HKT.02.5 HUKUK FAK.ve AMFİLER Roof-Top Klima Cihazı (Z03-107 no’lu Hacimler) Aspiratör : 10.000 m3/h – 45 mmSS (cihaz dışı) Çift devirli Vantilatör : 10.000 m3/h – 40 mmSS (cihaz dışı) Çift devirli Isıtıcı : 65,0 kW Doğalgazlı Soğutucu : 70,0 kW “DX” Bataryalı Isı geri kazanım : Reküperatörlü Taze hava : %50 (%0 ….. %100 değişken) Otomasyon : İç hava “Co2” kontrollü, Shot-Off damper kumandalı NOT: BU TEKNİK ŞARTNAME TÜM DOĞALGAZLI ROOF-TOP KLİMA CİHAZLARI İÇİN GEÇERLİDİR. Firmalar tekliflerinde sistemde kullanacakları Doğalgazlı Roof-Top Klima cihazlarını marka, tip ve tüm teknik özellikleri ile belirtecekler, uygulama sırasında söz konusu Roof-Top Klima cihazlarınınj katalog ve prospektüslerinin İdare onayını alacaklardır. DOĞALGAZLI ROOF-TOP KLİMA CİHAZLARI 1. Roof-Top Cihazlarının dış kasası dış ortamda çalışmaya uygun imal edilmiş ve thermosetting polyester ile boyanmış olacaktır . 2. Cihazın iç yüzeyi esnek ateşe dayanıklı, minimum 65 kg/m³ yoğunlukta en az 25 mm kalınlığında cam elyafı veya taş yünü ile izole edilecek ve üzeri temizlenebilir anti bakteriyel malzeme olan alüminyum folyo ile kaplı olacaktır. İzolasyon malzemesi dış hava şartlarında galvaniz sac panelden ayrılmayacak özellikte yapıştırılmış olacak, su ve su buharından etkilenmeyecek özellikte olacaktır. 3. Roof-Top cihazları, mahal havasını, yaz aylarında üzerindeki DX batarya ile soğutacak, kış aylarında ise cihaz içindeki brülör ve yanma hücresi ile ısıtacak, mahalin ihtiyaç duyduğu taze hava ihtiyacını karşılayacak ve tüm ısıtma, soğutma, havalandırma işlemlerini komple tek ünite içerisinde yapabilen dış ortama koyulup, kanallarla mahal içinde havanın şartlandırılmasını sağlayacak şekilde paket klima cihazı özelliğinde olacaktır. 4. Roof-Top cihazı taze hava ve dönüş havası damperleri üzerinde bulunan duyar elemanlardan aldığı bilgilere göre çalışan ekonomizer kontrollü olacak ve cihaz üzerindeki panel taze hava oranını dış hava şartlarına göre otomatik olarak (%100‘e kadar) cihazın en ekonomik şekilde çalışması prensibine göre ayarlayabilecektir. Ekonomizer damperleri hava sızdırmaz tipte, servomotor kontrollü olacak servomotorlar elektrik kesilmelerinde veya cihaz kapatıldığında damperlerin kapatılması için yay geri dönüşlü olacaktır. 5. Roof-Top Cihazlar dönüş havası hattı üzerinde bulunan CO2 hava kalite sensörü sayesinde taze hava oranını oransal olarak ayarlayabilecektir. 6. Cihazda otomatik kalibrasyonlu gerçek miktarda taze hava alım imkanı olacaktır. 7. İlk kalkışta demeraj akımını daha az çekmesi için cihazlarda soft starter (yumuşak kalkış) özelliği bulunacaktır. 119 8. Cihazlarda vantilatör ve aspiratör fanları EC Kontrollü değişken devirli radyal tip olacak, istenilen hava debisi set edilebilecek ve cihaz hava debisi ölçümünü ve ayarını kendisi yapabilecektir. Cihazlar havasını şartlandırdıkları mahallerdeki shut-off damperlerden kumandalı olarak, tek mahal için %50 kapasitede, çift mahal için %100 kapasitede çalışacaktır. 9. Cihazlarda EC Kontrollü değişken devirli radyal aspiratörler, yandan kanal bağlantısı yapılabilen, çatı kaidesi görevi de gören bir roof-curb içine monte edilmiş olacaktır. 10. Roof-top cihazlar, dış hava desteklediği sürece %100 free-cooling yapılabilecek özellikte olacaktır. 11. Roof-Top cihazlar projedeki soğutma ve ısıtma yüklerini kendi ana kompresörleri, brülörleri ve ısı geri kazanım ünitesinden elde ettiği soğutma ve ısıtma kapasiteleri ile sağlayabilecek, cihazlarda dönüş havasından üfleme havasına tam sızdırmaz ısı transferi sağlayan en az %50 verimli havadan havaya plakalı ısı geri kazanım eşanjörü bulunacaktır. Isı geri kazanım cihazının Eurovent sertifikası kapasite doğruluğunun belgelenmesi açısından ihale dökümanlarıyla birlikte idareye teslim edilecektir. 12. Cihazlar ERP 2018 Eco Design koşullarına uygun olarak imal edilecek, CE etiketlemesine sahip olacaktır. 13. Cihazlar en az 2 kompresörlü olacak, kompresör sayısı cihaz kataloğunda veya seçim çıktısında gösterilecek, cihazlar dış hava sıcaklığı uygun olduğu sürece free-cooling yapabilecektir. 14. Teklif edilen cihazların kapasite doğruluğunun belgelenmesi açısından Eurovent sertifikasına sahip olduğu idareye teslim edilecektir. Teklif edilen modeller Eurovent web sitesinde yer alacaktır. 15. Kondenser fanları akuple elektrik motoru ile çalışan aksiyel tip olacaktır. 16. Cihazların üzerinde G4/EU4 sınıfı yıkanabilir tip filtreler bulunacaktır. 17. Cihazın bakım ve onarımı için, ithalatçı / imalatçı firma tarafından kurulmuş veya yetkilendirilmiş Ankara’da hizmet verebilen servis departmanı olacaktır. Cihazların garanti kapsamındaki bakım ve arızaları bu departman tarafından takip edilecektir. 18. Cihazların içinde bulunan brülör ve yanma hücrelerinin gerekli testleri yapılmış olarak şantiyede cihaza hiç bir müdahale gerektirmeyecek şekilde montajı yapılmış olacak, yanma hücresi ve doğal gaz brülörü için gerekli gaz kesme düzeneği gibi güvenlik önlemleri imalatçı tarafından alınmış olacaktır. 19. Cihaza tüm kablo giriş çıkışları IP 65 standardında plastikten, sızdırmaz rakorlu parçaları fabrikada monte edilmiş olacak, hiç bir şekilde cihaz üzerine sonradan delik delinmeyecek, otomatik kontrol kablo girişi içinde gerekli rezervasyon bırakılmış olacaktır. 20. Cihazlarda elektronik expansion valf bulunacaktır. 21. Cihaz üzerinde filtre kirlilik göstergesi bulunacaktır. 22. Cihaz microprosesör kontrollü olacaktır. 23. Evaparatör ve kondenser serpantinleri bakır boru, alüminyum kanatlı olacaktır. 24. Cihazların alt kısmında yoğuşmaya karşı ısı yalıtımı uygulanmış, sifonlu drenaj çıkışı olan ve çıkarılıp temizlenebilen paslanmaz çelikten veya alüminyum mamül yoğuşma tavası bulunacakttır. 120 25. Cihazın birleşim kısımları sızdırmaz olacak, korozyona ve dış hava şartlarına dayanıklı paslanmaz çelik perçin ve cıvata – somun bağlantıları ile birleştirilmiş olacaktır. 26. Cihazlarda kullanılan vantilatör ve aspiratörler motorlarının koruma sınıfı Class F–IP55 olacaktır. Söz konusu vantilatör ve aspiratörler kızaklı bir mesnet ve titreşim izolatörleri üzerine monte edilmiş olacaktır. 27. Cihazların filter drieri, alçak ve yüksek basınç switchli en az 2 adet bağımsız soğutucu devresi olacaktır. 28. Cihazlarda soğutucu gaz olarak ozon tabakasına zarar vermeyen, termodinamik verimi yüksek R410A gazı veya yeni nesil gazlar kullanılacaktır. 29. Cihazların vinç ile kaldırılabilmesi için gerekli taşıma kulakları olacaktır. Bu kulakların yerleri cihazın kaldırılması sırasında kullanılacak halatların cihaza zarar vermeyecek şekilde bağlanmasına müsait olacaktır. 30. Cihaz Eurovent, CE sertifikalarına sahip olacaktır. 31. Cihaza dışarıdan takılabilir kablolu kontrol paneli ile set değerleri izlenebilir, ayarlanabilir ve haftalık program yapılabilme özelliğine sahip olacaktır. Cihaz kontrol paneli merkezi otomasyon sistemi ile haberleşebilecektir. 32. Elektrik bağlantı kabloları renkli ve numaralandırılmış olacaktır. 33. Cihaz üzerinde elektrik ana bağlantı kesme şalteri bulunacaktır. 34. Doğalgaz yakıtlı çatı tipi paket klima cihazlarında yanma hücresi ve bacagazı ile temaslı ısı transfer yüzeyleri minimum AISI 430 veya AISI 441 kalitesinde paslanmaz çelik malzemeden imal edilmiş olacaktır. 35. Roof-Top klima cihazlarında minimum soğutma etkinlik katsayısı EER=2,60 ısıtma verimi doğalgaz alt ısıl değerine göre minimum %90 olacaktır. HUKUK FAK.ve AMFİLER Ö-HKT.03 TAVAN TİPİ ISI GERİ KAZANIMLI HAVALANDIRMA (VAM) CİHAZI Aspiratör : 1.000 m3/h – 15 mmSS (cihaz dışı) Vantilatör : 1.000 m3/h – 15 mmSS (cihaz dışı) Isıtıcı ve Soğutucu için “DX” Tek Bataryalı Isıtma : 5.000 Kcal/h Soğutma : 7.500 Kcal/h Kullanılacak tavan tipi ısı geri kazanımlı havalandırma cihazı, hız anahtarlı, G3 filtreli, kompakt yapıda, cihaz dışı fan basınçları aspiratörde ve vantilatörde minimum 150 Pa olacaktır. Cihaz projesinde belirtilen şekilde, Dx bataryalı olarak temin ve tesis edilecektir, ısı geri kazanımlı havalandırma cihazında üfleme sıcaklık kontrolü yapılacak, üfleme kanalı üzerinde tesis edilecek sıcaklık sensörü ile üfleme sıcaklığı kullanıcı tarafından ayarlanabilecek, DX bataryası ve dış hava sıcaklığına göre kademeler otomatik olarak çalışacaktır. Herhangi bir arızadan dolayı hava akışı kesildiğinde, DX bataryası otomatik olarak devre dışı kalacaktır. Firmalar tekliflerinde, yapıda kullanacakları Isı geri kazanımlı havalandırma cihazını marka, tip, kapasite ve diğer teknik özellikleri ile belirtecekler, uygulama sırasında söz konusu Isı geri kazanımlı havalandırma cihazının katalog ve prospektüslerinin İdare onayını alacaklardır. 121 HUKUK FAK.ve AMFİLER Ö-HKT.05 / Ö-HKT.05.1 / Ö-HKT.05.2 / Ö-HKT.05.3/ Ö-HKT.05.4 Ö-HKT.05.5 / Ö-HKT.05.6 / Ö-HKT.05.7 SHOT-OFF HAVA DAMPERİ Duruşma salonlarının kullanılmadığı zamanlarda, hava akışlarını kesmek ve ihtiyaç duyulduğunda açmak için projede belirtilen yerlerde ve ebatlarda, üfleyici ve emici kanallar üzerinde tesis edilecek olan motorlu shot-off damperler, servomotor kumandalı olacak ve mahalden kumandalı şalterle çalıştırılacak, ayrıca santral fanlarının değişken debili çalışmasını sağlamak üzere santral fan motorlarının frekans konvertörlerine sinyal gönderecektir. Sistemde kullanılacak shot-off damperler fabrikasyon olacak, söz konusu damper ve servomotorlar’da “CE Belgesi” üretici firmada “İSO 9001–2000 Kalite Belgesi” aranacaktır. Firmalar tekliflerinde sistemde kullanılacak shot-off damperlerin marka, tip ve tüm teknik özelliklerini belirtecekler, uygulama sırasında söz konusu damperler ile ilgili olarak katalog ve prospektüslerin İdare onayını alacaklardır. Ö-HKT.06 HUKUK FAK.ve AMFİLER PETEK KANATLI MENFEZ, 60 x 60 cm Projede gösterilen yerlerde, alüminyumdan mamül, gizli tavan tipi Fan-Coil cihazlarına hem müdahale edilebilmesi, hem de taze hava emişi için kullanılacak olan petek kanatlı menfez asma tava tipinde, açılıp kapatılabilmesi için menteşeli olacaktır. Firmalar tekliflerinde sistemde kullanacakları petek kanatlı menfezleri marka, tip ve tüm teknik özellikleri ile belirtecekler, uygulama sırasında söz konusu menfezlerin katalog ve prospektüslerinin İdare onayını alacaklardır. Ö-HKT.07 / Ö-HKT.07.1 HUKUK FAK.ve AMFİLER INVERTÖR KONVERTÖRLÜ SPLİT KLİMA CİHAZI Split klimalar projesinde belirtilen yer kapasitelerde, DC Inverter kompresör teknolojisine sahip olacak, kondenser fan motorları, dış hava sıcaklığına, kompresör devrine ve soğutucu akışkan sıcaklığına bağlı devir ayarlı DC kontrollü çalışacaktır. Oda sıcaklık kontrolü gelişmiş elektronik kontroller sayesinde 2,0C hassasiyetle yapılabilecektir. Minimum EER değeri 2,8; Minimum COP değeri 3,0 olacaktır. Filtre teknolojisine sahip olacak bu sayede ortamdaki kötü kokuyu giderebilecek ve ortamdaki tozu toplayabilme özelliklerine sahip olacaktır. İç üniteler projesinde gösterildiği gibi, kasetli duvar tipi ve dört yöne üflemeli tavan tipi, 3 ayrı fan devrine sahip olacak, İç ünite otomatik salınım ile 3 boyutlu hava akışı ve homojen sıcaklık dağılımı sağlayacaktır. Soğutucu akışkan R-410A gazlı olacaktır. Split klimada yüksek basınç koruması bulunacaktır. Böylece kirli filtre, kirli iç ünite bataryası gibi durumlarda yüksek basınçtan ötürü sistemin zarar görmesi engellenecektir. Elektrik kesintisi durumunda ayarlanan sıcaklık değerinde otomatik yeniden çalışma özelliği bulunacaktır. Kumanda üzerindeki tek tuş ile dış ünite ses seviyesi sınırlama özelliği olacaktır. Split klima soğutmada +10/+45°С ve ısıtmada -10/+20°С değerleri arasında çalışabilecektir. Bakır borulama uzunluğu 15 m’den az olmayacak, 10,00 m kot farkında çalışabilecektir. Split klimalar, 1 ad. İç ünite + 1 ad. Dış ünite, uzaktan kumanda cihazı ve tüm bağlantı parçaları, borulaması ile komple bir paket halinde temin ve tesis edilecektir. 122 Firmalar tekliflerinde sistemde kullanacakları split klimaları marka, tip ve tüm teknik özellikleri ile belirtecekler, uygulama sırasında söz konusu split klimaların katalog ve prospektüslerinin İdare onayını alacaklardır. HUKUK FAK.ve AMFİLER Ö-HKT.02 OTOPARK KANAL TİPİ ASPİRATÖRÜ HUKUK 3.500 m3/h – 30 mmSS (cihaz dışı) Tesis edilecek olan kanal tipi aspiratör, kolay monte edilebilen, düşük ses seviyeli, statik ve dinamik balanslı olacaktır. Aspiratör asma tavan içinde veya doğrudan boşluğa veya bir kanal sistemine monte edilebilecek, galvaniz saçtan mamül olacaktır. Kullanım sıcaklığı kanal tipi fanlar için maksimum 80oC sıcaklık değerini sağlayacaktır. Fanlar 3 veya 1 fazlı asenkron motora sahip olacak, hız regülâtörüyle kullanılabilecek, düşük ses seviyesine sahip, galvaniz çelik saçtan mamül geriye eğimli kanatlı pervaneye sahip olacak, bağlantı koruma sınıfı IP 55, Sınıf F olacaktır. Kanal tipi aspiratörlerin çalışma ve arıza bilgileri ile açma-kapama kumandası otomasyon sistemine bağlanabilecektir. Firmalar tekliflerinde sistemde kullanacakları kanal tipi aspiratörü marka, tip ve tüm teknik özellikleri ile belirtecekler, uygulama sırasında söz konusu kanal tipi aspiratörün katalog ve prospektüslerinin İdare onayını alacaklardır. HUKUK FAK.ve AMFİLER Ö-HKT.03 TAVAN TİPİ ISI GERİ KAZANIMLI HAVALANDIRMA (VAM) CİHAZI Aspiratör : 600 m3/h – 20 mmSS (cihaz dışı) Vantilatör : 600 m3/h – 20 mmSS (cihaz dışı) Soğutucu “DX” Batarya : 5,0 kW HUKUK FAK.ve AMFİLER Ö-HKT.03.1 TAVAN TİPİ ISI GERİ KAZANIMLI HAVALANDIRMA (VAM) CİHAZI Aspiratör : 1.400 m3/h – 20 mmSS (cihaz dışı) Vantilatör : 1.400 m3/h – 20 mmSS (cihaz dışı) Soğutucu “DX” Batarya : 12,0 kW Kullanılacak tavan tipi ısı geri kazanımlı havalandırma cihazı, hız anahtarlı, G3 filtreli, kompakt yapıda, cihaz dışı fan basınçları aspiratörde ve vantilatörde minimum 200 Pa olacaktır. Cihaz projesinde belirtilen şekilde, Dx bataryalı olarak temin ve tesis edilecektir, ısı geri kazanımlı havalandırma cihazında üfleme sıcaklık kontrolü yapılacak, üfleme kanalı üzerinde tesis edilecek sıcaklık sensörü ile üfleme sıcaklığı kullanıcı tarafından ayarlanabilecek, DX bataryası ve dış hava sıcaklığına göre kademeler otomatik olarak çalışacaktır. Herhangi bir arızadan dolayı hava akışı kesildiğinde, DX bataryası otomatik olarak devre dışı kalacaktır. Firmalar tekliflerinde, yapıda kullanacakları Isı geri kazanımlı havalandırma cihazını marka, tip, kapasite ve diğer teknik özellikleri ile belirtecekler, uygulama sırasında söz konusu Isı geri kazanımlı havalandırma cihazının katalog ve prospektüslerinin İdare onayını alacaklardır. Ö-HKT.04 HUKUK FAK.ve AMFİLER INVERTÖR KONVERTÖRLÜ SPLİT KLİMA CİHAZI Split klimalar projesinde belirtilen yer kapasitelerde, DC Inverter kompresör teknolojisine sahip olacak, kondenser fan motorları, dış hava sıcaklığına, kompresör devrine ve soğutucu akışkan sıcaklığına bağlı devir ayarlı DC kontrollü çalışacaktır. Oda sıcaklık kontrolü gelişmiş elektronik kontroller sayesinde 2,0C hassasiyetle yapılabilecektir. Minimum EER değeri 2,8; Minimum COP değeri 3,0 olacaktır. Filtre teknolojisine sahip olacak bu sayede ortamdaki kötü kokuyu giderebilecek ve ortamdaki tozu toplayabilme özelliklerine sahip olacaktır. İç üniteler projesinde gösterildiği gibi, kasetli duvar tipi ve dört yöne üflemeli tavan tipi, 3 ayrı fan devrine sahip olacak, İç ünite otomatik salınım ile 3 boyutlu hava akışı ve homojen sıcaklık dağılımı sağlayacaktır. Soğutucu akışkan R-410A gazlı olacaktır. 123 Split klimada yüksek basınç koruması bulunacaktır. Böylece kirli filtre, kirli iç ünite bataryası gibi durumlarda yüksek basınçtan ötürü sistemin zarar görmesi engellenecektir. Elektrik kesintisi durumunda ayarlanan sıcaklık değerinde otomatik yeniden çalışma özelliği bulunacaktır. Kumanda üzerindeki tek tuş ile dış ünite ses seviyesi sınırlama özelliği olacaktır. Split klima soğutmada +10/+45°С ve ısıtmada -10/+20°С değerleri arasında çalışabilecektir. Bakır borulama uzunluğu 15 m’den az olmayacak, 10,00 m kot farkında çalışabilecektir. Split klimalar, 1 ad. İç ünite + 1 ad. Dış ünite, uzaktan kumanda cihazı ve tüm bağlantı parçaları, borulaması ile komple bir paket halinde temin ve tesis edilecektir. Firmalar tekliflerinde sistemde kullanacakları split klimaları marka, tip ve tüm teknik özellikleri ile belirtecekler, uygulama sırasında söz konusu split klimaların katalog ve prospektüslerinin İdare onayını alacaklardır. 4.5. OTOMATİK KONTROL TESİSATI Ö-OKT.01 / Ö-OKT.02 OTOMATİK KONTROL SİSTEMİNİN MERKEZİ OTOMASYON SİSTEMİNE OTOMASYON SİSTEMİNE ENTEGRASYONU : Hazırlık Okulu-Hukuk Fakültesi-Mimarlık Fakültesi teknik merkezinde, ısıtma sisteminin kampüs merkezi ısıtma sistemine entegrasyonunu sağlayan denge borusu üzerindeki iki yollu motorlu vana kontrol paneli ile bina ısıtma zonlarını kontrol eden üç yollu motorlu vanalara ait kontrol panelleri yanında tüm klima ve havalandırma santrallarının kontrol panelleri kampüs ısı merkezi otomasyon sistemi ile haberleşecak, denge borusu hat giriş ve çıkış sıcaklık ve basınç değerleri merkezi otomasyon sisteminden izlenecek, tüm sekonder devre pompalarının kontrolü merkezi otomasyon sistemine entegre edilecektir. Isı merkezinde yeni yapılacak imalatlarla ilgili olarak otomatik kontrol tesisatı ile ısı merkezine yeni eklenen pompalar ve kampüste yeni yapılacak binaların otomatik kontrol tesisatının merkezi otomasyon sistemine entegrasyonu sırasında ısı merkezinde mevcut bulunan bilgisayar değiştirilecek, sisteme yazıcı eklenecektir. Hazırlık Okulu-Hukuk Fakültesi-Mimarlık Fakültesi otomatik kontrol tesisatının merkezi otomasyon sistemine entegrasyonu sırasında gerekli programlanabilir kontrol paneli, röle kartı, haberleşme protokolü ara birimi, internet arayüzü, daldırma tipi sıcaklık sensörü, akış anahtarı, dış hava tipi sıcaklık sensörü, basınç sensörü, DDC otomasyon panosu, sistem bilgisayarı ve yazıcı gibi ekipmanlar dahil olmak üzere sistem tesis edilecek, mühendislik hizmetleri, projelendirme, süpervizörlük, ekipman montaji, saha-DDC uç bağlantıları, yazılım test ve devreye alma dahil olmak üzere, tüm sistem çalışır vaziyette teslim edilecektir. Isı merkezinde yeni yapılacak imalatlarla ılgili olarak, otomatik kontrol tesisatının merkezi otomasyon sistemine entegrasyonu sırasında gerekli ana bellek işlemci, yazılım, programlanabilir kontrol paneli, röle kartı, haberleşme protokolü ara birimi, internet arayüzü, daldırma tipi sıcaklık sensörü, akış anahtarı, dış hava tipi sıcaklık sensörü, basınç sensörü, DDC otomasyon panosu, sistem bilgisayarı ve yazıcı gibi ekipmanlar dahil olmak üzere sistem tesis edilecek, mühendislik hizmetleri, projelendirme, süpervizörlük, ekipman montaji, saha-DDC uç bağlantıları, yazılım test ve devreye alma dahil olmak üzere, tüm sistem çalışır vaziyette teslim edilecektir. 1. SİSTEMİN GENEL ÖZELLİKLERİ Bina Yönetim Sistemi, ısıtma ve soğutma sistemleri için Doğrudan Sayısal Denetim (DDC), Enerji Yönetimi ve Bina Otomasyon Sistemini sağlamakla birlikte; çizimlerde de gösterildiği ve de belirtildiği üzere diğer mikroişlemci tabanlı bina alt sistemleriyle arayüz olma görevini de görür olacaktır. Mevcut koşullarda kullanılan otomasyon sistemine, birebir entegre edilecek ve haberleşme protokelleri ile uyumlu ve sorunsuz halde çalışabilecektir. 124 Ekipmanların kontrolünü, gözlemlenmesini, renkli grafikler ve resimlerle sistemin izlenmesini sağlayacaktır. Sistemin bütün kontrol mantığı mikroişlemci tabanlı olacaktır. Mikroişlemci kendi hafızasında yüklü software (yazılım) enformasyonuna göre bütün prosesi otomatik olarak kontrol edecektir. Bina Yönetim Sistemi, daha kapsamlı imkanlara da sahip olabilecek, söz konusu proje için ise Bina kompleksinde bulunan ve aşağıda belirtilen sistem ve tesisatların merkezden kontrolü ve gözlemlenmesini öngörecektir. 2. SİSTEM KONFİGÜRASYONU VE GENEL KARAKTERİSTİKLERİ : Sistem aşağıda belirtildiği gibi 4 ana bölümden oluşacaktır. A) Merkezi Kontrol Odası Cihazları B) Yazılım ve programlama C) Bilgi Toplama Kontrol İstasyonları ( BTKİ ) ve Saha Elemanları D) Veri İletişimi ve Kablolar 2.1. MERKEZİ KONTROL ODASI CİHAZLARI : 2.1.1. Merkezi Bilgisayar : Ana Bilgisayar IBM uyumlu bir PC olacaktır. Bu donanımda yönetim sisteminde düzenlenen verilerin de kullanacağı çeşitli tipte yazılımların olacağı düşünülerek ana bilgisayar en az aşağıda belirtilen özellklerde olacaktır. İ5 8265U veya üzeri işlemci Dell inspron 3840 8gb ram 1TB+256 GB SSD MX110 veya üzeri sabit disk FREDOS 23.8’’FHD ALLIN ONE BİLGİSAYAR FB26D256F81C Türkçe Q klavye ve PS/2 mouse İşletim sistemi ve tüm driver installation disketleri veya CD’si olacaktır. 2.1.2. Kesintisiz Güç Kaynağı (Online-UPS) MIN KAPASİTE = (PANEL SAYISI + 2) X 250 VA Panel sayısı = 2 ise, Min.Kapasite = (2+2) * 250 =1000VA 2.1.3. Taşınabilir Operatör Terminali: Taşinabilir operatör terminali; bire-bir haberleşme ya da alt seviyede kontrol yapan bir saha bilgisayarina bağlanarak, her türlü bilgi alişverişi, program ve adresleme değişikliklerinin yapilmasina olanak verecek bir yapida olacaktir. Operatör terminali, saha bilgisayarlarından herhangi birine kolaylıkla bağlanabilecek ve aşağıdaki fonksiyonları gerçekleştirebilecektir. a) Herhangi bir noktanın o andaki durumunun gözlenmesi, b) Bütün saha bilgisayarlarının veri tabanlarının “yedek” (back-up)’lerinin alınması ve yüklenmesi, 125 c) Sistemde bulunan herhangi bir noktanın silinmesi, özelliklerinin değiştirilmesi, sisteme yeni nokta eklemelerinin yapılması, d) Saha Bilgisayarlarının veri tabanın değiştirilmesi, seçilmesi ve yüklenmesinin sağlanması, e) Gerektiğinde herhangi bir saha noktasına komut verilerek saha cihazlarına müdahale edilmesi, (Ayar değerinin değiştirilmesi, Anahtarlama noktasının çalıştırlması veya durdurulması gibi.) f) Enerji yönetim programlarının yapılması, g) Çalıştırma ve durdurma zamanı, günün değişik saatlerine göre optimizasyon, en büyük talep limitlemesi, sistemlerin ekonomi modunda çalıştırılması, sistemin resetlenmesi gibi enerji yönetim programlarının yüklenmesi ve yeni programların yapılmasının sağlanması, h) Sistemle ilgili çeşitli raporlar alınabilmesi (Nokta durum raporu, alarm raporu, bakım raporu gibi) 2.2. GİRİŞ – ÇIKIŞ MODÜLLERİ : Saha Bilgisayarları bilgileri Sayısal (Dijital) olarak değerlendirecektir. Giriş/Çıkış modülleri; saha elemanlarından gelen bilgileri saha bilgisayarına uygun şekile, saha bilgisayarından gelen bilgileri de saha elemanlarına uygun şekilde gönderilmesini sağlayan ara birimler olacaktır. Dijital Giriş Modülleri ( Durum Modülleri ) (DI) : Durum giriş modüllerinin giriş sinyalleri (DI); fan, pompa gibi cihazların kontaktör ya da rölelerinin durum veya yardımcı kontaklarından alınan gerilimsiz sinyaller (voltage free) ile termostat, basınç veya seviye anahtarları gibi on/off çalışan cihazların kontaklarından alınacak gerilimsiz sinyal bilgisi olacaktır. Durum giriş modüllerine, tek fazlı küçük fan veya pompa gibi cihazların kontaktörlerinin kontaklarındaki 250 Vac gibi voltaj bilgileri de gerektiğinde bağlanabilecektir.(OPSIYONEL) Sayaç gibi cihazların verdiği darbeli sinyalleri saymak için de kullanılabilecektir. Kuru kontak olarak nitelenen gerilimsiz kontaktan alınan ve frekansı 25 Hz’ye kadar olan darbe (pulse) leri ölçebilecek hassasiyette olacaktır. Dijital Çıkış Modülleri ( Anahtarlama Modülleri ) (DO) : Anahtarlama (DO) Modülleri, motor,brülör,fan, selenoid vana, soğutma grupları, sirkülasyon pompaları, pis su pompaları, ısı pompaları (heat pump), lamba güç kontakları ve röle gibi cihazların açılıp kapatılmasında, damper motoru ve vana motoru gibi cihazların tamamen açılıp kapatılmasında kullanılacaktır. Anahtarlama çıkış modüllerinde, acil durumlarda kontrol noktasının (fan, pompa gibi) el konumunda aç/kapa yapılması için el konumlandırma anahtarı (override switch) bulunacaktır. Modül, üzerindeki ayar düğmesinden el konumuna getirildiğinde, kontrol cihazı modülün el konumunda olduğunu bildirecektir. Analog Giriş Modülleri ( Ölçüm Modülleri ) (AI) : Sistemde kullanılacak modüller; duyar eleman, dönüştürücü (transducer) gibi cihazlardan alınan sıcaklık, basınç, nem gibi bilgilerin alınmasında kullanılacaktır. 126 Sıcaklık ölçümü için Pt 1000 ohm, Ni 1000 ohm, 100 K ohm, termistör, 0-5 VDC, 4-20 mA tiplerinde bilgi girişi olacaktır. Analog Çıkış Modülleri ( Konumlandırma Modülleri ) (AO) : Vana motorları, damper motorları gibi oransal olarak konumlandırılacak olan cihazlar için analog çıkış (AO); 0-10 Vdc, 4-20 mA ya da 0-20 psi (0-138 kpa) gibi belirlenmiş sinyaller şeklinde olacaktır. Analog çıkış modullerinde, tehlikeli durumlarda kontrol noktasının manuel olarak konumlandırılmasını sağlamak için el konumlandırma (manuel override) anahtarı bulunabilecektir. Modül, üzerindeki ayar düğmesinden el konumuna getirildiğinde, kontrol cihazı modülün el konumunda olduğunu bildirecektir. 2.3. SAHA CİHAZLARI : Sıcaklık Duyar Elemanları kullanılacakları yerlere ve koşullara uygun seçilecektir. Oda Tipi ölçüm aralığı 0…..50 0C Kanal Tipi ölçüm aralığı -30….+80 0C, ihtiyaca göre 0,4m, 2 m, 6 m. kapiler uzunluğu olacaktır. Daldırma Tipi ölçüm aralığı -30….+130 veya 0….+250 0C, ihtiyaca göre 100, 150, 200 mm. daldırma uzunluğunda kovanlı olacaktır. Dış Hava Tipi ölçüm aralığı -30….+50 0C Nem Duyar Elemanları kullanılacakları yerlere ve koşullara uygun seçilecektir. Oda, Kanal tipi. Oda Tipi ölçüm aralığı 10…..95 % rh Kanal Tipi ölçüm aralığı 10…..90 % rh Basınç Duyar Elemanları kullanılacakları yerlere ve koşullara uygun seçilecektir. Ölçüm aralığı 0…..40 Bar. Fark Basınç Duyar Elemanları kullanılacakları yerlere ve koşullara uygun seçilecektir. Ölçüm aralığı 0….10 bar (Su için) Ölçüm aralığı 0…..3000 Pa (Hava için) Daldırma Termostatları kullanılacakları yerlere ve koşullara (çalışma veya limit) uygun seçilecektir. Daldırma Tipi ölçüm aralığı –10…+50ºC veya 35….+95ºC, ihtiyaca göre 100,150,200 mm. daldırma uzunluğunda kovanlı olacaktır. Donma Termostatları Kanal Tipi ölçüm aralığı +5…..+65ºC, kapiler uzunluğu 1,6 m. Fark Basınç Anahtarları Ölçüm aralığı 20……1000 Pa (Hava için) 3. DENETİM Rapor programları yardımı ile yapılacaktır. Bina Yönetim Sisteminin denetimi altında bulunan bütün sistemlerin çalışma periyodları sırasında olabilecek her türlü bilgi aynı anda veya belirli aralıklarla veya isteğe bağlı olarak okunabilecek veya yazıcı ile yazılacaktır. (Çalışıyor/çalışmıyor ; Sıcaklık,nem,basınç gibi fiziksel büyüklük değerleri ; Vana ve damper motorlarının yüzde olarak konumları ; Sistemlerin enerji tüketim değerleri ; Depo seviyeleri v.s.) 127 3.1. Nokta Durum Raporu : Sisteme bağlı bütün noktaların durumlarını belirten bilgilerin alınması (çalışıyor – çalışmıyor,anlık ölçüm değerleri gibi) 3.2. Alarm Raporu : Alarm durumundaki tüm noktaların bilgilerinin alınması, 3.3. Bakım Raporu : Sisteme bağlı cihazların (Fan, pompa gibi) çalışma sürelerinin toplamını belirten raporların alınması, 3.4. Eğilim (Trend) Raporu : Sıcaklık, nem gibi fiziksel büyüklüklerde belirli bir periyod içinde meydana gelen değişiklikleri gösteren eğilim raporunun alınması, 3.5. Cihaz Genel Durum Raporu :Cihaz durum raporları ile; bir cihazın o an hangi durumda bulunduğu kolayca anlaşılabilecektir (açık, kapalı,donma,gece havalandırması, yangın vb). Örneğin, 100 adet cihaz varsa (klima, pompa, chiller vb) 100 satırda tüm rapor ekran yada yazıcıdan alınabilecektir. Cihaz durum raporları, nokta raporlarına göre en az 10 kat hızlı okuma ve anlama yeteneği verecektir. Ayrıca cihaz durum raporları, sadece arızalı, ya da sadece belirli arıza seviyesindeki gibi özel tasniflenmiş raporlar şeklinde de verilebilebilecektir. Cihaz durumları ayrıca istatistik amaçlı bilgiler de verebilecektir. Örneğin, belirli bir tarih aralığı içinde bir cihaz %30 fan kayışı, %20 yangın ve %30 çalışma ve %20 dur pozisyonunda kalmıştır gibi raporlar alınabilecek şekilde EXCEL’ e bilgi transfer edilebilecektir. Bu şekilde aynı türden cihazların çalışma biçimleri birbirleriyle karşılaştırılabilecek ve normalden farklı davrananlar hızla tespit edilebilecektir. Bu yöntemle takvime dayalı yada çalışma saatine göre bakım zamanı gelmemiş ancak arıza ihtamali olan cihazlar için erken bakım gerçekleştirilebilecektir. 3.6. Ayar Değerleri Raporu : Tüm sistem noktalarının ayar (set) değerlerini gösteren raporun alınması, 3.7. Adres Raporları : Sisteme bağlı noktaların kullanıcı ve teknik adreslerini gösteren raporlar. 3.8.Sistemin Kendisi İle İlgili Durum Raporu : Sistem genelinde kullanılan saha bilgisayarlarının,giriş/çıkış modüllerinin arızaları ve durumları, mikroişlemcilerin versiyon numaraları, haberleşme hızları hakında da bilgi verebilecektir. DOĞALGAZ TESİSATI HUKUK FAKÜLTESİ Ö-DGT.01 HUKUK FAKÜLTESİ DOĞALGAZ İÇ TESİSATI, UYGULAMA PROJELERİNİN YAPILMASI, ONAYI VE TESİSAT MUAYENE Roof-Top cihazlarının gereksinimini karşılamak üzere, Yerel Gaz Dağıtım Kuruluşu standartlarında doğalgaz iç tesisat uygulama projesi işin yüklenicisi tarafından yetkili gaz firmalarına hazırlattırılarak proje onay harçları yatırılmak suretiyle ilgili gaz kuruluşu onayı sağlanacaktır. Doğalgaz tesisatı, onaylı projeye uygun olarak Yerel Gaz Dağıtım Kuruluşu standartlarında imal edilecek, doğalgaz tesisatı test muayene ve kabul işlemleri ilgili yerel gaz kuruluşuna yaptırılacak, konuyla ilgili test, muayene ve kontrol ücretlerinin ödenmesi işin anahtar teslimi götürü bedeli kapsamında olacaktır. 128 Doğalgaz servis hatlarının Yerel Doğalgaz Kuruluşuna yaptırılması, doğalgaz abonelik bedeli İdare’ye ait olacaktır. Tesisin İdare geçici kabul işlemleri tamamlanmadan, İlgili Yerel Doğalgaz Kuruluşunun bina içi doğalgaz tesisatı kabul belgesi yüklenici tarafından alınmış ve İdareye sunulmuş olacaktır. Sistemde kullanılacak bina içi doğalgaz boruları TS.6047, EN.10208 standardına uygun çelik doğalgaz borusu olacak, sistemde kullanılacak doğalgaz vanaları TS.9809 ve TS. EN 331’e uygun olacak, tekliflerde sistemde kullanılacak doğalgaz boruları ile vana ve diğer armatürlerin marka, cins ve nitelikleri belirtilecek, uygulama sırasında söz konusu boru ve armatürlerin İdare onayı alınacaktır. 4.6. MUTFAK TESİSATI Ö-MUT.01 ÇAY OCAĞI, ELEKTRİKLİ 45 LT Yapı kompleksi Kat Ofislerinde kullanılacak olan çay ocakları, 3 demlikli, minimum 45 lt kazan hacminde komple paslanmaz çelikten mamül, 2×1500 watt gücünde elektrik ısıtıcılı, 220 Volt, 50 Hz şebeke gerilimiyle beslenen, besleme kabloları slikon yalıtkanlı ve topraklı priz ile kullanılabilir Sanayi ve Ticaret Bakanlığının 11.01.2002 tarih ve sayı 24637 yayınlanan 73/23/EEC alçak gerilim cihazları yönetmeliğine uygun olacaktır. Firmalar tekliflerinde, yapıda kullanacakları çay ocaklarını marka, tip, kapasite ve diğer teknik özellikleri ile belirtecekler, uygulama sırasında söz konusu çay ocaklarının katalog ve prospektüslerinin İdare onayını alacaklardır. Ö-MUT.02 DAVLUMBAZLI ASPİRATÖR 500 m3/h Kendinden davlumbazlı aspiratör, minimum 500 m3/h kapasitesinde, 220-250 V, 50 Hz, 3 hızlı ve konut tipi olacaktır. Her hız kademesi için ayrı ayrı ve açma kapama için ayrıca mekanik basmalı butonu olacaktır. Davlumbaz paslanmaz çelikten, inox yüzeyli, standart tip 2 adet lambalı olacaktır. Davlumbazlı aspiratör ayrıca 2 adet temizlenebilir tipte kaset tip alüminyum filtreye ve çalışma durumunu gösteren 1 adet renkli led ışığa sahip olacaktır. Aspiratörün baca çıkış çapı minimum 120 mm. olacak, davlumbazlı aspiratör duvar bağlantı parçası, baca bağlantı adaptörü, klape ve mesafe yüksüğü ile komple halde temin edilecektir. Firmalar tekliflerinde sistemde kullanacakları davlumbazlı aspiratörün marka, tip, kapasite ve tüm teknik özelliklerini belirtecekler, uygulama sırasında söz konusu davlumbazlı aspiratörün katalog ve prospektüslerinin İdare onayını alacaklardır. Ö-MUT.03 ŞİŞE SOĞUTUCU Şişe soğutma dolapları, kola, ayran, su vb. kutulu ve şişeli içeceklerin soğutulmasında kullanılacak, dik tip, minimum 5 raflı, minimum 400 lt kapasitesinde, +1/+10 ºC aralığında soğutma yapabilen, 220 V, 50 Hz gerilimle çalışabilen, A sınıfı enerji tüketimli ve cam kapaklı olacaktır. Firmalar tekliflerinde, kullanacakları şişe soğutma dolabını marka, tip, kapasite ve diğer teknik özellikleri ile belirtecekler, uygulama sırasında söz konusu şişe soğutma dolabının katalog ve prospektüslerinin İdare onayını alacaklardır. 4.7. YANGIN SÖDÜRME TESİSATI Ö-YT.01 SEYYAR TİP ARABALI YANGIN SÖNDÜRME TÜPÜ Yapı kompleksinde projede belirtilen yerlerde ve sayılarda olmak üzere kullanımı öngörülen seyyar arabalı yangın söndürme cihazları 50 kg kapasitede ve ABC tipi kuru kimyevi tozlu ve TS.11749 EN 1866’ ya uygun olacaktır. 129 Firmalar tekliflerinde, tekerlekli seyyar yangın söndürme cihazının marka, tip, kapasite ve diğer tüm özellikleriyle belirtecekler, uygulama sırasında tekerlekli seyyar yangın söndürme cihazına ait katalog ve prospektüsün ayrıca debi/basınç abaklarının İdare onayını alacaklardır. Ö-YT.02 HUKUK FAKÜLTESİ YANGIN MERDİVENİ BASINÇLANDIRMA VANTİLATÖRÜ, FREKANS KONVERTÖRLÜ 28.000 m3/h – 35,0 mmSS. Yapı kompleksinde kullanılacak yangın merdiveni basınçlandırma vantilatörleri, hücreli aksiyal tip, trifaze harici rotorlu motora sahip frekans konvertörlü olacak, basınçlandırılan merdiven kovası sensöründen aldığı sinyal ile frekans konvertörü merdiven kovasını 50 Pa basınçta tutacak şekilde, fanı %20-%100 değişken debili olarak çalıştıracaktır. Fan devri maksimum 2800 d/d, fan motorları IP55 koruma ve Class F elektriksel izolasyon sınıfında, motor fana direkt akuple olacaktır. İstenilen hava debisi ve basıncının hassas olarak ayarlanabilmesini teminen fan kanatları açısı ayarlanabilir özellikte olacaktır. Fan motorlarında aşırı yüke karşı koruma bulunacaktır. Vantilatör kasası galvanizli çelik saçtan üretilmiş olacak, hücre içi minimum 20 mm kalınlıkta yangına dayanıklı taş yünü veya seramik yünü gibi malzeme ile kaplanmış akustik izoleli olacaktır. Fan tasarımı fan hücresinin yan panellerinin sökülüp sisteme ulaşılmasını sağlayacak yapıda, fan göbeği preslenmiş çelik sacdan, kanatlar yüksek kaliteli alüminyum dökümden imal edilmiş olacaktır. Sistemde kullanılacak basınçlandırma vantilatörleri “CE Belgeli” olacaktır. Firmalar tekliflerinde, sistemde kullanacakları merdiven basınçlandırma vantilatörlerini marka, tip, kapasite ve diğer tüm özellikleriyle belirtecekler, uygulama sırasında söz konusu merdiven basınçlandırma vantilatörleri ile ilgili katalog ve prospektüsün, ayrıca debi/basınç abaklarının İdare onayını alacaklardır. Ö-YT.03 HUKUK FAKÜLTESİ BAROMETRİK DAMPER Yangın merdiveni basınçlandırma sisteminde, fazla basınç rahatlatma damperi olarak kullanılacak olan barometrik damperler projede belirtilen yer ve ebatlarda, oransal yaylı, damperli, DKP saçtan mamül menfezi ve montaj elemanları birlikte temin ve tesis edilecektir. Sistemde kullanılacak barometrik damperler fabrikasyon olacak, söz konusu damper’ de “CE Belgesi” üretici firmada “İSO 9001–2000 Kalite Belgesi” aranacaktır. Firmalar tekliflerinde sistemde kullanılacak barometrik damperleri marka, tip ve tüm teknik özelliklerini belirtecekler, uygulama sırasında söz konusu barometrik damperler ile ilgili olarak katalog ve prospektüslerin İdare onayını alacaklardır. 5. DİĞER HUSUSLAR  Proje, mahal listesi ve teknik şartnamede bulunmayan ancak mevcut yönetmelikler ve mevzuat veya firmaların kendi teknolojileri gereği yada işin tekniği ve sorunsuz bir işletmenin tesisi açısından sistemde bulunması gereken her türlü asli ve yardımcı cihaz pompa, aksesuar ve malzemeler ilgili firma tarafından sistemin bütünü içinde teklif edilecek, işi alan firma sözleşmenin imzalanmasından sonra bu konudan bahisle hiçbir şekilde malzeme artışı nedeniyle fiyat farkı talep edemeyecek, bu kapsamda yapılması zorunlu imalatlar işin anahtar teslimi götürü bedeli içinde istisnasız olarak yapılacaktır. 130  Yapı kompleksinde kullanılacak tüm cihazlar ister Çevre ve Şehircilik Bakanlığı Birim Fiyatlarıyla, ister özel teknik şartnamelerle tanımlanmış olsun, tüm cihaz ve armatürlerin katalog, broşür ve dokümanlarının İdare onayı zorunlu olacak, cihazlara ait kapasite ve performans belgeleri ile her türlü debi/basınç abakları İdare’ye sunulacaktır.  Klima ve Havalandırma santralları, Roof-Top Klima cihazları, VRF Klima sistemi cihazları “CE” belgeli olacak, üretici firmada ISO9001-2000 kalite belgesi aranacaktır.  Pompa emme ve basma ağızlarında kullanılacak vana ve çekvalf çapları projede belirtilen çaplardan daha küçük olamayacak, gerekli hallerde pompa ağızlarına redüksiyon yapılacak, çek valflerin tam açılmasını sağlamak üzere pompa çıkışlarına makara yapılacaktır.  Proje, Mahal listesi ile Teknik Şartnamede birbirleriyle çelişmesi muhtemel hususlarda “İdare’nin Tercihi “ esas olacaktır. 131 ALTYAPI İŞLERİ TEKNİK ŞARTNAMELERİ 2019 132 İÇİNDEKİLER 1. ALTYAPI ŞEBEKELERİ İÇİN TOPRAK İŞLERİ 1.1.GENEL 1.1.1.YARARLANILABİLEN YAYINLAR 1.1.2.KOTLAR ve BOYUTLAR 1.1.3.TOPOĞRAFİK ÖLÇÜMLER 1.1.4.TANIMLAMALAR 1.2.MALZEMELER 1.2.1.SEÇİLMİŞ DOLGU MALZEMESİ 1.2.2.DOLGU MALZEMESİ 1.2.3.RİJİT BORULAR 1.2.4.ESNEK BORULAR 1.2.5.BORU YATAKLAMASI İÇİN GRANÜLER DOLGU MALZEMESİ 1.2.6.ARİYET MALZEMESİ 1.3.İŞÇİLİK 1.3.1.GENEL 1.3.1.1.KAZI 1.3.1.2.DOLGU 1.3.2.HAFRİYAT 1.3.2.1.UYGUN KAZI MALZEMESİ 1.3.2.2.UYGUN OLMAYAN KAZI MALZEMESİ 1.3.3.HENDEK KAZISI 1.3.3.1.ALT TABAKALARIN HAZIRLANMASI 1.3.3.2.YUMUŞAK BÖLÜMLERİN ATILMASI 1.3.4.EK KAZI 1.3.5.KAYA KAZISI 1.3.6.BORU YATAKLAMASI 1.3.7.BORU DÖŞENMESİ ve BAĞLANTILARI 1.3.8.BORU ÇEVRESİ 1.3.9.GERİ DOLGU 1.3.9.1.BORU HENDEKLERİ 1.3.10.DENEYLER 1.3.11.DENEY SIKLIĞI VE TÜRÜ 2. YAĞMURSUYU ve ATIKSU ŞEBEKE SİSTEMİ 2.1.GENEL 2.1.1.SUNUMLAR 2.1.1.1.MALZEME LİSTESİ 2.1.1.2.ÖRNEKLER 2.1.1.3.MALZEMELERİN DENEY RAPORLARI ve BELGELERİ 2.1.2.BORULARIN DÖŞENMESİ 2.2.BORU BOYLARI 2.3.BORU ÇAPLARI 2.4.BORU BAĞLANTILARI 2.5.SPİRAL SARIMLI HDPE KORRIGE BORULARIN NAKLEDİLMESİ 2.6.SPİRAL SARIMLI HDPE KORRIGE BORULARIN YÜKLEME,BOŞALTMA ve İSTİF EDİLMESİ 2.7.SPİRAL SARIMLI HDPE KORRIGE BORULARIN KESİLMESİ 2.8. SPİRAL SARIMLI HDPE KORRIGE BORULARIN DÖŞENMESİ 133 2.9. SPİRAL SARIMLI HDPE KORRIGE BORU BAŞLARTININ BAĞLANMASI 2.10.YOL IZGARALARI 2.11.BACALAR 2.12.BACALAR İÇİN ÇERÇEVE ve KAPAKLAR 2.13.HENDEKLER 2.13.1.HAT DÜZGÜNLÜK DENEYİ 2.13.2.İÇERİYE ve DIŞARIYA SIZINTI DENEYLERİ 3. KULLANMA SUYU ŞEBEKE SİSTEMİ 3.1.GENEL 3.2.HDPE BORULAR ve FITTINGLER 3.3.BORULARIN ve FITTINGLERİN AMBALAJLANMASI, ETİKETLENMESİ,TAŞINMASI ve İSTİFLENMESİ 3.4.BORULARIN DÖŞENMESİ 3.5.BORULARIN BİRLEŞTİRİLMESİ 3.6.BORU SİSTEMİNİN TEMİZLENMESİ 3.7.HİDROLİK BASINÇ DENEYLERİ 3.8.VANALAR 3.8.1.GENEL ESASLAR 3.8.2.KIR DÖKÜM BUŞAKLELİ SÜRGÜLÜ VANALAR 3.8.3.AKSESUARLAR ve ÖZEL İŞLER 3.8.4.YANGIN HİDRANTLARI 134 1. ALTYAPI İŞLERİ İÇİN TOPRAK İŞLERİ 1.1.GENEL Bu şartname, altyapı çalışmalarını sağlamak için, işlerin İŞVEREN’in talimatına, projelere ve şartnamelere uygun olarak alt yapı şebekeleri ile ilgili kazı, hendek açma ve dolgu işlerini kapsamaktadır. 1.1.1.YARALANILABİLEN YAYINLAR Aşağıda listelenmiş ve metin içinde temel tanım numarası ile atıfta bulunulmuş yayınlar bu Şartnamenin bir parçasını oluştururlar. Türk Standartlar Enstitüsü (TSE) Yayınları TS 1500 İnşaat Mühendisliğinde Zemin Sınıflandırması TS 1900 İnşaat Mühendisliğinde Zemin Test Metotları TS 2170 Su ve Gaz Borularının Yeraltına Yerleştirilmesi TS 2519 Ahşap İksa İşleri DİĞER YAYINLAR Bayındırlık Bakanlığı Poz No.: 14001 – 15140 Kazı, İksa, Su Boşaltma v.b. İller Bankası, Kanalizasyon Yapıları Özel ve Teknik Şartnamesi. 1.1.2.KOTLAR VE BOYUTLAR Tüm kazı işleri, dolgu ve şevler, projelerde belirtilen veya İŞVEREN tarafından yazılı olarak istenen şekilde gerçek doğrultu ve kotlarında yapılacaktır. Aşağıdaki maddelerde sözü edilen, projelerde gösterilen veya İŞVEREN’ in yazılı talimatı dışında, hiçbir boyut değişikliğine izin verilmeyecektir. Belirtilen boyutların dışına taşan bir kazı yapılması durumunda, bu farklılık ile ilgili harcamalar YÜKLENİCİ tarafından karşılanacaktır. Ayrıca İŞVEREN tarafından istendiği takdirde, bu değişiklikler sıkıştırılmış toprak, kırma taş veya beton kullanılarak, İŞVEREN’ in talimatı doğrultusunda ve harcamalar YÜKLENİCİ’ ye ait olmak üzere düzeltilecektir. 1.1.3.TOPOĞRAFİK ÖLÇÜMLER Daha sonra belirtileceği gibi, toprak ile ilgili herhangi bir çalışma başlatılmadan önce YÜKLENİCİ bu işlerin yürütüleceği yerlerde topografik çalışmalar yaparak röper kazıklarını yerleştirecek, referans ve ölçü olarak tüm bilgileri toplayıp kaydedecek ve sınır çizilerini belirleyecektir. 1.1.4.TANIMLAMALAR Elverişli Malzemeler Elverişli malzemeler TS 1500’de GW, GP, SW ve SP olarak sınıflandırılan malzemeleri içermektedir. Elverişli Olmayan Malzemeler Elverişli olmayan malzemeler TS 1500’de PT, OH, ML, MH, OL, GM, GC, SM, SC, ve CH olarak sınıflandırılan malzemeleri içermektedir. Kazı ile ortaya çıkan bu gibi malzemelerin değiştirilmesi konusunda İŞVEREN karar verecektir. Kohezyonlu veya Kohezyonsuz Malzemeler Kohezyonlu malzemeler TS 1500’de GC, SC, MC, MH ve CH olarak sınıflandırılmıştır. Kohezyonlu malzemelere GW, GP, SW ve SP sınıflandırmaları dahil edilmiştir. GM ve SM olarak sınıflandırılan malzemeler ancak ince taneleri plastik olmadığı zaman kohezyonsuz olarak adlandırılırlar. Sıkıştırma Ölçüsü Gerekli sıkıştırma ölçüsü, TS 1900’deki değiştirilmiş Proctor Deneyi ile elde edilen maksimum kuru yoğunluk yüzdesi olarak belirtilmiş olup, bu şartname kapsamındaki sıkıştırma işlerinde hiçbir koşulda bu yüzde, % 98 altında olmayacaktır. 135 1.2.MALZEMELER 1.2.1.SEÇİLMİŞ DOLGU MALZEMESİ Seçilmiş dolgu malzemesi, kök, organik malzeme, çöp, moloz ve 7.5 cm’ den büyük taşlar ihtiva etmeyen elverişli malzeme olacaktır. Malzemenin % 10’dan azı 200 No elekten (0.075 mm) geçecek ve plastik endeksi 12 veya daha az olacaktır. Granüler seçme dolgu malzemesi saha kazılarından veya gerekiyorsa inşaat sahası dışı yerlerdeki diğer kaynaklardan (ariyet) sağlanacaktır. 1.2.2.DOLGU MALZEMESİ Dolgu malzemesi kök, organik malzeme ve 7.5 cm’ den büyük taş parçaları ihtiva etmeyecektir. Malzeme, koşulları karşılayabilen elverişli malzeme olacaktır. 1.2.3.RİJİT BORULAR Rijit borular, minimum deformasyon ile üzerindeki tüm yükleri taşımak üzere tasarlanmış borulardır. Yataklama ve yan dolgu malzemesi borunun yük taşıma kapasitesini iyileştirmek için kullanılacaktır. Beton, çelik borular ve düktil borular rijit boru olarak tanımlanmaktadır. 1.2.4.ESNEK BORULAR Esnek borular, deformasyonları rijit borularla aynı olmakla beraber rijit borulardan daha az yük taşıyan borulardır. Yataklama ve yan dolgu malzemesi bunların yük taşıma kapasitelerinin çoğunu karşılayacaktır. UPVC ve HDPE boruları esnek tip borulardır. 1.2.5.BORU YATAKLAMASI İÇİN SEÇİLMİŞ GRANÜLER DOLGU MALZEMESİ Boru yataklaması için seçilmiş granüler dolgu malzemesi, boru yataklaması için tanımlanan uygun malzemeden oluşacaktır. Bu dolgu malzemesi kazıdan, stoktan veya dışarıdan getirilmiş olabilir. Seçilen malzeme, topraksız, içinde kalsiyuım ve organik maddeler, kök, çöp, enkaz ve donmuş malzeme bulunmayan, Tablo 1 ve 2’de belirtilen maksimum taş boyutundan daha büyük olmayan malzemeden olacaktır. Bu malzeme uniform, kolayca sıkıştırılabilir ve minumum sıkıştırma çabası ile istenen yoğunluğa getirilebilir olacaktır. İçinde kenarları keskin iri parçalar ve ıslanınca kırılan parçalar bulunmayacaktır. Dolgunun gradasyonu malzemeleri sürükleyip götürecek şekilde içinden suyun geçmesine izin vermeyecek ve böylece boru hattının mesnetlenmesini azaltmayacak şekilde olacaktır. Islak durumlarda dolgunun gradasyonu, çevreleyen doğal zemindeki ince tanelerin, yatak ve yan dolgu malzemesi içine girmesini önleyecek şekilde olacaktır. Seçilen dolgu malzemesi, boruların, bağlantıların ve bağlantı malzemelerinin korozyonuna ve kalitesinin düşmesine neden olmayacaktır. Dolgu malzemesi serilirken ve serildikten sonra boru hattını doğru konumda tutmak üzere yeterince sağlam olacaktır. Seçilen dolgu malzemesinin gradasyonu rijit borular için Tablo 1.’de, esnek borular için Tablo 2’de kullanmak için yatak ve kenar dolgu malzemesi sülfat miktarı, kükürt trioksit olarak % 0.3’den fazla olmayacaktır. Tablo 1. Rijit Borular için Granüler Yatak ve Kenar Dolgu Malzemeleri Nominal Boru Çapı (mm) Maksimum partikül boyutu (mm) Agrega dereceleri (mm) Tek agrega boyutu <100’den 10 – 10 100-150 15 14’den 5’e 10 veya 14 150-500 20 14’den 5’e veya 20’den 5’e 10,14 veya 20 136 > 500 40 14’den 5’e veya 20’den 5’e veya 40’dan 5’e 10,14,20 veya 40 Tablo 2. Esnek Borular için Granüler Yatak ve Kenar Dolgu Malzemeleri Nominal Boru Çapı (mm) Maksimum partikül boyutu (mm) Agrega dereceleri (mm) Tek agrega boyutu <100’den 10 – 10 100-150 15 14’den 5’e 10 veya 14 150-300 20 14’den 5’e veya 20’den 5’e 10,14 veya 20 300-600 20 14’den 5’e veya 20’den 5’e 10,14 veya 20 > 600 40 14’den 5’e veya 20’den 5’e veya 40’dan 5’e 10,14,20 veya 40 1.2.6.ARİYET MALZEMESİ Sahadaki kazıdan yeterli miktarda granüler dolgu elde edilememesi durumunda YÜKLENİCİ giderleri kendi karşılayarak, boru yatağı için malzeme getirecektir. 1.3.İŞÇİLİK 1.3.1.GENEL Altyapı tesisleri için yapılacak toprak işlerinde genel yöntem aşağıdaki şekilde olacaktır. 1.3.1.1.KAZI Tüm hendek kazıları projelerde gösterilen veya İŞVEREN’ in bildireceği kesit ve eğimlerde olacaktır. Hendek ve çukurların kazısı tamamlandığında, boru döşemesine ve menhol imalatına geçmeden önce YÜKLENİCİ, İŞVEREN ’i işlerin kontrolünü yapmak ve ölçüm almak üzere haberdar edecek ve İŞVEREN’ in onayı olmadan imalata başlamayacaktır. 1.3.1.2.DOLGU Borular yerleştirilip denetlendikten, test edildikten ve İŞVEREN onayı altında geçici destekler kaldırdıktan sonra dolgu işlemi ileride belirtildiği şekilde yapılır. Boruların ve beton kaplamaların kapatılmasındaki ilk kısmın dolgusunun ileride belirtildiği şekilde seçilmiş malzemeden olması gerekliliğine dikkat gösterilmelidir. Dolgu sonrası artan malzeme, ileride açıklanacağı şekilde şantiyeden uzaklaştırılacaktır. Hendekler dolgu içinde açıldığında, çevre dolgu malzemesine eşit sıkıştırma işlemi sağlanmalıdır. 1.3.2.HAFRİYAT Her tanımdaki ve her cins malzemedeki kazı başka şekilde tanımlanmadığı sürece belirtildiği derinlikte yapılacaktır. Kazı süresince, uygun dolgu malzemesi, aşırı yüklemeden kaçınmak ve kaymaları önlemek üzere, uygun tarzda, hendek kenarlarından yeterli uzaklıkta istiflenecektir. 137 Düzeltme yüzey suyunun hendek içine akması ve diğer hendeklere ulaşmasını önlemek üzere gerektiği şekilde yapılacaktır. Altyapı tesis kanalları, dolgu işlemi tamamlanıncaya kadar yüzey suyunun pompalanması, boşaltılması, drene edilmesi yolu ile sudan korunacaktır. YÜKLENİCİ inşaata başlamadan önce önereceği su boşaltma yöntemini İŞVEREN’ e onaylatacaktır. 1.3.2.1.UYGUN KAZI MALZEMESİ Kazıdan çıkarılan uygun malzeme sahada düzgün bir şekilde stoklanacak ve dolgu malzemesi olarak kullanılacaktır. Dolgu atarak gerekenden fazla olan uygun malzeme YÜKLENİCİ tarafından yüklenecek ve ek maliyet getirmeden İŞVEREN’ in göstereceği bir yere nakledilecektir. 1.3.2.2.UYGUN OLMAYAN KAZI MALZEMESİ Uygun olmayan kazı malzemesi ayrı olarak stoklanacak ve İŞVEREN’ e ek maliyet getirmeden YÜKLENİCİ tarafından saha dışına atılacaktır. Fazla olan uygun kazı malzemesi, uygun olmayan kazı malzemesi gibi saha dışına atılacaktır. 1.3.3.HENDEK KAZISI Hendekler, boruların ve kabloların döşenmesine uygun, 60 cm den az olmamak koşulu ile, gerekli ende açılacaktır. Boru hendeklerinin kenarları olabildiğince dik olacaktır. Hendekler çizimlerde gösterilen limitler içerisinde kalacak şekilde açılacaktır. Hendek tabanları aşağıda belirtilen şekilde hazırlanacaktır. 1.3.3.1.ALT TABAKANIN HAZIRLANMASI Hendekler projelerde belirtildiği veya İŞVEREN’ in yönlendirdiği şekilde, hat, kot, eğim ve derecelerine uygun olarak kazılacaktır. Fazla kazı yapmamaya özen gösterilecektir. Fazla derinlikler boru yataklamasında belirtildiği şekilde doldurulacak ve sıkıştırılacaktır. Kayaya rastlanması durumunda alt yüz düzenlenecek ve beton veya 200 mm’ den az olmayacak kalınlıkta yatak malzemesi ile doldurulacak böylece borulara hasar verecek kaya etkisi olmayacaktır. 1.3.3.2.YUMUŞAK BÖLÜMLERİN ATILMASI Kazı tabanında, boruyu uygun şekilde mesnetlemekten uzak ıslak, yetersiz ve sabit olmayan malzemeye rastlandığında bu malzeme sabit boru yatağı inşaatına uygun bir derinliğe kadar kazılacaktır. Hendekler uygun onaylı malzeme ile yeterli derecede doldurulacaktır: 1.3.4.EK KAZI Bacalar, vana hücreleri ve benzeri yapı kazıları, kazı kenarını tutmak ve korumak üzere set ve iksa için kenarlarda en az 30 cm bırakılarak yapılacaktır. Bu tip ek kazı altında herhangi fazla kazı İŞVEREN’ in talimatıyla yapılmadıkça geçersiz kabul edilecek ve giderleri YÜKLENİCİ’ ye ait olmak üzere kum, çakıl veya beton ile doldurulacaktır. 1.3.5.KAYA KAZISI Kaya veya sert malzeme kazısı, İŞVEREN’ in onaylayacağı mekanik metotlar ile yapılacaktır. Patlatma işlemine izin verilmeyecektir. 1.3.6.BORU YATAKLAMASI Kazı tabanına boru yataklama malzemesi konacaktır. Bu malzeme bu şartnamede belirtilen seçilmiş granüler dolgu malzemesi olacaktır. Alt zeminin İŞVEREN tarafından onaylanmasından sonra beklenmeden seçilmiş granüler dolgu malzemesi kazının tüm genişliğince serilip sıkıştırılarak granüler yataklama yapılacaktır. Boru yataklama malzemesi hat, kot, eğime uygun yapılacak ve sıkıştırılacaktır. Boru hattı boyunca yatak üstü en az boru alt dörtte birlik kısmı yatak malzemesi üzerinde rahatça oturabilecek şekilde yuvarlatılacaktır. Bu işlem, bağlantı işlemlerinin müsaade ettiği, boru boyunca yapılacaktır. işin bu kısmı, bu işte deneyimli kişilere yaptırılacaktır. 138 1.3.7.BORU DÖŞENMESİ VE BAĞLANTILARI Borular doğrudan granüler yatak üzerine yatırılacak ve belirtilen toleranslar içinde doğru hat ve kotlara göre ayarlanacaktır. Boru soketleri ve bağlantılar için bırakılacak boşluklar daima yatak içinde yapılacak, yerleştirme ve bağlantı yapma sırasında yatağın bozulmamasına dikkat edilecektir. Borular yerleştirildikten sonra gerekiyorsa ek granüler malzeme serilecek ve mümkün olduğunca borular her iki tarafından eşit şekilde sıkıştırılacaktır. Herhangi bir boru hattının iç yüzünün konumunda doğrultu ve kotunda paftalarda belirtilenden ± 20 mm fazla şaşma olmayacaktır. Hiç bir boruda ters meyil olmayacaktır. 1.3.8.BORU ÇEVRESİ Seçilmiş kenar dolgu malzemesi borunun her iki tarafına muntazam bir şekilde yerleştirilecek, doğrultu ve kotun değiştirilmemesine dikkat edilecektir. Soket boşlukları içindeki yatak malzemesi sıkıştırılmayacaktır. Kenar dolgunun normal yerleştirilmesi yeterlidir. Kenar dolgunun boru halkasının alt kenarı ile teması sağlanacak, borunun her iki kenarı eşit olarak boru üstüne kadar doldurulacaktır. Hendek duvarlarına kadar tam sıkıştırma sağlanacak ve bu sıkıştırma 150 mm. yi geçmeyecek kalınlıklarda yapılacaktır. Kapatmadan önce deney yapılacak boru hatlarında kenar dolgu malzemesi boruyu yeterince destekleyecek kadar serilecek ve bağlantılar test sonuçlanana ve İŞVEREN tarafından onaylanana kadar açık bırakılacaktır. Boru hattının İŞVEREN tarafından kabulünden sonra, boru çevresi koruyucu tabaka oluşturmak üzere boru üstünden en az 300 mm yukarıya kadar koruyucu bir tabaka ile doldurulacaktır. Aynı malzeme bu koruma tabakası için de kullanılacak ve sıkıştırma elle ve dikkatle yapılacaktır. Yataklama ve boru çevresi işlemleri sırasında borular doğru hat ve kotlarında olacaktır. 1.3.9.GERİ DOLGU Yüklenici geri dolgu başlamadan veya kapatılmadan önce kapatılmak üzere herhangi bir işin İŞVEREN tarafından kontrol edilebilmesi için İŞVEREN’ e olanak tanıyacaktır. Yukarıdaki şartlara bağlı olarak, gerekli işlemler tamamlandıktan hemen sonra geri dolgu işlemine başlanacaktır. Ancak, kapatılacak işler, etkiyecek üst yükleri taşıyacak gücü kazanıncaya kadar dolguya başlanmayacaktır. Bacalar ve diğer dolgular, farklı yükleme ve hasardan korunacak şekilde yapılacaktır. Servis kanallarının konumu, hendekler doldurulduğu zaman işaretlenecek ve İŞVEREN’ in belirttiği şekilde kalıcı işaretler sağlanacaktır. 1.3.9.1.BORU HENDEKLERİNİN GERİ DOLGUSU Gerekli basınç deneyleri yapılıncaya ve çeşitli tesisat yerleşiminin kapatılmasına ilişkin değişik bölümlerde belirtilen özelliklerin sağlanmasına kadar hendekler doldurulmayacaktır. Fazla derinlikte açılan hendekler, durumları için belirtilen özel durumlar hariç, bitirme düzeyine kadar, belirtilen sıkıştırmaya uygun ve belirtilen malzeme ile doldurulacaktır. Uygun olmayan şekilde doldurulan hendekler, uygun sıkıştırmanın yapılacağı derinliğe kadar açılacak ve belirtilen şekilde sıkıştırılacaktır. Malzeme, tabakalar halinde serilecek ve serilmeden önce hendek içinde yığılmayacaktır. Dolgu yayma ve sıkıştırma işlemi boruya hasar vermeden yapılacaktır. Borunun veya bağlantının 300 mm’lik herhangi bir kısmı içinde mekanik tokmaklar kullanılmayacaktır. Hendek Alt Kısmı Hendek alt kısmındaki geri dolgu malzemesi maksimum 15 cm lik tabakalar halinde sıkıştırılacak, atık su kanalları üzerinde en az 60 cm, diğer tesisat hatları üzerinde en az 30 cm lik bir kaplama olana kadar bitişik tabaka yoğunluğu elde edilinceye kadar tokmak ile sıkıştırılacaktır. Hendeğin bu kısmındaki dolgu malzemesi, sıkıştırma işleminin yapılabileceği nem oranında bir malzeme olacaktır. Malzeme içerisinde 2.5 cm’den büyük daneli taşlar ve 15 cm den büyük boyutlu sert toprak parçaları olmayacaktır. Boru üstündeki çevreye hasar vermemek için özel itina gösterilecektir. Hendek Üst Kısmı Dolgu malzemesi aşağıda belirtilen kalınlığı geçmeyecek tabakalar halinde serilecek ve her bir tabaka belirtilen yoğunlukta sıkıştırılacaktır. Sıkıştırma yüzdesi, TS 1900’de deney test yöntemi ile elde edilen maksimum yoğunluğun bir yüzdesi olarak tanımlanmaktadır. 139 Kaldırım Altında 20 cm tabakalar, kohezyonlu zeminler için % 90 maksimum yoğunluğa, kohezyonsuz zeminler içinse % 95 maksimum yoğunluğa, kaldırım alt temel malzemeleri şartlarının ve sıkıştırma kontrolünün gerektirdiği yüksekliğe kadar. Tohumlanacak Alanlar ve Yaya Yolu Altında 30 cm’lik tabakalar, kohezyonlu zeminler için % 85 maksimum yoğunlukta, kohezyonsuz zeminler içinse % 90 maksimum yoğunlukta olacaktır. Diğer Alanlar Altında 30 cmlik tabakalar, yoğunluk % 98 olacaktır. 1.3.10.DENEYLER Örnek alma ve deneme YÜKLENİCİ’ nin sorumluluğundadır ve deney laboratuarda masrafları kendisine ait olmak üzere yapılacaktır. Deney sayısı ve tipi aşağıdaki program şeklinde olacaktır: 1.3.11.DENEY SIKLIĞI VE TÜRÜ Deney Tipi Sıklık Sahadaki Nem Her 150m hendek ve her kat malzeme için bir kere Sınıflandırma (Malzeme türü) Gradasyon ve Atterberg Limiti Yukarıdaki gibi Sahadaki yoğunluk ve nem Her katta her 500 m için 1 adet Laboratuarda Sıkıştırma Deneyi İŞVEREN’in (Yoğunluk/Nem Kontrolü) belirleyeceği adette TS 1900 – Değiştirilmiş Proctor Metodu Toprak Taşıma İşleri Bu Sözleşme altında yapılacak toprak taşıma işleri için YÜKLENİCİ’ ye ayrı bir ödeme yapılmayacaktır. 2.YAĞMURSUYU VE ATIKSU ŞEBEKE SİSTEMİ 2.1.GENEL Bu şartname Yağmursuyu Drenaj ve Atık Su Şebekesinin inşaatı için işlerin, İŞVEREN ’in talimatına, projelere ve şartnamelere uygun olarak, spiral sarımlı HDPE esaslı korrige boru (boruların rijitliği SN 8 den az olmayacaktır) olarak döşenmesi, eklenmesi, bacaların, ızgaraların, kutu kesitin ve açık kanalların yapılması işlerini kapsamaktadır. 2.1.1.SUNUMLAR 2.1.1.1.MALZEME LİSTESİ YÜKLENİCİ, en kısa zamanda, herhangi bir malzeme, boru özel parçası veya ekipman satın alınmadan önce, işlerde kullanılacak bu malzeme, boru özel parçası veya ekipman listesini onay için İŞVEREN’ e sunacaktır. Bu listede imalatçıların isim ve adresleri, katalog numaraları ve ticari markaları bulunacaktır. YÜKLENİCİ, İŞVEREN’ in bu konuda isteyebileceği diğer bilgileri de sağlayacaktır. 140 2.1.1.2.ÖRNEKLER Malzeme örnekleri, İŞVEREN tarafından gerekli görüldüğünde ve bu hususta talimat verildiği takdirde, malzemelerin sahaya getirilmesinden önce sağlanacak ve İŞVEREN’ e onaylatılacaktır. 2.1.1.3.MALZEMELERİN DENEY RAPORLARI VE BELGELERİ Her malzemenin şartnamenin gerekliliğini sağladığı hususundaki belgeler, YÜKLENİCİ ve satıcı tarafından imzalandıktan sonra, malzeme imalatçısı adına YÜKLENİCİ tarafından sunulacak ve malzeme sahaya getirilmeden önce İŞVEREN’ in onayı alınacaktır. 2.1.2.BORULARIN DÖŞENMESİ (HATLAR,SEVİYELER,EĞİMLER,BOYUTLAR) Bütün çalışmalar, Projelerde gösterilen hakiki hatlar ve kotlara uygun ve/veya İŞVEREN tarafından verilen yazılı talimat esaslarınca yürütülecektir. Boyutlarda, İŞVEREN tarafından yazılı talimat alınması durumu hariç aşağıdaki paragraflarda bahsedilen veya projelerde gösterilenler haricinde değişiklik yapılmasına müsaade edilmeyecektir. Aykırı işler yapılması durumunda bu işler tüm giderleri YÜKLENİCİ’ ye ait olmak üzere yıkılacak ve sökülerek yeniden inşa edilecektir. 2.2.BORU BOYLARI Üretildikten sonra nakledilecek spiral sarımlı HDPE esaslı korrige boru boyları, nakliye aracının kasa boyu ile sınırlı olduğundan 6 m olmalıdır. Şantiye sahasında üretilecek spiral sarımlı HDPE korrige boru boyları için böyle bir sınırlama yoktur. 2.3.BORU ÇAPLARI Pis su kollektörü olarak kullanılacak spiral sarımlı HDPE korrige boruları genellikle Ø 150 – Ø 2000 çapları arasındadır. 2.4.BORU BAĞLANTILARI Borular birbirlerine içten uygulanan manşonlar ile bağlanır. Manşonlar, borular ile aynı hammaddeden (HDPE) olup iç yüzeyi pürüzsüz, dış yüzeyinde bir stop çizgisi bulunacak şekilde imal edilirler. Boru bağlantılarının su sızdırmazlığı, TS 12132 madde 1.2.3.3’te belirtildiği gibi boru numunelerinin 0.50 atm su basıncı altında 15 dakika bekletilmesi ile ölçülür. Numuneler suyu sızdırmamalıdır. 2.5.SPİRAL SARIMLI HDPE KORRIGE BORULARIN NAKLEDİLMESİ Borular, nakledilecek araç içerisine en fazla 2 m yüksekliğe kadar yerleştirilecek ve sabitlenecektir. Küçük çaplı boruların büyük çaplı borular içerisine yerleştirilerek iç içe taşınması mümkündür. 2.6.SPİRAL SARIMLI HDPE KORRİGE BORULARIN YÜKLEME, BOŞALTMA VE İSTİF EDİLMESİ L metre uzunluğundaki bir borunun yükleme boşaltma veya istif işlemi yapılabilmesi için en az 3 cm genişliğinde ve kaldırma kapasitesi en az 750 kg olan iki adet kaldırma halatı boru orta noktasından 1/4 mesafeye simetrik olarak bağlanacaktır. Halat ile kaldırılan borunun tehlike arz etmemesi için boru ucuna bir kılavuz halatı bağlanacak ve yönlendirilmesi sağlanacaktır. Boru stok sahası öncelikle çalı ve fundalıklardan temizlenecek ve düzgün bir hale getirilerek stoklama işlemine hazırlanacaktır. Borular stok sahasında esneme, delinme ve benzeri gibi etkilere maruz kalmayacak şekilde dikkat ve özenle stoklanacak, azami stok yüksekliği 2 metre olacaktır. 2.7.SPIRAL SARIMLI HDPE KORRİGE BORULARIN KESİLMESİ Boru standart boyundan daha az uzunlukta olan bir bağlantının yapılabilmesi için boru kesilmesine ihtiyaç duyulur. Spiral sarımlı HDPE boruları döşemeye uygun boyda ve boru eksenine dik olarak kesilecek ve bunun için kesilmek istenen uzunluk, boru üzerine şablon vasıtası ile işaretlenecektir. 141 Boru kesim işlemi; kesilmek istenen boru çelik kuşak takviyeli ise elektrik enerjisi ve yüksek frekans ile çalışan bir metal kesici, çelik kuşak takviyeli değil ise elektrik enerjisi ve yüksek frekans ile çalışan bir testere vasıtasıyla yapılacaktır. Boru kesim işlemi bittikten sonra boru cidarları temizlenecektir. 2.8.SPİRAL SARIMLI HDPE KORRİGE BORULARIN DÖŞENMESİ Hendek kenarında bulunan L metre uzunluğundaki bir borunun hendek içine indirilmesi için en az 3 cm genişliğinde ve kaldırma kapasitesi en az 750 kg olan iki adet kaldırma halatı boru orta noktasından L/4 mesafeye simetrik olarak bağlanacaktır. Halat ile kaldırılan borunun tehlike arz etmeden hendeğe indirilebilmesi için boru ucuna bir kılavuz halatı bağlanacak ve yönlendirilmesi sağlanacaktır. Borular verilen ölçülerde kazılmış ve kot verme işlemleri tamamlanmış olan hendek yatağı üzerine dikkatli bir şekilde oturtulacak ve akar kotu kontrol edilecektir. Spiral sarımlı HDPE borular diğer esnek boru sistemlerinde olduğu gibi üzerlerine gelen yükleri – zemine iletmek suretiyle – zeminle beraber taşırlar. Bu durumda boruyu çevreleyen yataklama malzemesinin önemi büyüktür. Boruların üzerlerine gelen imla yüklerini taşıyabilmeleri açısından öngörülen yataklama tipleri aşağıda verilmiştir. Yataklama Tip 1 Borunun 10 cm altında ve borunun 50 cm üstüne kadar 20’şer cm tabakalar halinde ve %95 proktor değerine ulaşıncaya dek sıkıştırılmış çakıl kullanılması ile oluşturulan yataklama tipidir. Yataklama Tip 2 Borunun 10 cm altından 30 cm üstüne kadar 20’şer cm tabakalar halinde ve %95 proktor değerine ulaşıncaya dek sıkıştırılmış çakıl kullanılması ile oluşturulan yataklama tipidir . Yataklama Tip 3: Borunun 10 cm altından 30 cm üstüne kadar 20’şer cm tabakalar halinde ve %95 proktor değerine ulaşıncaya dek sıkıştırılmış kırma taş kullanılması ile oluşturulan yataklama tipidir. 2.9.SPİRAL SARIMLI HDPE KORRİGE BORU BAŞLARININ BAĞLANMASI Spiral sarımlı HDPE boruların başları özel bir manşon yapıştırıcısı yardımıyla yapıştırılmak suretiyle bağlanacaktır. Bunun için baş bağlaması yapılacak boru manşonları toprak, kum ve benzeri gibi etkilerden temizlemek için silinecek eğer ıslaksa kurutulacaktır. Bundan sonra manşona viskoz sıvı kıvamdaki manşon yapıştırıcısı sürülecek ve spiral sarımlı HDPE boruya yapışması sağlanacaktır. 2.10.YOL IZGARALARI Yollar, bina girişleri ve diğer alanlardaki yağmursuyu ızgaraları projelerde gösterildiği gibi yapılacaktır. 2.11.BACALAR Bacalar prekast betonarme yapılacak çerçeve ve kapağı pik döküm demirden olacaktır. Yerinde dökme bacalar için BS 20, prekast bacalar için BS 25 betonu kullanılacaktır. 2.12.BACALAR İÇİN ÇERÇEVE VE KAPAKLAR Baca çerçeve ve kapakları kompozit malzemeden yapılacaktır. 2.13.HENDEKLER Yağmur suyu hendekleri, projelerde gösterildiği gibi ve ‘Altyapı İşleri İçin Toprak İşleri Teknik Şartnamesine” uygun olacaktır. 2.13.1.HAT DÜZGÜNLÜK DENEYİ Hat düzgünlük deneyi “Altyapı Şebekeleri İçin Toprak İşleri Teknik Şartnamesi” nde belirtildiği gibi yapılacaktır. 2.13.2.İÇERİYE VE DIŞARIYA SIZINTI DENEYLERİ Hatlarda içeriden dışarıya ve dışarıdan içeriye sızıntı için uygun deneyler yapılacaktır. Sızdırma deneyleri için, hendeklerde en az borunun alt yarısına kadar dolgu yapılacaktır. Gerekiyorsa, borunun deney sırasında hareketini önlemek üzere, kontrole olanak sağlamak için ek yerleri açıkta 142 bırakılacak şekilde, boru üstüne yeterli miktarda ilave dolgu yapılacaktır. Gözle görülen kaçaklar deney sonuçlarına bakılmaksızın düzeltilecektir. Deney yapılacak boru hattı sızma deneyi boru hattının yukarı ucunda borunun en üst noktası ile su tablası seviyesi üzerinde en az 0.60 m. basınç yükü elde edilecek şekilde hattın içine su doldurmak suretiyle yapılacaktır. Dolu hat 4 saat bekletilecektir. Bu süreden sonra basınç yükü tekrar tesis edilecektir. Bu su seviyesinin, iki saatlik deney süresince sabit tutulması için gereken su miktarı ölçülecektir. Eğer kaçak su belirlenirse gerekli düzeltme yapılarak tekrar deney yapılacaktır. 3.KULLANMA SUYU ŞEBEKE SİSTEMİ 3.1.GENEL Bu Şartname; içme suyu, yangın suyu ve sulama suyu şebekelerinin inşaatı için işlerin İŞVEREN’ in talimatına, projelere ve şartnamelere uygun olarak yapılmasını kapsar. Borular TS 418 standardına uygun ve dizayn gerilmesi 8 N/mm² olacaktır. Boru hammaddesinin yoğunluğu TS 1310 test metoduna göre ölçüldüğü zaman 950 kg/m³ ten az olmamalıdır. Kopma halindeki uzaması ISO 6259 test metoduna göre ölçüldüğünde % 600’den az olmamalıdır. Akma noktasındaki gerilme mukavemeti ISO 6259 test metoduna göre ölçüldüğünde 23 N/mm² olmalıdır. Boru ve eklenti parçaları 20º C sıcaklıkta ve nominal iç basınçta su geçirildiğinde min 50 yıl ömürlü olmalıdır. Boru ve ekleme parçaları -40º C sıcaklıkta standartlarda belirtilen dayanımı sağlamalıdır. Boruların üzerinde üretim standardı, borunun anma çapı, et kalınlığı, imalatçı firmanın ismi yazılı olacaktır. 3.2.HDPE BORULAR VE FITTINGLER İçme suyu, sulama suyu ve yangın suyu şebekelerinde kullanılacak olan HDPE borular 10 Atülük borular olacaktır. Tüm HDPE borular HDPE bağlantı parçaları, fittingleri ile birlikte temin edilecektir. Borular PE 100 hammaddeden imal edilecektir. HDPE Borular ve Fittingleri içme suyu kullanımına uygun koyu mavi veya siyah renkli olarak, güneş ışığına dayanıklılığı arttırmak için UV katkılı temin edileceklerdir. Üretim Standardı; TS 418, prEN 12201, ISO 4427, DIN 8074-75 e uygun olacaktır. Boru ve fttinglerin kabulündeki testler ISO standartlarına göre yapılmış olacaktır. Yüklenici İŞVEREN’e imalatçı firmanın kullandığı hammaddenin tüm özelliklerini vermek durumundadır. Üretilen boru üzerinde hangi hammaddeden üretildiği yazmak zorundadır. Boru ve fittingler 20 derece sıcaklıkta ve nominal iç basınçta su geçirildiğinde 50 sene, ve, -40 derece sıcaklıkta standartlarda beklenilen dayanıklılığı mutlaka sağlamalıdır. Boru ve fittingler kimyasallara karşı yüksek dirence sahip olmalıdır. Hijyen ile ilgili renk, bulanıklık, koku, 20 derece koku dalgalanma değeri, tad, 20 derecede tad dalgalanma değeri, köpüğe dönüş meyli deneyleri yapılmalı ve Yüklenici İmalatçı firmadan Hıfzısıhha Enstitüsünden alınmış raporu istemeli ve malzeme kabulü sırasında onay dosyasına dahil etmelidir. İŞVEREN gerekli gördüğü takdirde masrafları Yüklenici’ye ait olmak üzere HDPE Borular ve fittinglerinin deney ve testlerini yaptırmaya yetkilidir. Yüklenici İŞVEREN tarafından seçilen İmalatçı firmanın üretimini yaptığı bütün çaplardaki borulara ait fittinglere sahip olduğunu taahhüt etmek zorundadır. Boruların üzerine üretim standardı, borunun anma çapı, et kalınlığı, norm numaraları, imalatçısının ismi yazılı olacaktır. Borular nakliyeye uygun boyda, 6 m ve 12 m boylarda ve alın kaynağına uygun olacaktır. 125 mm den küçük çaplardaki borular kangal olarak temin edilebilecektir. Yüklenici boru imalatçısı firmanın ISO 9000 kalite güvence sistemine sahip olduğunu belgelendirmelidir. 143 Boru fittingleri ve ek parçaları ilgili standartlarına uygun olarak enjeksiyon ve/veya konfeksiyon yöntemiyle imal edilmiş olacaktır. Tüm boru fittingleri ve ek parçaları birleştirilecekleri borular ile aynı basınç dayanımına sahip olacaktır. Ek parçalar ile birlikte üzerinde kaynak bilgileri içeren barkod etiketleri de verilecektir. Yüklenici, imalatçı firmanın TSE belgesini onay dosyasında ibraz edecektir. Fittinglerin ölçü ve toleransları ilgili standartlarda tanımlandığı şekilde olacaktır. Fittinglerin testleri, ölçümleri ilgili standartlarda tanımlandığı şekilde olacaktır. Te, Dirsek, Flanş Adaptörü, kep, kör flanş, redüksiyon parçaları alın kaynağı ile birleştirme yöntemine uygun olarak spigot kuflaklı olacaktır. Flanş adaptörlerinde kullanılacak çelik flanşlar gerektiği yere göre galvaniz çelik veya korozyona dayanıklı farklı bir kaplama ile kaplı olacaktır. 3.3.BORULARIN VE FITTINGLERIN AMBALAJLANMASI, ETİKETLENMESİ, TAŞINMASI VE İSTİFLENMESİ 125 mm çapa kadar borular kangal halinde, 140 m çapın üstündeki borular ise nakliyeye uygun olarak 12 m veya 6 m boyda üretilecek ve ambalajlanacaktır. Küçük çaptaki borular büyük çaptaki boruların içine yerleştirilerek ambalajlama yapılabilir ancak iç içe boru sayısı 10 adedi geçemez. Boruların ambalajları üzerine 1 m aralıklar ile şu bilgiler yazılmalıdır: üretici adı, standart numarası, standart logosu, boru hammaddesi, boru çapı, boru et kalınlığı, SDR grubu, çalışma basıncı, MFI grubu, makine no ve üretim tarihi. HDPE boruların ve fittinglerin ambalaj malzemesi güneş altında istifleme durumunda güneş ışığını içeriye geçirmeyecek malzeme olmalı ve delinmez ve yırtılmaz malzeme olmalıdır. Fittinglerin ambalajı üzerinde şu bilgiler bulunmalıdır: üretici adı, standart numarası, standart logosu, boru hammaddesi, iç çapı, SDR grubu, çalışma basıncı ve üretim tarihi. Boru ve fittingler taşınırken taşıma aracında zarar verebilecek çivi, sert cisimler, taş vb bulunmamalıdır. Borular ve fittingler aracın içine dağınık bir şekilde konulmamalıdır, indirme ve bindirmelerde borular ve fittingler kesinlikle atılmamalıdır. Boruların ve fittinglerin istifleneceği stok sahasının zemininde borulara ve fittinglere zarar verebilecek malzemeler bulunmamalı ve varsa temizlenmelidir. Kangal halinde gelen boruların istiflenmesinde üst üste konulacak kangallarlın yüksekliği 1.5 m yi aşmamalıdır. Düz borular piramit şeklinde veya ızgara şeklinde yapılabilir. Her iki şekilde de zemine 1 m aralıklarla 5×10 cm tahtalar döşenmelidir ve her iki şekilde de borular maksimum 1.5 m yüksekliğinde istiflenmelidir. Piramit şeklinde borular üst üste ve her sırada 1 adet azaltılarak istiflenir. Izgara istiflemede ise borular alt sıradaki borulara 90 derece açı yapacak şekilde istiflenecektir. Yaz aylarında istifleme yüksekliği sıcak havanın borularda deformasyon oluşturmaması için 1 m yükseklikte istiflenmelidir. Ayrıca istiflenen borular kullanılıncaya kadar üzeri branda ile örtülerek UV den korunmalıdır. 3.4.BORULARIN DÖŞENMESİ Bütün çalışmalar, Projelerde gösterilen hakiki hatlar ve kotlara uygun ve/veya İŞVEREN tarafından verilen yazılı talimat esaslarınca yürütülecektir. Boyutlarda, İŞVEREN tarafından yazılı talimat alınması durumu hariç aşağıdaki paragraflarda bahsedilen veya projelerde gösterilenler haricinde değişiklik yapılmasına müsaade edilmeyecektir. Aykırı işler yapılması durumunda bu işler tüm giderleri YÜKLENİCİ’ ye ait olmak üzere yıkılacak ve sökülerek yeniden inşa edilecektir. HDPE boruların döşemesi DIN 19630, DIN 4033, DIN 18300 ve EN 1610 standartlarında belirtilen kurallara göre yapılacaktır. Borular kanal dışında kaynatıldıktan sonra kanal içerisine indirilebilecektir Döşemede borular hiçbir suretle ezilmemelidir. Nakliye veya stoklama sırasında hasara uğramış olan borular kesinlikle kullanılmayacaklardır. Döşeme esnasında kanal içerisinde yer altı suyu veya yağmur suyu birikintisi kesinlikle olmayacaktır. Kanalda su varsa döşeme öncesinde pompa ile boşaltılacaktır. 144 Yapışık olmayan kum çakıl, karışık taneli kum ve çakıl kanal dolgu malzemesi olarak kullanılmış olacaktır. (altyapı işleri için toprak işleri kısmına bakınız). Kazı toprağı dolguya elverişli ise yataklamaya gerek kalmadan boru doğrudan kanal tabanına yatırılabilir, Kazı toprağı dolguya elverişli değil ise kanal derinliği arttırılacak ve kuru dolgu malzemesi (kum) ile yataklama yapılacaktır. Yataklama kalınlığı minimum 100 mm + boru çapının 1/10 u kadar olmalıdır. Yataklama malzemesi hafif bir kompaktör ile %95 mukavemet sağlanıncaya kadar sıkıştırılacaktır. Boru yan dolguları asgari 30 cm kalınlıkta döşenecek ve hafif bir kompaktör ile yine %92-%95 oranında sıkıştırılmalıdır. Bu işleme her 30 cm de bir dolgu boru üzerinde 30 cm olana kadar devam edilecektir. Dolgu boru üzerini 30 cm geçtikten sonra dolgu işlemi orta güçte bir kompaktör ile dolgu sıkıştırıldıktan sonra bitirilecektir. 3.5.BORULARIN BİRLEŞTİRİLMESİ HDPE borular, içme suyu, sulama suyu ve yangın suyu temini sisteminde ve şebekesinde birbirleri ile alın kaynağı yöntemi ile birleştirilecektir. HDPE boruların alın kaynağı ile birleştirilmesinde aşağıdaki hususlara dikkat edilecektir: Alın kaynağı yapılan ortamın ısısı 5 derecenin altında olmayacaktır. Birleştirilecek boruların et kalınlıkları eşit olacak, fark bulunduğu takdirde iki borunun et kalınlığı farkı en fazla %10 olacaktır. Kaynak işleminde kullanılacak olan alın kaynağı makinesinin sertifikası olacaktır ve sertifika İŞVEREN’e sunulacaktır. Kaynak işlemine başlanmadan önce kaynak yüzeyleri traşlanacak, oksidasyonu alınacak ve kaynak yüzeylerinin tamamen birbiri ile teması sağlanacaktır. Kaynak yapılacak yüzeyler traşlandıktan sonra herhangi bir sebeple kirlenmesi önlenecektir. Kirlenme olur ise traşlama işlemi tekrar yapılacaktır. Kaynak yapılacak yüzey ütü ile ısıtılmadan önce saf alkol ile temizlenecektir. Kaynak ütü sıcaklığı borunun üretildiği hammaddeye ve uygulama standardına göre belirlenecektir. Et kalınlığı az olan borular için üst ısı değeri, çok olan borular için alt ısı değeri seçilecektir. Kaynak işlemi başladıktan sonra kaynak soğuma süresince boruların birleşme basınç değerleri eşit tutulmalıdır. Kaynak süresince boruların bir ucu kapatılacak ve kaynak işlemi süresince boru içindeki hava sirkülasyonu önlenecektir. Basınçlı içme suyu şebekesi boruları için kaynak basınç testi DIN 4270 standardına göre yapılacaktır. 3.6.BORU SİSTEMİNİN TEMİZLENMESİ Borularda pislik ve kalıntıların minimuma indirebilmesi için tesis çalıştırılmaya başlanıncaya kadar borularda, vanalarda ve cihazlardaki bütün açık uçları tapalarla kapatılacaktır. Boru döşenmesi nihayete erdikten sonra devamlı pislik ayıracı konmayan bütün cihaz bağlantılarına geçici olarak süzgeçler konacaktır. Deneme çalışmalarına başlamadan önce borulardan temiz suyu şiddetle geçirerek borular yıkanacak ve sonra hidrostatik deneme basıncı elde edilinceye kadar basınç artırılacaktır. Pnömatik olarak denenecek tesisat sıkıştırılmış hava ile üflenerek temizlenecektir. Bütün boru ek parçaları TS 6270 / DIN 16963 / TS 418 standartlarına veya muadili uluslararası standartlara göre üretilmiş olmalıdır. Boru ek parçaları için kullanılan maddenin yoğunluğu 950 gr/cm³ den büyük olacaktır. Ek parçaları enjeksiyon yöntemiyle imal edilmiş olacaktır. Ek parçaları birleştirilecekleri borular ile aynı basınç dayanımına sahip olacaktır Te, Dirsek, Flanş adaptörü, kep, kör flanş, redüksiyon parçaları birleştirme yöntemine uygun olarak ya spigot veya kendinden elektrofüzyon kuşaklı olacaktır. Flanş adaptörlerinde kullanılan çelik flanşlar galvanizli çelik olacaktır. Çelik flanşlar su hatlarında kullanılacak çelik vanaların flanşlarına uygun kullanma suyu ve sulama suyu için PN 10 ve yangın suyu için PN 16 basınç sınıfında ve uygun civa delikli olacaktır. 145 Malzemeler şantiyede kontrol edilecek ve kusurlu olanlar ayrılacak, ayrıca malzemenin birim hat tariflerinde belirtilmiş olana uygun olduğunu açıklayıcı kalıcı fabrika damgası veya işaretini taşıdığı saptanacaktır. 3.7.HİDROLİK BASINÇ DENEYLERİ HDPE malzemeden boru ve ek parçalarında deney yapılacak boru uzunluğu 500 mt’ den az olmamalıdır. Boru hattı su doldurulmadan önce yalnız boru uçları değil bütün yatay ve dikey dirsekler, çatallar, gerektiği kadar desteklenmelidir. Boru hattının hat içersinde hava kalmayacak şekilde tümüyle su ile doldurulması gereklidir. İlk olarak ön bir deney yapılması gerekmekte olup, bu deney 30 dakika süre ile ve statik basınç ile gerçekleştirilecek olup, tüm bağlantı yerleri, özel parçalar ve armatürler kontrol edilmelidir. Ön deney sırasında saptanan tüm kaçakların giderilmesini sağlamak üzere gerekli çalışmaların yapılması için hattın boşaltılmasını takiben tamirat çalışmaları gerçekleştirilecektir. Tesise şartnamesinde belirtilen test basıncı esas deney olarak ve bütün birleşme ve bağlantı noktalarının tam bir kontrolü için yetecek sürede uygulanacaktır. Bu müddet aksi belirtilmediği taktirde en az 2 saat olacaktır. Bu deneme azami işletme basıncının 1,5 katından daha az bir basınç ile gerçekleştirilemez. Denemenin ortaya çıkarılacağı bütün kusurlar ve sızmalar giderilecek ve deneme tekrarlanacaktır. Denemeler tamamlandıktan sonra sistem boşaltılacak, basınçlı hava ile toz kir yabancı maddelerden temizlenmek üzere üflenecek, pislik ayırıcılar, vanalar ve fittings malzemesinde biriken pislik ve kalıntılar temizlenecektir. Denemeler tamamlanıp netice kabul edilinceye kadar borular tecrit edilmeyecek veya ankastre olanlar kapatılmayacaktır. 3.8.VANALAR 3.8.1.GENEL ESASLAR Vanalar projelerde aksi belirtilmemişse yalnız dik ve yatık pozisyonlarda monte edileceklerdir. Bütün yanalar tamir ve değiştirme kolaylıkları sağlanmış kolay sökülür ve ulaşılır şekilde monte edileceklerdir. Vanalar boru çapına eşit çapta seçileceklerdir. Geri tepme ventilleri projede gösterilen yerlere konacaktır. Bütün vanalar kullanıldıkları boru sisteminin özelliklerine uygun seçilecek ve denenecek birim fiyat tariflerine uygun olacaktır. 3.8.2.KIR DÖKÜM BUŞAKLELİ VANALAR Bu tip vanalar sıcak ve soğuk kullanma suyu; alçak basınç buhar; kondens sıcak ve serin su; kondenser suyu flanşlı donatımlarda kullanılacaktır. Bu tip vanalar tüm boru çaplarında kullanılacaktır. Bu vanalar ölçü malzeme ve doneleri yönünden ilgili Türk Standart’ına uygun ve kalite belgesine haiz olacaklardır. 3.8.3.AKSESUARLAR VE ÖZEL İŞLER Her vanaya ; vana numarası ve tablo numarası yazılacaktır. Her bir boru zonu için hazırlanacak bir tablo, borunun şematik planını vananın görünmesi ve diğerlerinden ayrılması için gerekli bilgiyi, vananın tablo ve numarasını ve fonksiyonunu tarif edecektir. Bu tablolardan iki adedi işin bitiminde camlı ve çerçeveli olarak idareye teslim edilecektir. Tanıtma işletme ve bakım el kitabına bu tablolardan birer kopya konacaktır. 2” den büyük çaplı ana borularda idarenin talebi ile borunun fonksiyonunu tarif eden, kontrollükçe uygun bulunacak büyüklükte ve malumatı haiz etiketler 10 m ara ile monte edileceklerdir. Madeni etiketlerinin yazılarının rengi İşveren’ce kabul edilecek bir kotlamayı ifade edecektir. Bronzdan imal edilecektir. 146 3.8.4.YANGIN HİDRANTLARI Tüm yangın hidrantları TS 2871’e ve DIN 28538’e uygun, Ø80 mm olacaktır. Yangın hidrantları aşağıdaki özelliklerde temin ve tesis edilecektir. Çalışma Basıncı : PN 16 Çalışma Sıcaklığı : Ortam Malzeme : Döküm Demir Uygulama : Yangın Söndürme Özellikleri : Donmaya karşı otomatik tahliye istemli, sızdırmaz şekilde kapatılabilir, lineer akışlı, sertleştirilmiş bakır kaplinli

Etiketler: bina yenileme işleri, ev tadilat, ev yenileme işleri, inşaat müteahhitlik işleri, inşaat tadilat işleri, inşaat teknik şartname, inşaat yapım işi, inşaat yapım işleri, istanbul inşaat firmaları, istanbul inşaat firmalarıinşaat yapım işi, istanbul inşaat firmalarınşaat yapım işi, kat karşılığı inşaat

• Yorumlar
• Maktork